一种整经机用的筒子架制造技术

本申请涉及一种整经机用的筒子架，涉及整经机的技术领域，改善了纱筒更换不方便的问题，其包括安装架，所述安装架均匀间隔设置有多个安装柱，相邻所述安装柱之间分别设置有安装框，所述安装框两侧上下均匀间隔设置有多个用于放置纱筒的安装轴，所述安装框两侧分别设置有转轴，所述转轴旋转连接于安装柱，所述安装架设置有用于控制安装框翻转角度的控制组件，所述安装轴滑动连接有用于阻挡纱筒脱离的阻挡柱，所述安装轴设置有用于驱动阻挡柱凸出安装轴的驱动组件，所述安装轴设置有用于推动阻挡柱收缩回安装柱的弹性件。本申请具有方便更换纱筒的效果。更换纱筒的效果。更换纱筒的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机用的筒子架


[0001]本技术涉及整经机的
，尤其是涉及一种整经机用的筒子架。

技术介绍

[0002]整经机是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的机器，经过整经的经纱，供浆纱和穿经之用。在整经过程中，主要包括筒子架、张力装置、卷收装置，筒子架上放置有用于供线的纱筒，在卷收装置的牵引下，纱筒上的纱线以轴向退绕的方式经过张力装置等卷绕在经轴上。
[0003]目前，公告号为CN204079060U的中国技术专利公开了一种筒子架，包括机架、设置在机架上的纱筒固定轴和导纱器，每个纱筒固定轴对应设置一个导纱器，纱筒固定轴和导纱器之间设有张力调整器，纱线在出线时经过两根紧靠的压辊，带动两根压辊转动。
[0004]当纱筒缠绕的纱线用完时，工作人员需要对纱筒进行更换。但是，由于筒子架一般较高，所以，当工作人员对位于高处的纱筒进行更换时，需要借助辅助工具登高，比较麻烦。因此，针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在纱筒更换麻烦的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了方便更换纱筒，本申请提供一种整经机用的筒子架。
[0006]本申请提供的一种整经机用的筒子架采用如下的技术方案：
[0007]一种整经机用的筒子架，包括安装架，所述安装架均匀间隔设置有多个安装柱，相邻所述安装柱之间分别设置有安装框，所述安装框两侧上下均匀间隔设置有多个用于放置纱筒的安装轴，所述安装框两侧分别设置有转轴，所述转轴旋转连接于安装柱，所述安装架设置有用于控制安装框翻转角度的控制组件，所述安装轴滑动连接有用于阻挡纱筒脱离的阻挡柱，所述安装轴设置有用于驱动阻挡柱凸出安装轴的驱动组件，所述安装轴设置有用于推动阻挡柱收缩回安装柱的弹性件。
[0008]通过采用上述技术方案，更换纱筒时，通过控制组件控制安装框的翻转角度，使得位于高处的纱筒翻转至靠近地面部分，接着使阻挡柱收缩回安装轴，此时即可对纱筒进行更换；更换完成后通过驱动组件驱动阻挡柱凸出安装轴，用于阻挡纱筒脱离安装轴，然后通过控制组件翻转安装框，使得此时位于安装框下方的纱筒运动至位于纱筒上方，并按相同步骤进行纱筒更换，更换完成后通过控制组件将安装框翻转回更换前的状态；整个更换过程简单，通过翻转安装框使得位于高处的纱筒运动至较低处，方便工作人员进行更换。
[0009]优选的，所述控制组件包括蜗轮与蜗杆，所述蜗轮套设于转轴外周侧，所述安装柱设置有安装座，所述蜗杆旋转连接于安装座，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，使用时旋转蜗杆带动蜗轮转动，使得转轴进入转动状态，有利于安装框进行翻转。
[0011]优选的，所述安装柱滑动连接有插销，所述安装框开设有插销孔，所述插销插接于插销孔。
[0012]通过采用上述技术方案，使用时插销插接于插销孔，对安装框进行固定，有利于降低误操作的可能。
[0013]优选的，所述安装轴对称开设有滑槽，所述阻挡柱滑动连接于滑槽，所述滑槽周侧槽壁对称设置有限制槽，所述阻挡柱设置有限制块，所述限制块滑动连接于限制槽。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时限制块滑动连接于限制槽，有利于阻碍阻挡柱脱离滑槽。
[0015]优选的，所述驱动组件包括驱动块与驱动杆，所述驱动杆滑动连接于安装轴，所述驱动块设置于两个阻挡柱相向侧且成半球状，所述驱动杆倾斜开设有驱动面，所述驱动块滑动于驱动面。
[0016]通过采用上述技术方案，使用时推动驱动杆，此时驱动块滑动于驱动面，有利于带动阻挡柱凸出安装轴。
[0017]优选的，所述安装框滑动连接有联动杆，所述联动杆外周侧设置有推动块，所述推动块倾斜开设有推动面，所述驱动杆靠近联动杆一侧设置有圆角结构，所述圆角结构滑动于推动面。
[0018]通过采用上述技术方案，使用时推动联动杆，通过推动面推动圆角结构，有利于同时带动驱动杆运动。
[0019]优选的，所述联动杆一端旋转连接有固定块，所述固定块螺接于安装框。
[0020]通过采用上述技术方案，使用时旋转固定块，带动联动杆运动，固定块螺接于安装框，有利于固定联动杆。
[0021]优选的，所述联动杆的横截面为方形结构。
[0022]通过采用上述技术方案，联动杆横截面为方形结构，有利于使推动面保持朝向圆角结构的状态。
[0023]优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于阻挡柱外周侧，所述弹簧一端抵接于限制槽，另一端抵接于限制块远离驱动杆一侧。
[0024]通过采用上述技术方案，使用时弹簧弹力释放，推动阻挡柱滑动，有利于使阻挡柱收缩回安装轴。
[0025]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0026]1.更换时通过控制组件，将位于安装框高处的纱筒翻转运动至较低处，无需工作人员登高，有利于降低更换难度，更换完成后通过控制组件可使安装框翻转回更换前的状态；
[0027]2.使用时通过旋转固定柱使得联动杆带动驱动杆运动，此时驱动面推动驱动块，使得阻挡柱凸出安装轴。
附图说明
[0028]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是图1的A部放大示意图；
[0030]图3是本实施例的内部截面示意图；
[0031]图4是图3的B部放大示意图；
[0032]图5是图3的C部放大示意图。
[0033]附图标记：1、安装架；101、长柱；102、短柱；2、安装柱；3、安装框；4、安装轴；5、转轴；6、控制组件；601、蜗轮；602、蜗杆；7、阻挡柱；8、驱动组件；801、驱动块；802、驱动杆；9、安装座；10、插销；11、插销孔；12、滑槽；13、限制块；14、限制槽；15、驱动面；16、联动杆；17、推动块；18、推动面；19、固定块；20、固定槽；21、弹簧；22、驱动槽；23、联动槽。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
[0035]参见图1，为本技术公开的一种整经机用的筒子架，包括安装架1。安装架1为矩形结构且由长柱101与短柱102组成，安装时与地面相接触的长柱101通过螺栓固定于地面。
[0036]参见图1，上下长柱101之间沿长度方向均匀间隔设置有多个安装柱2，相邻安装柱2之间设置有安装框3，安装框3两侧分别上下均匀间隔固定有安装轴4。使用时安装轴4插接于纱筒中部中空部分，用于承载纱筒。
[0037]参见图1，安装框3两侧分别固定连接有转轴5，转轴5远离安装框3一侧通过轴承旋转连接于安装柱2。使用时安装框3通过转轴5旋转进行上下翻转，有利于将位于位于高处的纱筒翻转至靠近地面部分，方便工作人员进行更换。
[0038]参见图1与图2，安装柱2设置有控制组件6，用于控制安装框3的翻转角度。控制组件6包括蜗轮601与蜗杆602，蜗轮601套设于其中一个转轴5的外周侧。其中一个安装柱2靠近安装框3一侧固定有安装座9，安装座9顶部开设有安装槽，蜗杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机用的筒子架，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）均匀间隔设置有多个安装柱（2），相邻所述安装柱（2）之间分别设置有安装框（3），所述安装框（3）两侧上下均匀间隔设置有多个用于放置纱筒的安装轴（4），所述安装框（3）两侧分别设置有转轴（5），所述转轴（5）旋转连接于安装柱（2），所述安装架（1）设置有用于控制安装框（3）翻转角度的控制组件（6），所述安装轴（4）滑动连接有用于阻挡纱筒脱离的阻挡柱（7），所述安装轴（4）设置有用于驱动阻挡柱（7）凸出安装轴（4）的驱动组件（8），所述安装轴（4）设置有用于推动阻挡柱（7）收缩回安装柱（2）的弹性件。2.根据权利要求1所述的一种整经机用的筒子架，其特征在于：所述控制组件（6）包括蜗轮（601）与蜗杆（602），所述蜗轮（601）套设于转轴（5）外周侧，所述安装柱（2）设置有安装座（9），所述蜗杆（602）旋转连接于安装座（9），所述蜗轮（601）与蜗杆（602）相啮合。3.根据权利要求2所述的一种整经机用的筒子架，其特征在于：所述安装柱（2）滑动连接有插销（10），所述安装框（3）开设有插销孔（11），所述插销（10）插接于插销孔（11）。4.根据权利要求1所述的一种整经机用的筒子架，其特征在于：所述安装轴（4）对称开设有滑槽（12），所述阻挡柱（7）滑动连接于滑槽（12），所述滑槽（12）周...

【专利技术属性】
技术研发人员：林航，林少华，林亨智，
申请(专利权)人：长乐市智华针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：