本实用新型专利技术提供了一种电路板点锡装置，包括焊接部件，喷涂助焊剂的部件，以及带动两部件左右和上下移动的运动组件，除此之外还包括过滤处理烟气的部件。焊头内的锡线能够在电机的带动下完成自主进给的动作，在加热件的作用下不需要人为干预就能够完成点锡的工作，而且喷头内会自动配合喷出助焊剂，减少工人和焊锡工作台的接触，避免吸入有害气体，减轻工人的工作量，优化流程，提高效率。除此之外，烟气处理器经由风管前端的风口对点锡时产生的烟雾进行吸收过滤，而且负压吸烟的空气还可以对焊点进行冷却。点进行冷却。点进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板点锡装置
[0001]本技术涉及一种电路板加工装置，具体是一种电路板点锡装置。
技术介绍
[0002]电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板的设计是以电路原理图为根据，实现电路设计者所需要的功能。在电路板中装入电子元器件，例如电容器、电阻，变压器等等元件时，往往需要对引脚进行点锡焊处理，以此来稳固电子元器件，将各个电子元器件之间连接成电路，但是现有的电路板点锡工序大多是由人工进行点锡操作，工作效率不高，并且灼热的点焊头容易烧伤工作人员。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电路板点锡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述现有技术的不足，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种电路板点锡装置，包括底座以及平行固定在底座上的两块安装板，两块所述安装板之间固定安装有平行的导向轴和第一丝杆，所述第一丝杆与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机固定安装在安装板上，所述导向轴和第一丝杆上安装有连接块，所述连接块的上表面上固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面上固定安装有两块支撑板，两块所述支撑板之间转动安装有锡卷，所述锡卷上缠绕着锡线，所述支撑架的有端面上固定有固定板，所述固定板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二丝杆的一端固定连接，所述第二丝杆的另一端安装在支撑架上，所述第二丝杆上安装有滑块，所述滑块的底面上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆端面上固定安装有助剂室和安装块，所述助剂室为空心壳体，所述助剂室的上段面上安装有接头，所述接头联通助剂室内部，所述助剂室的底面上固定安装有联通其内腔的喷头，所述安装块的侧面设置有安装槽，所述安装槽内设置有滚轮，所述滚轮与固定安装在安装块外侧的转动电机的输出轴固定连接，所述安装块的下方固定安装有焊头，所述焊头的侧面固定安装有加热件，所述安装块和焊头内开有贯通的导线孔，所述锡线安装在导线孔内。
[0006]作为本技术的一种改进方案：所述底座的上表面安装有固定架，所述固定架的上表面安装有烟气处理器，所述烟气处理器上安装有风管，所述风管的下端安装有风口。
[0007]作为本技术的一种改进方案：所述滚轮的圆柱面上均布设置有尖齿。
[0008]作为本技术的一种改进方案：所述支撑板上固定安装有辅助电机，所述辅助电机的输出轴与锡卷的转轴固定连接。
[0009]作为本技术的一种改进方案：所述喷头的底面形状为喇叭口。
[0010]作为本技术的一种改进方案：所述风口从与风管的连接处呈伞状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]焊头内的锡线能够在电机的带动下完成自主进给的动作，在加热件的作用下不需
要人为干预就能够完成点锡的工作，而且喷头内会自动配合喷出助焊剂，减少工人和焊锡工作台的接触，避免吸入有害气体，减轻工人的工作量，优化流程，提高效率。除此之外，烟气处理器经由风管前端的风口对点锡时产生的烟雾进行吸收过滤，而且负压吸烟的空气还可以对焊点进行冷却。
附图说明
[0013]图1为：电路板点锡装置主视图；
[0014]图2为：电路板点锡装置右视图；
[0015]图3为：电路板点锡装置点焊头三维图；
[0016]图中：1-底座、2-安装板、3-导向轴、4-第一丝杆、5-支撑架、50-连接块、51-固定板、6-支撑板、7-锡卷、8-锡线、9-第二丝杆、10-滑块、11-第二电机、12-升降气缸、13-接头、14-助剂室、15-喷头、16-安装块、17-加热件、18-焊头、19-滚轮、20-导线孔、21-风口、22-风管、23-烟气处理器、24-固定架、25-辅助电机、26-转动电机、27-安装槽、28-第一电机。
具体实施方式
[0017]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1-3，本实施例提供了一种电路板点锡装置，包括底座1以及平行固定在底座1上的两块安装板2，两块所述安装板2之间固定安装有平行的导向轴3和第一丝杆4，所述第一丝杆4与第一电机28的输出轴固定连接，所述第一电机28固定安装在安装板2上，所述导向轴3和第一丝杆4上安装有连接块50，所述连接块50的上表面上固定安装有支撑架5，所述支撑架5的上表面上固定安装有两块支撑板6，两块所述支撑板6之间转动安装有锡卷7，所述锡卷7上缠绕着锡线8，所述支撑架5的有端面上固定有固定板51，所述固定板51上固定安装有第二电机11，所述第二电机11的输出轴与第二丝杆9的一端固定连接，所述第二丝杆9的另一端安装在支撑架5上，所述第二丝杆9上安装有滑块10，所述滑块10的上端有限位块，限位块在支撑架5上设置的滑槽内滑动，所述滑块10的底面上固定安装有升降气缸12，所述升降气缸12的活塞杆端面上固定安装有助剂室14和安装块16，所述助剂室14为空心壳体，所述助剂室14的上段面上安装有接头13，所述接头13联通助剂室14内部，所述助剂室14的底面上固定安装有联通其内腔的喷头15，所述安装块16的侧面设置有安装槽27，所述安装槽27内设置有滚轮19，所述滚轮19与固定安装在安装块16外侧的转动电机26的输出轴固定连接，所述安装块16的下方固定安装有焊头18，所述焊头18的侧面固定安装有加热件17，所述安装块16和焊头18内开有贯通的导线孔20，所述锡线8安装在导线孔20内。使用时，将锡线8穿入导线孔20内，第一电机28和第二电机11相互配合将焊头18移动到电路板上需要点锡的位置，此时加热件17开始加热，助剂室14内的助焊剂从喷头15喷出，喷洒在点锡的位置，然后升降气缸12伸出，滚轮19转动，带动锡线8下移，接近加热件17的附近时逐渐被融化，继而从导线孔20流出，点焊在电路板上。焊头内的锡线能够在电机的带动下完成自主进
给的动作，在加热件的作用下不需要人为干预就能够完成点锡的工作，而且喷头15内会自动配合喷出助焊剂，减少工人和焊锡工作台的接触，避免吸入有害气体，减轻工人的工作量，优化流程，提高效率。
[0020]请参阅图1和图2，在点锡的时候，会产生一些烟，这些烟中含有较多对人体有害的物质，因此增加了如下机构，所述底座1的上表面安装有固定架24，所述固定架24的上表面安装有烟气处理器23，所述烟气处理器23上安装有风管22，所述风管22的下端安装有风口21。点锡时，烟气处理器23经由风管22前端的风口21对点锡时产生的烟雾进行吸收过滤，而且负压吸烟的空气还可以对焊点进行冷却。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图1，与实施例1的主要区别在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板点锡装置，包括底座(1)以及平行固定在底座(1)上的两块安装板(2)，其特征在于，两块所述安装板(2)之间固定安装有平行的导向轴(3)和第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)与第一电机(28)的输出轴固定连接，所述第一电机(28)固定安装在安装板(2)上，所述导向轴(3)和第一丝杆(4)上安装有连接块(50)，所述连接块(50)的上表面上固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的上表面上固定安装有两块支撑板(6)，两块所述支撑板(6)之间转动安装有锡卷(7)，所述锡卷(7)上缠绕着锡线(8)，所述支撑架(5)的有端面上固定有固定板(51)，所述固定板(51)上固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴与第二丝杆(9)的一端固定连接，所述第二丝杆(9)的另一端安装在支撑架(5)上，所述第二丝杆(9)上安装有滑块(10)，所述滑块(10)的底面上固定安装有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)的活塞杆端面上固定安装有助剂室(14)和安装块(16)，所述助剂室(14)为空心壳体，所述助剂室(14)的上段面上安装有接头(13)，所述接头(13)联通助剂室(14)内部，所述助剂室(14)的底面上固定安装有联通其内腔的喷头(15)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王景喜，李运杰，
申请(专利权)人：万起昆山电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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