一种一次性口罩生产设备及制造方法技术

本发明专利技术提出一种一次性口罩生产设备，包括耳带焊接机构，所述耳带焊接机构包括向口罩片连续供应耳带的耳带上料装置，和对口罩片上的耳带进行焊接的耳带焊接设备；所述耳带焊接设备包括对多个口罩片的同一侧进行焊接耳带的第一耳带焊接装置，和对多个口罩片的另一侧进行焊接耳带的第二耳带焊接装置；所述第一耳带焊接装置包括多个对各口罩片同一侧进行焊接耳带的第一焊接部件，所述第二耳带焊接装置包括多个对各口罩片另一侧进行焊接耳带的第二焊接部件。本发明专利技术同时对多个口罩片进行焊接耳带的工序，提高口罩片焊接耳带的生产效率，同时封装装置对焊接好的耳带进行封装，保护口罩片不受污染。本发明专利技术还提出一种一次性口罩制造方法。方法。方法。

【技术实现步骤摘要】
一种一次性口罩生产设备及制造方法


[0001]本专利技术涉及口罩机
，具体涉及一种一次性口罩生产设备及制造方法。

技术介绍

[0002]随着空气质量急转直下，人们通常在家里会使用空气净化器，出门时则会佩戴口罩，以起到一定的防护效果，减少对呼吸系统的影响，隔绝空气中的传染性病菌。
[0003]当今社会对口罩的需求日益增多，口罩在焊接耳带时一次只能焊接一个，生产效率较低，且耳带焊接设备的零件多，增加设备发生故障的几率，影响生产效率。
[0004]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本专利技术的其一目的在于提供一种一次性口罩生产设备,以解决
技术介绍
中提到的口罩在焊接耳带时一次只能焊接一个，生产效率较低，且耳带焊接设备的零件多，增加设备发生故障的几率，影响生产效率的问题。
[0006]本专利技术的其二目的在于提供一种一次性口罩制造方法，通过该一次性口罩生产设备，具有一次性同时加工多个口罩片的耳带的效果，提高耳带焊接在口罩片上的效率，大大提高了生产效率。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：
[0008]一种一次性口罩生产设备，包括耳带焊接机构，所述耳带焊接机构包括向口罩片连续供应耳带的耳带上料装置，和对口罩片上的耳带进行焊接的耳带焊接设备；所述耳带焊接设备包括对多个口罩片的同一侧进行焊接耳带的第一耳带焊接装置，和对多个口罩片的另一侧进行焊接耳带的第二耳带焊接装置；所述第一耳带焊接装置包括多个对各口罩片同一侧进行焊接耳带的第一焊接部件，所述第二耳带焊接装置包括多个对各口罩片另一侧进行焊接耳带的第二焊接部件。
[0009]进一步，所述第一焊接部件包括两个对同一个口罩片同一侧的两个焊接点进行焊接的第一焊接头，所述第二焊接部件包括两个对同一个口罩片另一侧的两个焊接点进行焊接的第二焊接头。
[0010]进一步，所述第一焊接头包括处于口罩片同一侧的第一焊接点上方的第一上焊接头，和处于口罩片同一侧的第二焊接点上方的第一下焊接头；所述第二焊接头包括处于口罩片另一侧的第一焊接点上方的第二上焊接头，和处于口罩片另一侧的第二焊接点上方的第二下焊接头。
[0011]进一步，所述第一焊接头还包括驱动第一上焊接头上下运动的第一上焊接驱动装置，和驱动第一下焊接头上下运动的第一下焊接驱动装置；所述第二焊接头还包括驱动第二上焊接头上下运动的第二上焊接驱动装置，和驱动第二下焊接头上下运动的第二下焊接驱动装置。
[0012]进一步，所述耳带上料装置包括对耳带焊接设备输送连续直线耳带的供带装置，
和对连续直线耳带进行弯折的折线装置。
[0013]进一步，所述供带装置包括对多个口罩片的同一侧供应第一连续直线耳带的第一侧供料装置，和对多个口罩片的另一侧供应第二连续直线耳带的第二侧供料装置。
[0014]进一步，所述第一侧供料装置包括多个固定第一连续直线耳带位置的第一导线组，和带动第一连续直线耳带连续输送的第一输送部；多个所述第一导线组环绕第一输送部等间距设置。
[0015]进一步，所述第一导线组包括第一导线辊和第二导线辊；所述第一导线辊和第二导线辊的轴线均竖向设置，所述第一导线辊和第二导线辊之间具有第一连续直线耳带穿过的间隙。
[0016]进一步，所述第一导线组还包括驱动第一导线辊转动的第一转动电机，和驱动第二导线辊转动的第二转动电机；所述第一导线辊逆时针转动，所述第二导线辊顺时针转动。
[0017]进一步，所述第一导线组还包括对第一连续直线耳带进行限位的第一限位辊；所述第一输送部具有第一连续直线耳带输入的第一输入端，和第一连续直线耳带输出的第一输出端；所述第一限位辊设于第一输送部的第一输入端的上方。
[0018]进一步，所述第一输送部包括第一输送带、第一主动辊、第一从动辊，和驱动第一主动辊转动的第三转动电机；所述第一输送带缠绕第一主动辊和第一从动辊设置，所述第三转动电机的输出端和第一主动辊连接在一起；所述第一导线辊和第二导线辊设于第一输送带上。
[0019]进一步，所述第二侧供料装置包括多个固定第二连续直线耳带位置的第二导线组，和带动第二连续直线耳带连续输送的第二输送部；多个所述第二导线组环绕第二输送部等间距设置。
[0020]进一步，所述第二导线组包括第三导线辊和第四导线辊；所述第三导线辊和第四导线辊的轴线均竖向设置，所述第三导线辊和第四导线辊之间具有第二连续直线耳带穿过的间隙。
[0021]进一步，所述第二导线组还包括驱动第三导线辊转动的第四转动电机，和驱动第四导线辊转动的第五转动电机；所述第三导线辊逆时针转动，所述第四导线辊顺时针转动。
[0022]进一步，所述第二导线组还包括对第二连续直线耳带进行限位的第二限位辊；所述第二输送部具有第二连续直线耳带输入的第二输入端，和第二连续直线耳带输出的第二输出端；所述第二限位辊设于第二输送部的第二输入端的上方。
[0023]进一步，所述第二输送部包括第二输送带、第二主动辊、第二从动辊，和驱动第二主动辊转动的第六转动电机；所述第二输送带缠绕第二主动辊和第二从动辊设置，所述第六转动电机的输出端和第二主动辊连接在一起；所述第三导线辊和第四导线辊设于第二输送带上。
[0024]进一步，所述折线装置包括对第一连续直线耳带进行弯折的第一弯折机构，和对第二连续直线耳带进行弯折的第二弯折机构。
[0025]进一步，所述第一弯折机构包括多个与各第一焊接部件一一对应的第一弯折装置；所述第二弯折机构包括多个与各第二焊接部件一一对应的第二弯折装置。
[0026]进一步，所述第一弯折装置包括处于第一连续直线耳带一侧的第一弯折部。
[0027]进一步，所述第一弯折部包括第一弯折块；所述第一上焊接头通过第一支撑杆连
接于第一弯折块的上表面，所述第一下焊接头通过第二支撑杆连接于第一弯折块的上表面。
[0028]进一步，所述第一弯折块与第一连续直线耳带的接触面为弧形面。
[0029]进一步，所述第一弯折装置还包括驱动第一弯折块进行弯折的第一弯折驱动装置。
[0030]进一步，所述第一弯折驱动装置包括驱动第一弯折块向口罩片转动的第一转动驱动装置，和驱动第一弯折块升降的第一升降驱动装置。
[0031]进一步，相邻的所述第一导线组之间的距离大于第一弯折块的转动直径。
[0032]进一步，所述第二弯折装置包括处于第二连续直线耳带一侧的第二弯折部。
[0033]进一步，所述第二弯折部包括第二弯折块；所述第二上焊接头通过第三支撑杆连接于第二弯折块的上表面，所述第二下焊接头通过第四支撑杆连接于第二弯折块的上表面。
[0034]进一步，所述第二弯折块与第二连续直线耳带的接触面为弧形面。
[0035]进一步，所述第二弯折装置还包括驱动第二弯折块进行弯折的第二弯折驱动装置。
[0036]进一步，所述第二弯折驱动装置包括驱动第二弯折块向口罩片转动的第二转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性口罩生产设备，包括耳带焊接机构，其特征在于：所述耳带焊接机构包括向口罩片连续供应耳带的耳带上料装置，和对口罩片上的耳带进行焊接的耳带焊接设备；所述耳带焊接设备包括对多个口罩片的同一侧进行焊接耳带的第一耳带焊接装置，和对多个口罩片的另一侧进行焊接耳带的第二耳带焊接装置；所述第一耳带焊接装置包括多个对各口罩片同一侧进行焊接耳带的第一焊接部件，所述第二耳带焊接装置包括多个对各口罩片另一侧进行焊接耳带的第二焊接部件。2.根据权利要求1所述的一种一次性口罩生产设备，其特征在于：所述第一焊接部件包括两个对同一个口罩片同一侧的两个焊接点进行焊接的第一焊接头，所述第二焊接部件包括两个对同一个口罩片另一侧的两个焊接点进行焊接的第二焊接头。3.根据权利要求2所述的一种一次性口罩生产设备，其特征在于：所述第一焊接头包括处于口罩片同一侧的第一焊接点上方的第一上焊接头，和处于口罩片同一侧的第二焊接点上方的第一下焊接头；所述第二焊接头包括处于口罩片另一侧的第一焊接点上方的第二上焊接头，和处于口罩片另一侧的第二焊接点上方的第二下焊接头。4.根据权利要求3所述的一种一次性口罩生产设备，其特征在于：所述第一焊接头还包括驱动第一上焊接头上下运动的第一上焊接驱动装置，和驱动第一下焊接头上下运动的第一下焊接驱动装置；所述第二焊接头还包括驱动第二上焊接头上下运动的第二上焊接驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡凤娟，蔡鸿谦，
申请(专利权)人：漳州怡鹭祥康医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：