一种钢丝表层防腐蚀材料喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料喷涂技术领域，尤其为一种钢丝表层防腐蚀材料喷涂装置，包括上壳体、支撑板、滚轮和电机，所述上壳体后方中央位置处固定连接有合页，所述上壳体通过合页与下壳体转动连接，所述上壳体内顶部右侧固定连接有挡板，所述上壳体内后方底部固定连接有喷头，所述上壳体底部两侧设有滚轮，所述滚轮外侧固定连接有橡胶层，所述下壳体内底部右侧固定连接有电扇，所述电扇顶部设有电热丝，本实用新型专利技术中，通过设置的电机、齿轮、触杆和触块实现了步进式均匀喷涂，使喷涂效果更好，更节约涂料，通过设置的收集箱、电热丝和电扇可以对喷涂的涂料进行收集，同时对喷涂过后的钢丝表面的涂料进行烘干，保证了钢丝表面涂料的牢固性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝表层防腐蚀材料喷涂装置


[0001]本技术涉及材料喷涂
，具体为一种钢丝表层防腐蚀材料喷涂装置。

技术介绍

[0002]防腐蚀涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料，因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆，合成树脂已大部分或全部取代了植物油，故称为涂料，作用主要有三点：保护，装饰，和掩饰产品的缺陷，提升产品的价值。
[0003]传统的喷涂装置是直接对物体进行喷涂，但是钢丝由于自身比较细，在喷涂时因为喷头喷出的涂料过于分散通常只有很少的一部分可以准确地喷涂到钢丝表面，造成了涂料的浪费，因此，针对上述问题提出一种钢丝表层防腐蚀材料喷涂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢丝表层防腐蚀材料喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢丝表层防腐蚀材料喷涂装置，包括上壳体、支撑板、滚轮和电机，所述上壳体后方中央位置处固定连接有合页，所述上壳体通过合页与下壳体转动连接，所述上壳体内顶部右侧固定连接有挡板，所述上壳体内后方底部固定连接有喷头，所述上壳体底部两侧设有滚轮，所述滚轮外侧固定连接有橡胶层，所述下壳体内底部右侧固定连接有电扇，所述电扇顶部设有电热丝，所述下壳体内底部左侧设有收集箱，所述收集箱内两侧顶部均固定连接有握把，所述下壳体左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机正前方主轴固定连接有扇齿轮，所述扇齿轮右上方啮合有齿轮，所述齿轮外侧设有滚轮，所述扇齿轮左侧设有触杆，所述触杆左侧上下端均固定连接有连接块，所述连接块外侧固定连接有第一限位环，所述连接块外侧设有弹簧，所述第一限位环外侧滑动连接有限位箱，所述限位箱左侧固定连接有连接杆，所述连接杆底部与支撑板固定连接，所述触杆左侧设有触块，所述触块外侧固定连接有第二限位环，所述触块左端外侧设有弹簧，所述上壳体正前方底部固定连接有限位块，所述下壳体正前方顶部固定连接有螺母，所述限位块内设有螺旋杆，所述螺旋杆底部与螺母螺旋连接。
[0007]优选的，所述滚轮的个数共有四个，所述上壳体两侧底部开设有凹槽，所述下壳体两侧顶部开设有凹槽，所述上壳体两侧通过凹槽均转动连接有所述滚轮，所述下壳体两侧通过凹槽均转动连接有滚轮，左侧下方所述滚轮后方主轴外侧与齿轮固定连接。
[0008]优选的，所述电热丝的个数共有两个，所述挡板的个数共有两个，下方所述挡板底部与下壳体固定连接，所述电热丝左侧与挡板固定连接，所述电热丝右侧与下壳体固定连接，所述上壳体右侧开设有通孔。
[0009]优选的，所述弹簧的个数共有三个，右侧两个所述弹簧右侧均与第一限位环固定
连接，左侧所述弹簧右侧与第二限位环固定连接，右侧两个所述弹簧左侧与限位箱固定连接，左侧所述弹簧左侧与连接杆固定连接。
[0010]优选的，所述喷头的个数共有两个，所述喷头关于握把中央位置处呈前后对称设置，所述喷头设置在收集箱的正上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的电机、齿轮、触杆和触块，在电机所设的扇齿轮的作用下，对钢丝进行步进式的送料，同时触杆和触块可以控制喷头的喷涂时间，实现对钢丝的均匀喷涂，使喷涂效果更好，更节约涂料，节约企业的成本；
[0013]2、本技术中，通过设置的收集箱、电热丝和电扇，可以对喷涂出的多余的涂料进行收集，避免了涂料的浪费，节约了成本，同时对喷涂过后的钢丝表面的涂料进行烘干，保证了钢丝表面涂料的牢固性，实现了快速喷涂，即喷即用，提高了企业生产的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术右视图；
[0017]图4为本技术图1的A处结构示意图。
[0018]图中：1-上壳体、2-下壳体、3-挡板、4-支撑板、5-连接杆、6-喷头、7-滚轮、8-橡胶层、9-收集箱、10-握把、11-电扇、12-电热丝、13-齿轮、14-扇齿轮、15-电机、16-触杆、17-限位箱、18-连接块、19-弹簧、20-第一限位环、21-触块、22-第二限位环、23-限位块、24-螺旋杆、25-螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种钢丝表层防腐蚀材料喷涂装置，包括上壳体1、支撑板4、滚轮7和电机15，上壳体1后方中央位置处固定连接有合页，上壳体1通过合页与下壳体2转动连接，上壳体1内顶部右侧固定连接有挡板3，上壳体1内后方底部固定连接有喷头6，通过喷头6可以对钢丝进行喷涂，上壳体1底部两侧设有滚轮7，滚轮7外侧固定连接有橡胶层8，通过此设置可以加大钢丝与滚轮7的摩擦力，使送料更均匀，下壳体2内底部右侧固定连接有电扇11，电扇11顶部设有电热丝12，下壳体2内底部左侧设有收集箱9，收集箱9内两侧顶部均固定连接有握把10，通过此设置可以对喷出的多余的涂料进行收集，对喷涂之后的钢丝进行烘干，实现了即喷即用，增加了企业生产的效率，下壳体2左侧固定连接有支撑板4，支撑板4顶部固定连接有电机15，电机15正前方主轴固定连接有扇齿轮14，扇齿轮14右上方啮合有齿轮13，齿轮13外侧设有滚轮7，通过此设置可以进行步进式送料，使喷涂效果更好，扇齿轮14左侧设有触杆16，触杆16左侧上下端均固定连接有连接块18，连接块18外侧固定连接有第一限位环20，
连接块18外侧设有弹簧19，第一限位环20外侧滑动连接有限位箱17，限位箱17左侧固定连接有连接杆5，连接杆5底部与支撑板4固定连接，触杆16左侧设有触块21，触块21外侧固定连接有第二限位环22，触块21左端外侧设有弹簧19，所述上壳体1正前方底部固定连接有限位块23，所述下壳体2正前方顶部固定连接有螺母25，所述限位块23内设有螺旋杆24，所述螺旋杆24底部与螺母25螺旋连接，通过此设置可以控制喷头6使其进行喷涂或者停止喷涂，节约涂料，节约企业的生产成本。
[0022]滚轮7的个数共有四个，上壳体1两侧底部开设有凹槽，下壳体2两侧顶部开设有凹槽，上壳体1两侧通过凹槽均转动连接有滚轮7，下壳体2两侧通过凹槽均转动连接有滚轮7，左侧下方滚轮7后方主轴外侧与齿轮13固定连接，通过此设置可以对钢丝进行稳定的送料，使喷涂效果更好，生产更加稳定，电热丝12的个数共有两个，挡板3的个数共有两个，下方挡板3底部与下壳体2固定连接，电热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝表层防腐蚀材料喷涂装置，包括上壳体（1）、支撑板（4）、滚轮（7）和电机（15），其特征在于：所述上壳体（1）后方中央位置处固定连接有合页，所述上壳体（1）通过合页与下壳体（2）转动连接，所述上壳体（1）内顶部右侧固定连接有挡板（3），所述上壳体（1）内后方底部固定连接有喷头（6），所述上壳体（1）底部两侧设有滚轮（7），所述滚轮（7）外侧固定连接有橡胶层（8），所述下壳体（2）内底部右侧固定连接有电扇（11），所述电扇（11）顶部设有电热丝（12），所述下壳体（2）内底部左侧设有收集箱（9），所述收集箱（9）内两侧顶部均固定连接有握把（10），所述下壳体（2）左侧固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部固定连接有电机（15），所述电机（15）正前方主轴固定连接有扇齿轮（14），所述扇齿轮（14）右上方啮合有齿轮（13），所述齿轮（13）外侧设有滚轮（7），所述扇齿轮（14）左侧设有触杆（16），所述触杆（16）左侧上下端均固定连接有连接块（18），所述连接块（18）外侧固定连接有第一限位环（20），所述连接块（18）外侧设有弹簧（19），所述第一限位环（20）外侧滑动连接有限位箱（17），所述限位箱（17）左侧固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）底部与支撑板（4）固定连接，所述触杆（16）左侧设有触块（21），所述触块（21）外侧固定连接有第二限位环（22），所述触块（21）左端外侧设有弹簧（19），所述上壳体（1）正前方底部固定连接有限位块（23），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文化，贾英健，
申请(专利权)人：马鞍山市福星科技制品有限公司，
类型：新型
国别省市：