本实用新型专利技术公开了一种机械生产用可快速冷却的喷漆装置，包括箱体、螺纹杆，所述箱体的上方设置有搅拌箱，且搅拌箱的上方安装有第一电机，并且搅拌箱的内部连接有加热板，所述箱体的上方设置有储存箱，且储存箱位于搅拌箱的左侧，所述储存箱的上方设置有第一气缸，且第一气缸的下方安装有喷管，所述螺纹杆被喷管贯穿，且螺纹杆与滑杆平行，并且螺纹杆的右侧连接有第二电机，所述箱体的左侧设置有第三电机，且第三电机的右侧安装有转盘。该机械生产用可快速冷却的喷漆装置，当需要对钢管主体进行喷漆时，打开第三电机，第三电机带动转盘转动，转盘带动钢管主体转动，使得喷管对钢管主体进行全方面喷漆。体进行全方面喷漆。体进行全方面喷漆。
【技术实现步骤摘要】
一种机械生产用可快速冷却的喷漆装置
[0001]本技术涉及机械
，具体为一种机械生产用可快速冷却的喷漆装置。
技术介绍
[0002]由于钢管生产加工工艺的要求，在出厂前需要对其进行表面喷漆处理，一方面通过油漆将钢管与外界氧化物进行隔绝，以达到良好的防腐蚀效果，另一方面起到着色美化的作用，在对钢管的喷漆过程中，需要将油漆均匀喷涂在工件表面，因此需要喷漆装置来进行喷漆，但现有的机械生产用喷漆装置还存在一些缺陷：
[0003]其一，现有的机械生产用喷漆装置喷漆的方面单一，需要人工去对齐翻转，增加劳动力，降低工作效率；
[0004]其二，现有的机械生产用喷漆装置不具备快速冷却功能，需要等待其自然晾干，实用性低；
[0005]其三，现有的机械生产用喷漆装置不具备涂刷功能，当喷漆完后，表面易产生凹凸不平，影响其美观效果。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种机械生产用可快速冷却的喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出喷漆方面单一、不具备快速冷却功能和不具备涂刷功能的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械生产用可快速冷却的喷漆装置，包括箱体、螺纹杆，所述箱体的上方设置有搅拌箱，且搅拌箱的上方安装有第一电机，并且搅拌箱的内部连接有加热板，所述箱体的上方设置有储存箱，且储存箱位于搅拌箱的左侧，所述储存箱的上方设置有第一气缸，且第一气缸的下方安装有喷管，所述螺纹杆被喷管贯穿，且螺纹杆与滑杆平行，并且螺纹杆的右侧连接有第二电机，所述箱体的左侧设置有第三电机，且第三电机的右侧安装有转盘，所述转盘的右侧设置有木塞块，且木塞块被钢管主体包含，所述箱体的右侧设置有第二气缸，且第二气缸位于第二电机的下方，所述第二气缸的左侧设置有涂刷板，且涂刷板位于箱体内部，并且涂刷板内部连接有海绵刷，所述涂刷板的右侧设置有冷却板，且冷却板内部安装有储物盒，所述储物盒的下方设置有滤网，且滤网的下方安装有蓄电池，并且蓄电池的下方连接有风扇。
[0008]优选的，所述螺纹杆与滑杆平行设置，且喷管通过螺纹杆与滑杆构成滑动结构。
[0009]优选的，所述木塞块的直径小于钢管主体的直径，且木塞块与钢管主体卡合连接。
[0010]优选的，所述涂刷板为圆筒状，且涂刷板内部设置有海绵刷。
[0011]优选的，所述冷却板为圆环状，且冷却板与涂刷板构成拆卸安装结构。
[0012]优选的，所述风扇关于冷却板中心线设置有2个，且风扇的直径小于冷却板的直径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械生产用可快速冷却的喷漆装置，
[0014]1.在本装置中，通过喷管、螺纹杆、滑杆、第二电机、第三电机、转盘、木塞块、钢管主体的配合使用，当需要对钢管主体进行喷漆时，打开第三电机，第三电机带动转盘转动，转盘带动钢管主体转动，使得喷管对钢管主体进行全方面喷漆；
[0015]2.在本装置中，通过第二气缸、涂刷板、海绵刷的配合使用，当喷管对钢管主体喷漆结束后，打开第二气缸，第二气缸带动涂刷板向左移动，使得钢管主体将涂刷板贯穿，因为海绵刷的作用，使得对钢管主体表面的油漆进行涂刷均匀；
[0016]3.在本装置中，通过冷却板、储物盒、滤网、蓄电池、风扇的配合使用，当钢管主体表面的油漆被涂刷均匀后，打开蓄电池，蓄电池带动风扇转动，配合上冰块散发的冷气，可快速将油漆冷却。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术螺纹杆与滑杆安装俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术涂刷板内部结构示意图；
[0020]图4为本技术整体正视结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A的放大结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、搅拌箱；3、第一电机；4、加热板；5、储存箱；6、第一气缸；7、喷管；8、螺纹杆；9、滑杆；10、第二电机；11、第三电机；12、转盘；13、木塞块；14、钢管主体；15、第二气缸；16、涂刷板；17、海绵刷；18、冷却板；19、储物盒；20、滤网；21、蓄电池；22、风扇。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种机械生产用可快速冷却的喷漆装置，包括箱体1、搅拌箱2、第一电机3、加热板4、储存箱5、第一气缸6、喷管7、螺纹杆8、滑杆9、第二电机10、第三电机11、转盘12、木塞块13、钢管主体14、第二气缸15、涂刷板16、海绵刷17、冷却板18、储物盒19、滤网20、蓄电池21和风扇22，箱体1的上方设置有搅拌箱2，且搅拌箱2的上方安装有第一电机3，并且搅拌箱2的内部连接有加热板4，箱体1的上方设置有储存箱5，且储存箱5位于搅拌箱2的左侧，储存箱5的上方设置有第一气缸6，且第一气缸6的下方安装有喷管7，螺纹杆8被喷管7贯穿，且螺纹杆8与滑杆9平行，并且螺纹杆8的右侧连接有第二电机10，箱体1的左侧设置有第三电机11，且第三电机11的右侧安装有转盘12，转盘12的右侧设置有木塞块13，且木塞块13被钢管主体14包含，箱体1的右侧设置有第二气缸15，且第二气缸15位于第二电机10的下方，第二气缸15的左侧设置有涂刷板16，且涂刷板16位于箱体1内部，并且涂刷板16内部连接有海绵刷17，涂刷板16的右侧设置有冷却板18，且冷却板18内部安装有储物盒19，储物盒19的下方设置有滤网20，且滤网20的下方安装有蓄电池21，并且蓄电池21的下方连接有风扇22。
[0025]螺纹杆8与滑杆9平行设置，且喷管7通过螺纹杆8与滑杆9构成滑动结构，木塞块13
的直径小于钢管主体14的直径，且木塞块13与钢管主体14卡合连接，因为第三电机11带动钢管主体14转动，喷管7在螺纹杆8上向左移动，使得对钢管主体14进行全面喷漆。
[0026]涂刷板16为圆筒状，且涂刷板16内部设置有海绵刷17，当钢管主体14被全面喷漆后，打开第二气缸15，第二气缸15带动涂刷板16向左移动，使得海绵刷17将钢管主体14表面的油漆涂刷均匀。
[0027]冷却板18为圆环状，且冷却板18与涂刷板16构成拆卸安装结构，风扇22关于冷却板18中心线设置有2个，且风扇22的直径小于冷却板18的直径，当需要对钢管主体14表面油漆进行冷却时，因为风扇22及冰块散发的冷气的配合作用，使得油漆被快速冷却。
[0028]工作原理：在使用该机械生产用可快速冷却的喷漆装置时，先将需要进行喷漆的钢管主体14拿至箱体1旁，接着从加料口往搅拌箱2内加入油漆，打开第一电机3，第一电机3带动搅拌杆转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械生产用可快速冷却的喷漆装置，包括箱体(1)和螺纹杆(8)，其特征在于：所述箱体(1)的上方设置有搅拌箱(2)，且搅拌箱(2)的上方安装有第一电机(3)，并且搅拌箱(2)的内部连接有加热板(4)，所述箱体(1)的上方设置有储存箱(5)，且储存箱(5)位于搅拌箱(2)的左侧，所述储存箱(5)的上方设置有第一气缸(6)，且第一气缸(6)的下方安装有喷管(7)，所述螺纹杆(8)被喷管(7)贯穿，且螺纹杆(8)与滑杆(9)平行，并且螺纹杆(8)的右侧连接有第二电机(10)，所述箱体(1)的左侧设置有第三电机(11)，且第三电机(11)的右侧安装有转盘(12)，所述转盘(12)的右侧设置有木塞块(13)，且木塞块(13)被钢管主体(14)包含，所述箱体(1)的右侧设置有第二气缸(15)，且第二气缸(15)位于第二电机(10)的下方，所述第二气缸(15)的左侧设置有涂刷板(16)，且涂刷板(16)位于箱体(1)内部，并且涂刷板(16)内部连接有海绵刷(17)，所述涂刷板(16)的右侧设置有冷却板(18)，且冷却板(18)内部安装有储物盒...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏湘华，张永春，
申请(专利权)人：张永春，
类型：新型
国别省市：
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