全自动徽章制作机复合送料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种能够实现徽章制造材料马口铁和贴纸的自动送料，取代人工操作，提高生产效率的全自动徽章制作机复合送料系统。该全自动徽章制作机复合送料系统，包括机架；所述机架上设置有传送带；所述传送带的一端设置有进料系统；另一端的下方设置有送料装置；所述进料系统包括马口铁的取料装置和将马口铁输送到传送带上的进料装置；所述传送袋中间位置的上方设置有在马口铁上贴纸的贴纸装置；所述机架的一端设置有倾斜输料槽；所述传送带通过倾斜输料槽过渡到送料装置。采用该全自动徽章制作机复合送料系统能够提高效率，降低生产成本，便于实现自动化生产。便于实现自动化生产。便于实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
全自动徽章制作机复合送料系统


[0001]本技术涉及徽章制备装置，尤其涉及一种全自动徽章制作机复合送料系统。

技术介绍

[0002]众所周知的：随着生活水平的不断提高，徽章也开始活跃在日常生活服务行业中。徽章可以作为身份的象征，如学校的校徽、公司职员的胸牌。也可作为别在背包上的各式图案，彰显个性。
[0003]徽章制造行业中应用最广的是手动徽章机和半自动徽章机。手动徽章机产出的产品质量参差不齐，已经不适合目前的市场需求；半自动徽章机在生产效率上较前者有较大的提升，但其仍然无法摆脱人为控制，对工人水平仍有较高要求，并不适合大规模生产。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够实现徽章制造材料马口铁和贴纸的自动送料，取代人工操作，提高生产效率的全自动徽章制作机复合送料系统。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：全自动徽章制作机复合送料系统，包括机架；所述机架上设置有传送带；
[0006]所述传送带的一端设置有进料系统；另一端的下方设置有送料装置；所述进料系统包括马口铁的取料装置和将马口铁输送到传送带上的进料装置；所述传送带中间位置的上方设置有在马口铁上贴纸的贴纸装置；
[0007]所述机架的一端设置有倾斜输料槽；所述传送带通过倾斜输料槽过渡到送料装置。
[0008]进一步的，所述取料装置包括设置在机架上的存料槽以及存料槽上方的第一伸缩装置；所述第一伸缩装置上端固定在机架的顶部；
[0009]所述第一伸缩装置的下端设置有吸盘滑块；所述吸盘滑块下表面安装有吸盘；所述进料装置位于取料装置和传送带之间；所述进料装置包括顶部安装盒体；所述顶部安装盒体内设置有横向导轨；所述横向导轨上滑动安装有滑块；所述滑块下方设置有下端面工作台；所述下端面工作台与滑块之间通过连杆连接；
[0010]所述下端面工作台上设置有真空吸盘；所述下端面工作台的真空吸盘延伸到存料槽上方；所述顶部安装盒体内设置有驱动滑块沿横向导轨滑动的齿轮齿条驱动装置；所述齿轮齿条驱动装置具有驱动电机。
[0011]进一步的，所述吸盘滑块的两侧设置有导向杆。
[0012]具体的，所述贴纸装置包括安装侧板；所述安装侧板位于传送带的一侧；所述安装侧板上设置有放纸筒；所述放纸筒的斜下方设置有夹纸辊所述夹纸辊的斜下方设置有缓冲辊，所述缓冲辊的斜下方设置有过渡辊组；
[0013]所述放纸筒、夹纸辊、缓冲辊以及过渡辊组形成Z字形分布；所述渡辊组的斜下方设置有贴纸辊；所述过渡辊组最后一个过渡辊的中心与贴纸辊中心连线的下方设置有纸带
导向块；
[0014]所述纸带导向块的一端设置有驱动辊；所述驱动辊上设置有压辊；所述放纸筒的下方设置有收纸筒；所述收纸筒与压辊之间设置有第一过渡辊；所述驱动辊通过驱动装置驱动转动。
[0015]具体的，所述送料装置包括送料壳体；所述送料壳体的中间位置设置有横向送料槽；所述横向送料槽的两侧均设置有导轨；所述导轨上滑动安装有推块；
[0016]所述推块上设置有位于横向送料槽内的推板；所述送料壳体内设置有驱动推块在导轨上移动的滚珠丝杆驱动装置。
[0017]进一步的，所述传送带上方的两侧设置有限位板。
[0018]本技术的有益效果是：本技术所述的全自动徽章制作机复合送料系统，由于包括进料系统、传送带、贴纸装置以及送料系统；因此通过进料系统能够实现马口铁的自动进料；并且通过传动带的传送，在传送过程中通过贴纸装置实现贴纸；从而能够在传送的同时进行贴纸，能够有效的提高效率，降低生产成本；其次，本明所述的全自动徽章制作机复合送料系统几个简单，便于操作，便于实现自动化控制。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中全自动徽章制作机复合送料系统的立体图；
[0020]图2为本技术实施例中全自动徽章制作机复合送料系统取料时的立体图；
[0021]图3为图2中A的局部放大示意图；
[0022]图4为本技术实施例中进料系统的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例中进料装置的立体图；
[0024]图6为本技术实施例中取料装置结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例中贴纸装置的主视图；
[0026]图8为本技术实施例中送料装置的俯视图；
[0027]图9为本技术实施例中送料装置的立体图；
[0028]图中标示：10-机架，20-传送带，30-进料装置，40-取料装置，50-贴纸装置，60-送料装置。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0030]如图1至图9所示，本技术所述的全自动徽章制作机复合送料系统，包括机架10；所述机架10上设置有传送带20；
[0031]所述传送带20的一端设置有进料系统；另一端的下方设置有送料装置60；所述进料系统包括马口铁的取料装置40和将马口铁输送到传送带20上的进料装置30；所述传送带20 中间位置的上方设置有在马口铁上贴纸的贴纸装置50；
[0032]所述机架10的一端设置有倾斜输料槽12；所述传送带20通过倾斜输料槽12过渡到送料装置60。
[0033]工作过程中：
[0034]马口铁通过取料装置40取出，然后通过进料装置30输送到传送带20上，在传送带
20 上通过贴纸装置50实现马口铁的贴纸；然后通过传送带20将贴纸后的马口铁送到送料装置 60；由送料装置将马口铁送至冲压机构，随后完成冲压过程。
[0035]具体的：如图1所示该自动徽章送料系统的机架10由槽钢标准件加工制造和焊接。标准件的使用将缩短该设备的制造周期，为制造效率的提高带来极大优势。
[0036]该机架10囊括了八个长脚架，工作台有较大的接地面积，可显著提高设备在运行时的稳定性。工作台底部采用横梁连接，在提高机架的连接强度的同时，也增大了工作空间。
[0037]具体的，所述取料装置40包括设置在机架10上的存料槽11以及存料槽11上方的第一伸缩装置41；所述第一伸缩装置41上端固定在机架10的顶部；
[0038]所述第一伸缩装置41的下端设置有吸盘滑块42；所述吸盘滑块42下表面安装有吸盘43；
[0039]所述进料装置30位于取料装置40和传送带20之间；所述进料装置30包括顶部安装盒体31；所述顶部安装盒体31内设置有横向导轨32；所述横向导轨32上滑动安装有滑块33；所述滑块33下方设置有下端面工作台35；所述下端面工作台35与滑块33之间通过连杆37 连接；
[0040]所述下端面工作台35上设置有真空吸盘36；所述下端面工作台35的真空吸盘36延伸到存料槽11上方；
[0041]所述顶部安装盒体31内设置有驱动滑块33沿横向导轨32滑动的齿轮齿条驱动装置；所述齿轮齿条驱动装置具有驱动电机34。进一步的，所述吸盘滑块4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动徽章制作机复合送料系统，其特征在于：包括机架(10)；所述机架(10)上设置有传送带(20)；所述传送带(20)的一端设置有进料系统；另一端的下方设置有送料装置(60)；所述进料系统包括马口铁的取料装置(40)和将马口铁输送到传送带(20)上的进料装置(30)；所述传送带(20)中间位置的上方设置有在马口铁上贴纸的贴纸装置(50)；所述机架(10)的一端设置有倾斜输料槽(12)；所述传送带(20)通过倾斜输料槽(12)过渡到送料装置(60)。2.如权利要求1所述的全自动徽章制作机复合送料系统，其特征在于：所述取料装置(40)包括设置在机架(10)上的存料槽(11)以及存料槽(11)上方的第一伸缩装置(41)；所述第一伸缩装置(41)上端固定在机架(10)的顶部；所述第一伸缩装置(41)的下端设置有吸盘滑块(42)；所述吸盘滑块(42)下表面安装有吸盘(43)；所述进料装置(30)位于取料装置(40)和传送带(20)之间；所述进料装置(30)包括顶部安装盒体(31)；所述顶部安装盒体(31)内设置有横向导轨(32)；所述横向导轨(32)上滑动安装有滑块(33)；所述滑块(33)下方设置有下端面工作台(35)；所述下端面工作台(35)与滑块(33)之间通过连杆(37)连接；所述下端面工作台(35)上设置有真空吸盘(36)；所述下端面工作台(35)的真空吸盘(36)延伸到存料槽(11)上方；所述顶部安装盒体(31)内设置有驱动滑块(33)沿横向导轨(32)滑动的齿轮齿条驱动装置；所述齿轮齿条驱动装置具有驱动电机(34)。3.如权利要求2所述的全自动徽章制作机复合送料系...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪梅，李喆，崔菲菲，曹思成，朱召阳，王剑，董居林，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：新型
国别省市：