纳米干镀双涂生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纳米干镀双涂生产线，它包括对工件进行前处理的手动前处理槽、喷淋水洗装置、烘水炉、一涂静电喷涂室、一涂固化炉、二涂静电喷涂室、二涂固化炉和悬挂输送装置，所述的悬挂输送装置依次经过喷淋水洗装置、烘水炉、一涂静电喷涂室、一涂固化炉、二涂静电喷涂室和二涂固化炉，所述的工件先经过手动前处理槽后通过悬挂输送装置依次经过喷淋水洗装置、烘水炉、一涂静电喷涂室、一涂固化炉、二涂静电喷涂室和二涂固化炉，本实用新型专利技术提供一种可批量涂装且效率高的纳米干镀双涂生产线。生产线。生产线。

【技术实现步骤摘要】
纳米干镀双涂生产线


[0001]本技术涉及涂料
，尤其涉及一种纳米干镀双涂生产线。

技术介绍

[0002]电镀生产中要大量使用强酸，强碱，盐类和有机溶剂等化学药品，在作业过程中会散发出大量有毒有害气体，如安全管理工作做得不好，极易发生中毒，灼伤，以致燃烧爆炸事故。污染严重，且电镀液不能回收，排放需要经过多次处理；电镀加工颜色难度大，色彩单调，不耐磨；投资大、成本高；操作不安全，废气废水若接触到人体，会产生一定的伤害；且电镀容易被腐蚀、生锈，容易起泡脱落；而传统的粉末涂装光泽度不高，无法与电镀媲美，纳米干镀可以解决上述问题，据现有技术，没有专门的纳米干镀生产线对工件进行批量涂装，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种可批量涂装且效率高的纳米干镀双涂生产线。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种纳米干镀双涂生产线，它包括对工件进行前处理的手动前处理槽、喷淋水洗装置、烘水炉、一涂静电喷涂室、一涂固化炉、二涂静电喷涂室、二涂固化炉和悬挂输送装置，所述的悬挂输送装置依次经过喷淋水洗装置、烘水炉、一涂静电喷涂室、一涂固化炉、二涂静电喷涂室和二涂固化炉，所述的工件先经过手动前处理槽后通过悬挂输送装置依次经过喷淋水洗装置、烘水炉、一涂静电喷涂室、一涂固化炉、二涂静电喷涂室和二涂固化炉。
[0006]采用以上结构后，本技术与现有技术相比具有以下优点：分别设置手动前处理槽、喷淋水洗装置、烘水炉、一涂静电喷涂室、一涂固化炉、二涂静电喷涂室、二涂固化炉和悬挂输送装置，先在手动前处理槽对工件进行浸泡处理，然后把工件悬挂在悬挂输送装置上，通过悬挂输送装置把工件依次送到喷淋水洗装置、烘水炉、一涂静电喷涂室、一涂固化炉、二涂静电喷涂室、二涂固化炉进行处理，对工件进行两次静电喷涂，能批量进行涂装，效率高。
[0007]作为优选，所述的喷淋水洗装置包括喷淋棚、水管和若干个喷嘴，所述的喷淋棚上端开口，所述的水管分别设在喷淋棚上表面的左右两端，所述的水管沿喷淋棚长度方向分布，所述的喷嘴一端与水管连通，所述的喷嘴另一端伸向开口，利用水泵把水抽到水管内，再通过喷嘴对工件进行清洗，洗掉工件上经过前处理后所留下溶液与其他杂质，结构简单。
[0008]作为优选，所述的喷嘴沿水管轴线方向分布，对工件进行批量喷淋，效率高。
[0009]作为优选，所述的悬挂输送装置为一个闭环的悬挂链输送机，可以循环对工件进行喷涂，将工件依次输送带不同的工序，减少人工操作，降低企业运行成本，提高工作效率。
[0010]作为优选，它还包括工件上挂区和工件下挂区，所述的工件上挂区和工件下挂区分别设在悬挂输送装置的一侧，所述的工件从工件上挂区进入喷淋水洗装置，所述的工件
从二涂固化炉输送到工件下挂区，便于把工件放上悬挂输送装置上和把工件从悬挂输送装置取下。
[0011]作为优选，所述的悬挂输送装置位于工件下挂区和二涂固化炉之间设有高空防护网，防止人烫伤与避免工件跌落，安全系数高。
[0012]作为优选，所述的悬挂输送装置位于工件下挂区和工件上挂区之间也设有高空防护网，防止人误碰与避免工件跌落，安全系数高。
[0013]作为优选，所述的手动前处理槽包括多个水槽，可以对工件进行不同的前处理工艺。
附图说明
[0014]图1是本技术纳米干镀双涂生产线的示意图；
[0015]图2是图1中A的放大示意图；
[0016]图3是图1中B的放大示意图。
[0017]其中，1、手动前处理槽，2、喷淋水洗装置，3、烘水炉，4、一涂静电喷涂室，5、一涂固化炉，6、二涂静电喷涂室，7、二涂固化炉，8、悬挂输送装置，9、喷淋棚，10、水管，11、喷嘴，12、工件上挂区，13、工件下挂区，14、高空防护网。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]如图1所示，本技术提供一种纳米干镀双涂生产线，它包括对工件进行前处理的手动前处理槽1、喷淋水洗装置2、烘水炉3、一涂静电喷涂室4、一涂固化炉5、二涂静电喷涂室6、二涂固化炉7和悬挂输送装置8，所述的悬挂输送装置8依次经过喷淋水洗装置2、烘水炉3、一涂静电喷涂室4、一涂固化炉5、二涂静电喷涂室6和二涂固化炉7，所述的工件先经过手动前处理槽1后通过悬挂输送装置8依次经过喷淋水洗装置2、烘水炉3、一涂静电喷涂室4、一涂固化炉5、二涂静电喷涂室6和二涂固化炉7，本技术的优点是分别设置手动前处理槽1、喷淋水洗装置2、烘水炉3、一涂静电喷涂室4、一涂固化炉5、二涂静电喷涂室6、二涂固化炉7和悬挂输送装置8，先在手动前处理槽1对工件进行浸泡处理，然后把工件悬挂在悬挂输送装置8上，通过悬挂输送装置8把工件依次送到喷淋水洗装置2、烘水炉3、一涂静电喷涂室4、一涂固化炉5、二涂静电喷涂室6、二涂固化炉7进行处理，对工件进行两次静电喷涂，能批量进行涂装，效率高。
[0020]所述的喷淋水洗装置2包括喷淋棚9、水管10和若干个喷嘴11，所述的喷淋棚9上端开口，所述的水管10分别设在喷淋棚9上表面的左右两端，所述的水管10沿喷淋棚9长度方向分布，所述的喷嘴11一端与水管10连通，所述的喷嘴11另一端伸向开口，利用水泵把水抽到水管10内，再通过喷嘴11对工件进行清洗，洗掉工件上经过前处理后所留下溶液与其他杂质，结构简单。
[0021]所述的喷嘴11沿水管10轴线方向分布，对工件进行批量喷淋冲洗，效率高。
[0022]所述的悬挂输送装置8为一个闭环的悬挂链输送机，将工件依次输送带不同的工序，减少人工操作，降低企业运行成本，提高工作效率。
[0023]它还包括工件上挂区12和工件下挂区13，所述的工件上挂区12和工件下挂区13分
别设在悬挂输送装置8的一侧，所述的工件从工件上挂区12进入喷淋水洗装置2，所述的工件从二涂固化炉7输送到工件下挂区13，便于把工件放上悬挂输送装置8上和把工件从悬挂输送装置8取下。
[0024]所述的悬挂输送装置8位于工件下挂区13和二涂固化炉7之间设有高空防护网14，防止人烫伤与避免工件跌落，安全系数高，高空防护网的存在可以避免因工件跌落而发生伤人事件的发生。
[0025]所述的悬挂输送装置8位于工件下挂区13和工件上挂区12之间也设有高空防护网14，防止人误碰与避免工件跌落，安全系数高，高空防护网的存在可以避免因工件跌落而发生伤人事件的发生。
[0026]所述的手动前处理槽1包括多个水槽，手动前处理槽1由多个不同的药水槽和清水槽组成，每个药水槽对应不同的前处理工艺。清水槽作用，把工件在前一道工序所残留的药水进行冲洗或者稀释，减少对下一道前处理工艺的影响。
[0027]图1中的箭头表示工件在悬挂输送装置8上的移动方向，工件在一涂固化炉中来回烘烤，也在二涂固化炉来回烘烤。
[0028]具体来说，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米干镀双涂生产线，其特征在于：它包括对工件进行前处理的手动前处理槽(1)、喷淋水洗装置(2)、烘水炉(3)、一涂静电喷涂室(4)、一涂固化炉(5)、二涂静电喷涂室(6)、二涂固化炉(7)和悬挂输送装置(8)，所述的悬挂输送装置(8)依次经过喷淋水洗装置(2)、烘水炉(3)、一涂静电喷涂室(4)、一涂固化炉(5)、二涂静电喷涂室(6)和二涂固化炉(7)，所述的工件先经过手动前处理槽(1)后通过悬挂输送装置(8)依次经过喷淋水洗装置(2)、烘水炉(3)、一涂静电喷涂室(4)、一涂固化炉(5)、二涂静电喷涂室(6)和二涂固化炉(7)。2.根据权利要求1所述的纳米干镀双涂生产线，其特征在于：所述的喷淋水洗装置(2)包括喷淋棚(9)、水管(10)和若干个喷嘴(11)，所述的喷淋棚(9)上端开口，所述的水管(10)分别设在喷淋棚(9)上表面的左右两端，所述的水管(10)沿喷淋棚(9)长度方向分布，所述的喷嘴(11)一端与水管(10)连通，所述的喷嘴(11)另一端伸向开口。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴华，林庆勇，李灶懂，林安源，
申请(专利权)人：江门市博涂环保机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：