绝缘电线制造技术

一种绝缘电线，其特征在于，残留于绝缘层的沸点处于150℃～360℃的范围的挥发性有机化合物和准挥发性有机化合物的残留量合计设为1500ppm以下。特别是，在绝缘层含有有机聚硅氧烷的情况下，使D4～D10的低分子量环状硅氧烷降低。另外，在导体的周围包覆有包含第一绝缘层和第二绝缘层的至少2个绝缘层的绝缘电线的情况下，其特征在于，残留于所有的绝缘层的沸点处于150℃～360℃的范围的挥发性有机化合物和准挥发性有机化合物的残留量合计为1500ppm以下。1500ppm以下。1500ppm以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】绝缘电线


[0001]本专利技术涉及一种绝缘电线，特别是适于汽车所使用的高电压电力电缆的绝缘电线。

技术介绍

[0002]用于汽车等车辆的绝缘电线要求机械特性、阻燃性、耐热性、耐寒性等各种特性，在所要求的特性之一有冒烟(发烟)特性。
[0003]近年来，出现了利用由电驱动的电动机驱动的电动汽车、并用电动机驱动和现有的汽油发动机驱动的混合动力汽车。使用这种电动机驱动的汽车为了进行电动机驱动，需要供给高电压、大电流。
[0004]供给高电压、大电流的绝缘电线容易成为高温，通常，高温环境下的绝缘电线的冒烟特性降低。
[0005]作为改善冒烟特性的方法之一，有增加绝缘电线的导体截面积，降低通电时的发热的方法，但供给高电压、大电流的绝缘电线本来大多被设计为导体截面积大，导体截面积的进一步增大导致绝缘电线的肥大化，存在难以确保绝缘电线的配设空间，重量的增加导致的燃料消耗变差之类的问题。
[0006]作为降低燃烧时的冒烟量的方法，已知在用于绝缘电线的绝缘材料中不使用卤的方法(专利文献1)、使用含有包含使四氟乙烯和碳原子数2～4的α烯烃聚合而得到的四氟乙烯－α烯烃共重合体的基础聚合物的含氟弹性体组合物的方法(专利文献2)等。
[0007]但是，这些方法是意图降低绝缘电线燃烧时这一紧急事态下的冒烟量的方法，未必有助于作为直到燃烧前的安全指标的含义强的冒烟特性的提高。
[0008]例如，如图2所示，在具有多个绝缘层的情况下，与绝缘层仅为一层的绝缘电线相比，具有冒烟特性变差的趋势。
[0009]在面向汽车的高电压电力电缆的一部分中，如图4所示，采用在第一绝缘层的外周设置屏蔽层，进而设置第二绝缘层的方式的高电压电力电缆，这种方式的高电压电力电缆还要求冒烟特性的提高。
[0010]现有技术文献
[0011]专利文献
[0012]专利文献1：日本特开2000－191845号公报
[0013]专利文献2：日本特开2017－33784号公报

技术实现思路

[0014]专利技术所要解决的问题
[0015]本专利技术的课题在于，提供一种不增加导体截面积而能改善冒烟特性的绝缘电线。还提供一种即使为具有多种绝缘层的方式，也具有优异的冒烟特性的绝缘电线。
[0016]用于解决问题的技术方案
[0017]本专利技术人对绝缘电线的冒烟机理进行了详细分析，其结果是，通过降低绝缘层中所含的挥发性成分，另外还关注挥发性有机化合物类的降低处理时的挥发性有机化合物类的举动，抑制再吸附于内周侧的绝缘层的现象，从而直至解决现有的问题。
[0018]本专利技术提供一种绝缘电线，在导体的周围包覆有绝缘层，其特征在于，残留于绝缘层的沸点处于150℃～360℃的范围的挥发性有机化合物和准挥发性有机化合物的残留量合计为1500ppm以下。
[0019]另外，本专利技术提供一种绝缘电线，在导体的周围包覆有包含第一绝缘层和第二绝缘层的至少两个绝缘层，其特征在于，残留于所有的绝缘层的沸点处于150℃～360℃的范围的挥发性有机化合物和准挥发性有机化合物的残留量合计为1500ppm以下。
[0020]专利技术效果
[0021]根据本专利技术，能够不增大导体截面积而改善冒烟特性，另外，即使为具有多个绝缘层的绝缘电线，也能够得到良好的冒烟特性。
附图说明
[0022]图1是表示本专利技术的绝缘电线的基本的结构的图。
[0023]图2是本专利技术的绝缘电线的一例，是表示具有多个绝缘层的方式的图。
[0024]图3是本专利技术的绝缘电线的一例，是表示具有透过抑制层的方式的图。
[0025]图4是本专利技术的绝缘电线的一例，是表示具有屏蔽层的方式的图。
[0026]图5是本专利技术的绝缘电线的一例，是表示具有透过抑制层和屏蔽层的方式的图。
具体实施方式
[0027]以下，参照附图对本专利技术的基本的结构进行说明。图1中，1为本专利技术的绝缘电线，10为导体，12为绝缘层。此外，本专利技术的结构不限定于图1，在本专利技术的思想的范围内能够进行变更。
[0028]本专利技术的特征在于，残留于绝缘层12的沸点处于150℃～360℃的范围的挥发性有机化合物和准挥发性有机化合物的残留量合计为1500ppm以下。
[0029]挥发性有机化合物(VOC)为在大气中以气体存在的有机化合物中沸点为50～260℃左右的有机化合物的总称，准挥发性有机加工物(SVOC)为在大气中以气体存在的有机化合物中沸点为260～400℃左右的有机加工物的总称。
[0030]以下，除非另有说明，使用“VOC”作为表示发性有机化合物和准挥发性有机化合物的两者的术语。
[0031]绝缘电线1的冒烟特性通过汽车标准JASO D609中记载的试验来测定。具体而言，准备一定长度的绝缘电线1作为试样，在设定为试验温度的环境下水平地维持。改变电流值，使几种直流电流流经试样，测定直到确认冒烟为止的时间。设定几种试验温度，并针对每种试验温度求出电流值和冒烟开始时间的关系，将其结果作为绝缘电线1的冒烟特性来处理。
[0032]冒烟特性试验中的冒烟通过如下产生：在放置于高温环境下的绝缘电线1中流过电流，由于高温和通电引起的发热而绝缘层12劣化，劣化的绝缘层12的材料作为可目视的烟进行蒸发、飞散。
[0033]但是，在绝缘层12中残留有VOC的情况下，在到达绝缘层12的耐热温度或绝缘电线1的短时间容许温度之前，开始VOC的蒸发、飞散，飞散的VOC成为可目视的烟，因此，存在即使绝缘电线1及绝缘层12具有高的耐热性，冒烟特性也会变差的场面。
[0034]因此，通过降低残留于绝缘层12的VOC，降低源自VOC的冒烟，因此，能够得到与绝缘层12本来具有的耐热性对应的冒烟特性，作为结果，绝缘电线1的冒烟特性提高。
[0035]通常，要求冒烟特性的绝缘电线1大多还要求耐热性，具有150～200℃左右的耐热温度的电线的冒烟特性(冒烟温度)大多要求比耐热温度足够高的温度。因此，通过降低具有150℃以上的沸点的VOC，能够有效地提高绝缘电线1的冒烟特性。
[0036]具体而言，通过将沸点处于150℃～60℃的范围的VOC的残留量设为1500ppm以下，成为在冒烟特性试验中产生的烟的原因的VOC的大半部分被除去，因此，冒烟特性提高。
[0037]随着VOC的残留量的降低，冒烟特性处于提高的趋势，因此，更优选将沸点处于150℃～360℃的范围的VOC的残留量设为1000ppm以下。
[0038]本专利技术在构成绝缘层12的材料含有有机聚硅氧烷时，能够特别适合利用。
[0039]作为含有有机聚硅氧烷的绝缘材料的代表例，已知柔软性、绝缘性、耐热性、耐寒性等优异的硅橡胶。通常，硅橡胶通过将硫化剂、颜料等与硅橡胶复合物配合、混炼，并将其在规定的条件下加热、硫化并固化来使用。
[0040]硅橡胶复合物将使环状二甲基硅氧烷四聚物(D4)开环聚合而得到的二甲基聚硅氧烷设为主成分，但该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种绝缘电线，在导体的周围包覆有绝缘层，其特征在于，残留于该绝缘层的沸点处于150℃～360℃的范围的挥发性有机化合物和准挥发性有机化合物的残留量合计为1500ppm以下。2.如权利要求1所述的绝缘电线，其特征在于，该绝缘层含有有机聚硅氧烷。3.如权利要求2所述的绝缘电线，其特征在于，该沸点处于150℃～360℃的范围的挥发性有机化合物和准挥发性有机化合物为D4～D10的低分子量环状硅氧烷。4.如权利要求3所述的绝缘电线，其特征在于，残留于该绝缘层的D4～D6的低分子量环状硅氧烷中的至少一个的残留量为1000ppm以下。5.如权利要求3或4所述的绝缘电线，其特征在于，残留于该绝缘层的D4～D8的低分子量环状硅氧烷的残留量合计为500ppm以下。6.如权利要求3～5中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，残留于该绝缘层的D4～D10的低分子量环状硅氧烷的残留量合计为400ppm以下。7.如权利要求3～6中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，残留于该绝缘层的D6的低分子量环状硅氧烷的残留量为100ppm以下。8.如权利要求3～7中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，残留于该绝缘层的D8的低分子量环状硅氧烷的残留量为300ppm以下。9.如权利要求3～8中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，残留于该绝缘层的D10的低分子量环状硅氧烷的残留量为200ppm以下。10.如权利要求1～9中任一项所述的绝缘电线，其特征在于，残留于该绝缘层的沸点处于150℃～360℃的范围的挥发性有机化合物混和准挥发性有机化合物的残留量合计与残留于该绝缘层的升华性物质的残留量合计之和为1500ppm以下。11.如权利要求10所述的绝缘电线，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：太田直树，黑泽优介，
申请(专利权)人：日星电气株式会社，
类型：发明
国别省市：