本实用新型专利技术公开了一种塑料制品加工用颗粒融化预处理装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上部固定连接有第一电机，所述搅拌杆的一端固定连接有主动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有第一旋转杆，所述排料管上设置有第一闸阀，所述排料管的一端固定连通有烘干箱，所述固定板的上部固定连接有第二电机，所述烘干箱的一侧固定连接有第一鼓风机，所述烘干箱的另一侧固定连接有第二鼓风机，所述烘干箱的内部固定连接有倾斜设置的导流板，所述烘干箱的底部固定连通有出料管，所述烘干箱的底部固定连接有支腿。本实用新型专利技术通过设置清洗箱和烘干箱，可便于对塑料颗粒在融化前进行清洗处理，提高制作质量。提高制作质量。提高制作质量。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用颗粒融化预处理装置
[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体为一种塑料制品加工用颗粒融化预处理装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，塑料制品现在也已经被广泛的运用在人们的日常生活当中。塑料制品通常是将塑料颗粒融化后再通过模具将其制成需要的形状。
[0003]塑料颗粒在进行融化前需要对其进行处理，因塑料颗粒在运输过程中可能存在有灰尘等杂物粘附于颗粒表面，如不进行清洗则会影响融化后制造成品的质量，现有的预处理装置在对塑料颗粒进行融化前处理时，存在清洗不便且不便于进行烘干，影响后续的融化操作，故需要一种塑料制品加工用颗粒融化预处理装置来解决此问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品加工用颗粒融化预处理装置，通过设置清洗箱和烘干箱，可便于对塑料颗粒在融化前进行清洗处理，提高制作质量，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种塑料制品加工用颗粒融化预处理装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上部固定连接有竖直设置的第一电机，所述第一电机旋转轴的一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有第一旋转杆，所述清洗箱的底部固定连通有排料管，所述排料管上设置有第一闸阀，所述排料管的一端固定连通有烘干箱，所述烘干箱的一侧上部固定连接有固定板，所述固定板的上部固定连接有水平设置的第二电机，所述第二电机旋转轴的一端固定连接有第二旋转杆，所述烘干箱的一侧固定连接有第一鼓风机，所述烘干箱的另一侧固定连接有第二鼓风机，所述烘干箱的内部固定连接有倾斜设置的导流板，所述烘干箱的底部固定连通有出料管，所述烘干箱的底部固定连接有支腿。
[0006]进一步的，所述搅拌杆上固定连接有水平设置有第一搅拌叶。
[0007]进一步的，所述第一旋转杆上固定连接有竖直设置的第二搅拌叶。
[0008]进一步的，所述清洗箱的上部开设有进料口，所述清洗箱的内壁两侧对称设置有第一轴承，所述第一旋转杆的两端分别固定插接于第一轴承的内圈中。
[0009]进一步的，所述清洗箱的一侧底部固定连通有排水管，所述排水管上设置有水阀，所述排水管的内部设置有筛网。
[0010]进一步的，所述第二旋转杆上固定连接有翻转板，所述烘干箱的内壁一侧固定连接第二轴承，所述第二旋转杆的一端固定插接于第二轴承的内圈中。
[0011]进一步的，所述导流板设置为三组。
[0012]进一步的，所述出料管上设置有第二闸阀，所述支腿设置为四组。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置清洗箱和烘干箱，在清洗箱的上部设置第一电机，第一电机带动搅拌杆进行旋转，搅拌杆带动第一搅拌叶进行旋转，搅拌杆通过主动齿轮带动从动齿轮内部的第一旋转杆进行旋转，第一旋转杆带动第二搅拌叶进行旋转，可便于对塑料颗粒在融化前进行清洗处理，通过在烘干箱的一侧设置第二电机，第二电机带动第二旋转杆上的翻转板进行转动，通过设置的第一鼓风机和第二鼓风机对导流板上的塑料颗粒进行烘干，可便于对塑料颗粒在融化前进行烘干处理，提高制作质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的截面示意图；
[0016]图2为本技术清洗箱的截面示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图。
[0018]图中：1、清洗箱；2、第一电机；3、搅拌杆；4、第一搅拌叶；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、第一旋转杆；8、第二搅拌叶；9、第一轴承；10、排水管；11、水阀；12、排料管；13、第一闸阀；14、进料口；15、筛网；16、烘干箱；17、固定板；18、第二电机；19、第二旋转杆；20、翻转板；21、第二轴承；22、第一鼓风机；23、第二鼓风机；24、导流板；25、出料管；26、第二闸阀；27、支腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品加工用颗粒融化预处理装置，包括清洗箱1，清洗箱1的上部固定连接有竖直设置的第一电机2，第一电机2旋转轴的一端固定连接有搅拌杆3，搅拌杆3的一端固定连接有主动齿轮5，主动齿轮5啮合有从动齿轮6，从动齿轮6的内部固定连接有第一旋转杆7，清洗箱1的底部固定连通有排料管12，排料管12上设置有第一闸阀13，排料管12的一端固定连通有烘干箱16，烘干箱16的一侧上部固定连接有固定板17，固定板17的上部固定连接有水平设置的第二电机18，第二电机18旋转轴的一端固定连接有第二旋转杆19，烘干箱16的一侧固定连接有第一鼓风机22，烘干箱16的另一侧固定连接有第二鼓风机23，烘干箱16的内部固定连接有倾斜设置的导流板24，烘干箱16的底部固定连通有出料管25，烘干箱16的底部固定连接有支腿27。
[0021]在实际实施时，搅拌杆3上固定连接有水平设置有第一搅拌叶4，第一旋转杆7上固定连接有竖直设置的第二搅拌叶8，便于在水平和竖直两个方向进行搅拌清洗。清洗箱1的上部开设有进料口14，清洗箱1的内壁两侧对称设置有第一轴承9，第一旋转杆7的两端分别固定插接于第一轴承9的内圈中，便于第一旋转杆7进行旋转。清洗箱1的一侧底部固定连通有排水管10，排水管10上设置有水阀11，可便于进行排水，排水管10的内部设置有筛网15，可在排水的同时将塑料颗粒阻挡在排水管10的一侧。第二旋转杆19上固定连接有翻转板20，烘干箱16的内壁一侧固定连接第二轴承21，第二旋转杆19的一端固定插接于第二轴承21的内圈中，可便于第二旋转杆19进行旋转。导流板24设置为三组，可便于对塑料颗粒进行
烘干。出料管25上设置有第二闸阀26，可便于进行出料，支腿27设置为四组，便于对装置进行支撑固定。
[0022]工作原理：在使用时，将塑料颗粒和清洗液从进料口14倒入到清洗箱1的内部，通过第一电机2带动搅拌杆3进行旋转，搅拌杆3带动第一搅拌叶4进行旋转，搅拌杆3通过主动齿轮5带动从动齿轮6内部的第一旋转杆7进行旋转，第一旋转杆7带动第二搅拌叶8进行旋转，可便于对塑料颗粒在融化前进行清洗处理，清洗完成后打开水阀11将清洗液排出，再打开第一闸阀13将清洗后的塑料颗粒通过排料管12排入到烘干箱16的内部，通过第二电机18带动第二旋转杆19上的翻转板20进行转动，对塑料颗粒进行翻转，塑料颗粒沿导流板24向下移动，通过设置的第一鼓风机22和第二鼓风机23对导流板24上的塑料颗粒进行烘干，可便于对塑料颗粒在融化前进行烘干处理。
[0023]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用颗粒融化预处理装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的上部固定连接有竖直设置的第一电机（2），所述第一电机（2）旋转轴的一端固定连接有搅拌杆（3），所述搅拌杆（3）的一端固定连接有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）啮合有从动齿轮（6），所述从动齿轮（6）的内部固定连接有第一旋转杆（7），所述清洗箱（1）的底部固定连通有排料管（12），所述排料管（12）上设置有第一闸阀（13），所述排料管（12）的一端固定连通有烘干箱（16），所述烘干箱（16）的一侧上部固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的上部固定连接有水平设置的第二电机（18），所述第二电机（18）旋转轴的一端固定连接有第二旋转杆（19），所述烘干箱（16）的一侧固定连接有第一鼓风机（22），所述烘干箱（16）的另一侧固定连接有第二鼓风机（23），所述烘干箱（16）的内部固定连接有倾斜设置的导流板（24），所述烘干箱（16）的底部固定连通有出料管（25），所述烘干箱（16）的底部固定连接有支腿（27）。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用颗粒融化预处理装置，其特征在于：所述搅拌杆（3）上固定连接有水平设置有第一搅拌叶（4）。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠铭，
申请(专利权)人：苏州泽之群家电产品研发服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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