一种大流量的快速连接阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大流量的快速连接阀，在复位弹簧始终将内空心短管反弹提升，使密封辅助件辅助第一密封圈压紧在第一环级隔断式密封流体流通孔，隔断流体与流体通过孔、流体流经孔相通流动；当内空心短管受压力而下降，下降后，其的流体通过孔往下越过第一内环圈，而密封辅助件、第一密封圈与第一环级或外空心短管的内壁之间形成有360度环绕式的流体流通间隙，流体流通间隙与流体流通孔、流体通过孔、流体流经孔相通，使流体从接头的一端往另一端流动；流体流通间隙提供了较大流体通过空间，若干个流体通过孔也提供了较多的流体流动通道，这样可以使流体通过量增加。这样可以使流体通过量增加。这样可以使流体通过量增加。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量的快速连接阀


[0001]本技术涉及流体阀，具体是一种大流量的快速连接阀。

技术介绍

[0002]本阀体安装于制冷设备的外机与内机之间的冷冻剂输送管上，外机与内机在生产包装运输时分离的，到用户家才安装连接在一起使用，安装时，外机与内机需要阀体对接连接连通，现有制冷设备的冷冻剂输送管的接头阀的内阀孔小，冷冻剂通过流量少。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，设计合理，可通过大流量的大流量的快速连接阀。
[0004]一种大流量的快速连接阀，
[0005]包括外空心短管及内空心短管，内空心短管安装于外空心短管内；
[0006]所述外空心短管的内部为流体流通孔；所述外空心短管内壁设有第一环级、第二环级，第一环级与第二环级之间形成有内凸的第一内环圈；
[0007]所述内空心短管内部为流体流经孔；所述内空心短管的内底部截面为密封的；所述内空心短管的内底部侧壁设有若干个流体通过孔，流体通过孔与流体流经孔相通；所述内空心短管的外底部连接有密封辅助件及第一密封圈，第一密封圈套设在内空心短管的外底部与密封辅助件紧密接触；所述内空心短管的顶部外壁卡接固定有第二密封圈，第二密封圈与外空心短管的内壁紧密接触；所述内空心短管的顶部外壁设有第一外凸环，第一外凸环的下方为第三环级，第三环级与第二环级之间穿接有复位弹簧，复位弹簧始终将内空心短管反弹提升，使密封辅助件辅助第一密封圈压紧在第一环级隔断式密封流体流通孔，隔断流体与流体通过孔、流体流经孔相通流动；所述流体流经孔的顶部孔口为接头对接口；
[0008]所述内空心短管受压力而下降，下降后，其的流体通过孔往下越过第一内环圈，而密封辅助件、第一密封圈与第一环级或外空心短管的内壁之间形成有流体流通间隙，流体流通间隙与流体流通孔、流体通过孔、流体流经孔相通，使流体从接头的一端往另一端流动。
[0009]技术方案的进一步：所述内空心短管的顶部外壁设有第二外凸环，第二外凸环与第一外凸环之间设有卡槽，第二密封圈镶嵌卡在卡槽内。
[0010]技术方案的进一步：所述外空心短管内壁设有第四环级，第四环级与第二环级之间形成有内凸的第二内环圈，第二内环圈用于辅助定位复位弹簧；第四环级之上的内壁用于第二密封圈上下走动；第二外凸环、第一外凸环的外直径略少于第四环级之上的流体流通孔的内直径。
[0011]技术方案的进一步：所述流体流经孔的内顶部孔口处设有对接台阶，对接台阶上固定有第三密封圈。
[0012]技术方案的进一步：所述外空心短管的上段外壁设有拧接外螺纹；所述流体流通
孔尾部内壁设有拧接内螺纹。
[0013]技术方案的进一步：所述第一环级为直角环级或斜坡环级；所述第二环级为直角环级或斜坡环级。
[0014]技术方案的进一步：所述第三环级为直角环级或斜坡环级。
[0015]技术方案的进一步：所述流体通过孔为三个或以上。
[0016]技术方案的进一步：所述第四环级上固定有第四密封圈。
[0017]本技术的一种大流量的快速连接阀有益效果是：正常情况下，复位弹簧始终将内空心短管反弹提升，使密封辅助件辅助第一密封圈压紧在第一环级隔断式密封流体流通孔，隔断流体与流体通过孔、流体流经孔相通流动；当内空心短管受压力而下降，下降后，其的流体通过孔往下越过第一内环圈，而密封辅助件、第一密封圈与第一环级或外空心短管的内壁之间形成有360度环绕式的流体流通间隙，流体流通间隙与流体流通孔、流体通过孔、流体流经孔相通，使流体从接头的一端往另一端流动；流体流通间隙提供了较大流体通过空间，若干个流体通过孔也提供了较多的流体流动通道，这样可以使流体通过量增加。
附图说明
[0018]图1为本技术产品外空心短管的剖视图；
[0019]图2为本技术产品内空心短管的剖视图；
[0020]图3为本技术产品内空心短管与外空心短管的连接在隔断密封状态下的剖视图；
[0021]图4为本技术产品内空心短管与外空心短管相通状态下的剖视图；
[0022]图5为本技术产品外空心接头管的剖视图；
[0023]图6为本技术产品内空心接头管的剖视图；
[0024]图7为本技术产品内空心接头管与外空心接头管的连接在隔断密封状态下的剖视图；
[0025]图8为本技术产品内空心接头管与外空心接头管相通状态下的剖视图；
[0026]图9、图10为本技术产品一种大流量的快速连接阀与一种不减少流量的快速连接阀对接式连接后的连通状态下的剖视图。
具体实施方式
[0027]如图1～图4所示：
[0028]一种大流量的快速连接阀，包括外空心短管1及内空心短管2，内空心短管完全安装于外空心短管内；外空心短管1的底部为管口，也为尾部；所述外空心短管1的内部为流体流通孔11；所述外空心短管1内壁设有第一环级12、第二环级13，第一环级12与第二环级 13之间形成有内凸的第一内环圈14；所述内空心短管2内部为流体流经孔21；所述内空心短管2的内底部截面为密封的；所述内空心短管2的内底部侧壁设有若干个流体通过孔22，流体通过孔22与流体流经孔21相通；所述内空心短管2的外底部连接有密封辅助件23 及第一密封圈24，第一密封圈24套设在内空心短管2的外底部与密封辅助件23紧密接触；所述内空心短管2的顶部外壁卡接固定有第二密封圈25，第二密封圈25与外空心短管1的内壁紧密接触；所述内空心短管2的顶部外壁设有第一外凸环26，第一外凸环26的下方为第三环级27，
第三环级27与第二环级13之间穿接有复位弹簧3；所述复位弹簧3始终将内空心短管2反弹提升，使密封辅助件23辅助第一密封圈24压紧在第一环级12隔断式密封流体流通孔11，隔断流体与流体通过孔22、流体流经孔21相通流动；所述流体流经孔 21的顶部孔口为接头对接口28；所述内空心短管2受压力而内缩下降，下降后(内缩后)，其的流体通过孔22往下越过第一内环圈14 (或者是：流体通过孔22至少部分往下越过第一内环圈14)，而密封辅助件23、第一密封圈24与第一环级12或外空心短管1的内壁之间形成有流体流通间隙31，流体流通间隙31与流体流通孔11、流体通过孔22、流体流经孔21相通，使流体从接头的一端往另一端流动。
[0029]所述内空心短管2的顶部外壁设有第二外凸环29，第二外凸环 29与第一外凸环26之间设有卡槽291，第二密封圈25镶嵌卡在卡槽 291内。
[0030]所述外空心短管1内壁设有第四环级15，第四环级15与第二环级13之间形成有内凸的第二内环圈16，第二内环圈16用于辅助定位复位弹簧3；第四环级15之上的内壁用于第二密封圈25上下走动；第二外凸环29、第一外凸环26的外直径略少于第四环级15之上的流体流通孔11的内直径。
[0031]所述流体流经孔21的内顶部孔口处设有对接台阶211，对接台阶211上固定有第三密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量的快速连接阀，其特征在于：包括外空心短管及内空心短管，内空心短管安装于外空心短管内；所述外空心短管的内部为流体流通孔；所述外空心短管内壁设有第一环级、第二环级，第一环级与第二环级之间形成有内凸的第一内环圈；所述内空心短管内部为流体流经孔；所述内空心短管的内底部截面为密封的；所述内空心短管的内底部侧壁设有若干个流体通过孔，流体通过孔与流体流经孔相通；所述内空心短管的外底部连接有密封辅助件及第一密封圈，第一密封圈套设在内空心短管的外底部与密封辅助件紧密接触；所述内空心短管的顶部外壁卡接固定有第二密封圈，第二密封圈与外空心短管的内壁紧密接触；所述内空心短管的顶部外壁设有第一外凸环，第一外凸环的下方为第三环级，第三环级与第二环级之间穿接有复位弹簧，复位弹簧始终将内空心短管反弹提升，使密封辅助件辅助第一密封圈压紧在第一环级隔断式密封流体流通孔，隔断流体与流体通过孔、流体流经孔相通流动；所述流体流经孔的顶部孔口为接头对接口；所述内空心短管受压力而下降，下降后，其的流体通过孔往下越过第一内环圈，而密封辅助件、第一密封圈与第一环级或外空心短管的内壁之间形成有流体流通间隙，流体流通间隙与流体流通孔、流体通过孔、流体流经孔相通，使流体从接头的一端往另一端流动。2.根据权利要求1所述的一种大流量的快速连接阀，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘睿奇，
申请(专利权)人：刘睿奇，
类型：新型
国别省市：