一种整经机加油器制造技术

一种整经机加油器，涉及纺织设备的领域，包括储油槽、版辊和驱动电机，版辊旋转连接于储油槽内，驱动电机驱动版辊转动于储油槽内，储油槽一侧边设置有第一挡板，版辊朝向第一挡板的方向转动，第一挡板与版辊接触的一侧设置有用于去除版辊表面杂质的清理组件；储油槽远离安装第一挡板的一侧设置有第二挡板。本申请具有减少储油槽中掉落杂质的效果。具有减少储油槽中掉落杂质的效果。具有减少储油槽中掉落杂质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机加油器


[0001]本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种整经机加油器。

技术介绍

[0002]纺织产品生产中涉及纱线的整经加工过程，纱线在整经机进行整经处理，由于纱线传动的过程中会存在静电摩擦的现象，影响整经质量，为了降低纱线之间的摩擦，在纱线传送过程中设置加油器，通过对纱线润滑，改善纱线表面粗糙的缺陷。
[0003]授权公告号为CN205205369U的技术公开了一种整经机加油装置，包括储油槽、版辊和动力机构，所述版辊位于储油槽内，所述储油槽上设有动力机构，所述动力机构与版辊转动连接，所述动力机构包括一个驱动杆，所述版辊固定连接有从动件，所述驱动件与从动件转动连接，所述从动件位于储油槽内。
[0004]针对上述中的相关技术，加油器在使用的过程中，版辊始终处于接触纱线的状态，当加油器长期使用时，纱线上的杂质会粘附在版辊上进而掉落至储油槽中，版辊在转动的过程中，存在将储油槽内的杂质粘附在纱线上的情况，影响纱线的加工质量。

技术实现思路

[0005]为了减少储油槽中掉落杂质的情况发生，本申请提供一种整经机加油器。
[0006]本申请提供的一种整经机加油器采用如下的技术方案：
[0007]一种整经机加油器，包括储油槽、版辊和驱动电机，所述版辊旋转连接于储油槽内，所述驱动电机驱动版辊转动于储油槽内，所述储油槽一侧边设置有第一挡板，所述版辊朝向第一挡板的方向转动，所述第一挡板与版辊接触的一侧设置有用于去除版辊表面杂质的清理组件；所述储油槽远离安装第一挡板的一侧设置有第二挡板。
[0008]通过采用上述技术方案，当驱动电机带动版辊转动于储油槽内时，第一挡板和第二挡板遮盖于储油槽上，能够有效减少杂质掉落至储油槽内的可能，版辊朝向第一挡板转动的过程中，版辊向纱线上抹油，当版辊上粘附杂质后，杂质在版辊转动过程中经过清理组件去除，从而减少储油槽中掉落杂质的情况发生。
[0009]优选的，所述清理组件包括连接于第一挡板靠近辊轴一侧的漏板，所述清理组件还包括设置于漏板接触版辊一侧且贴合于版辊表面的刮板。
[0010]通过采用上述技术方案，当版辊接触刮板后，版辊上的杂质被刮板刮落，避免杂质进入储油槽，同时，版辊上多余的油经过漏板漏至储油槽内，实现油的回收利用。
[0011]优选的，所述第一挡板从与储油槽连接的位置向靠近版辊的方向倾斜向下设置，所述漏板设置为从与第一挡板连接的位置向靠近版辊的方向倾斜向上设置。
[0012]通过采用上述技术方案，第一挡板和漏板之间形成供杂质容纳的容置槽，使得杂质被刮板刮落后沿漏板的斜面便于落入第一挡板和漏板之间的间隙内。
[0013]优选的，所述刮板靠近版辊的一侧设置有与版辊侧壁贴合弧面。
[0014]通过采用上述技术方案，刮板与版辊接触通过弧面紧密固定，使刮板便于进行刮
移操作。
[0015]优选的，所述第一挡板与储油槽的侧壁可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，由于第一挡板和储油槽可拆卸连接，便于对第一挡板和漏板之间过滤的杂质进行清除。
[0017]优选的，所述储油槽的侧壁上开设有沿竖直方向延伸的插槽，所述第一挡板上设置有插接于插槽内的插杆。
[0018]通过采用上述技术方案，通过插杆与插槽的连接，实现第一挡板与储油槽快捷的拆卸。
[0019]优选的，所述第二挡板靠近版辊的一侧设置有接触版辊表面的毛刷。
[0020]通过采用上述技术方案，毛刷接触版辊，便于实现对版辊表面粘附的油进行一个涂匀处理。
[0021]优选的，所述储油槽靠近槽底的位置设置有进油管，所述进油管连接有油箱，所述油箱与进油管之间连接有抽油泵，所述储油槽于进油管上端设置有溢流管，所述溢流管连接至油箱，所述溢流管与储油槽连接的位置高于版辊底面。
[0022]通过采用上述技术方案，当进行使用时，启动抽油泵将油箱内的油送入储油槽内，当油的液位到溢流管的位置时，多余的油经过溢流管回流至油箱内，通过抽油泵和溢流管的安装，从而使得储油槽在使用的过程中，始终处于能够接触油面的状态。
[0023]优选的，所述储油槽靠近进油管的位置设置有第一支撑杆，所述储油槽转动连接于第一支撑杆上，所述储油槽远离第一支撑杆的位置设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆可拆卸连接于储油槽上。
[0024]通过采用上述技术方案，当储油槽内的油需要倾倒时，拆卸储油槽和第二支撑杆，使储油槽转动于第一支撑杆上，使储油槽整体向进油管倾斜，便于将储油槽内的油倾倒至油箱内。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.第一挡板和第二挡板遮盖于储油槽上，能够有效减少杂质掉落至储油槽内的可能，版辊朝向第一挡板转动的过程中，杂质在版辊转动过程中经过清理组件去除，从而减少储油槽中掉落杂质的情况发生；
[0027]2.当版辊接触刮板后，版辊上的杂质被刮板刮落，避免杂质进入储油槽，同时，版辊上多余的油经过漏板漏至储油槽内，实现油的回收利用。
附图说明
[0028]图1是本实施例整体结构的结构示意图。
[0029]图2是本实施例凸显漏板的剖面示意图。
[0030]图3是本实施例凸显毛刷的结构示意图。
[0031]图4是本实施例凸显进油管的结构示意图。
[0032]图5是本实施例倾倒储油槽内油的状态示意图。
[0033]附图标记说明：1、储油槽；11、插槽；12、套环；2、版辊；3、驱动电机；4、第一挡板；41、插杆；5、第二挡板；51、毛刷；6、漏板；7、刮板；71、弧面；8、容纳槽；9、进油管；10、油箱；13、抽油泵；14、溢流管；15、第一支撑杆；151、转轴；16、第二支撑杆；17、螺栓。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种整经机加油器。参照图1，整经机加油器包括储油槽1、版辊2和驱动电机3，版辊2转动连接于储油槽1内，驱动电机3驱动版辊2转动于储油槽1内，储油槽1一侧设置有第一挡板4，版辊2旋转时，朝向第一挡板4安装的方向进行转动，储油槽1远离安装第一挡板4的一侧安装有第二挡板5。
[0036]参照图2，第一挡板4与版辊2接触的一侧设置有用于去除版辊2表面杂质的清理组件，清理组件包括连接于第一挡板4上的漏板6以及连接于漏板6上的刮板7，漏板6为具有细密漏孔的金属网，第一挡板4从与储油槽1连接的一侧向靠近版辊2的一侧倾斜向下设置，漏板6设置为从与第一挡板4连接的一侧向靠近版辊2的一侧倾斜向上设置，从而使得第一挡板4和漏板6之间形成一个容纳槽8，刮板7靠近版辊2的一侧设置有与版辊2侧壁贴合的弧面71，提高刮板7与版辊2连接的紧密性。当版辊2向第一挡板4的方向转动时，刮板7将版辊2上粘附的杂质刮落至容纳槽8内，刮板7优选为橡胶材质。
[0037]参照图2，第一挡板4和储油槽1可拆卸连接，储油槽1于安装第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机加油器，包括储油槽（1）、版辊（2）和驱动电机（3），所述版辊（2）旋转连接于储油槽（1）内，所述驱动电机（3）驱动版辊（2）转动于储油槽（1）内，其特征在于：所述储油槽（1）一侧边设置有第一挡板（4），所述版辊（2）朝向第一挡板（4）的方向转动，所述第一挡板（4）与版辊（2）接触的一侧设置有用于去除版辊（2）表面杂质的清理组件；所述储油槽（1）远离安装第一挡板（4）的一侧设置有第二挡板（5）。2.根据权利要求1所述的一种整经机加油器，其特征在于：所述清理组件包括连接于第一挡板（4）靠近辊轴一侧的漏板（6），所述清理组件还包括设置于漏板（6）接触版辊（2）一侧且贴合于版辊（2）表面的刮板（7）。3.根据权利要求2所述的一种整经机加油器，其特征在于：所述第一挡板（4）从与储油槽（1）连接的位置向靠近版辊（2）的方向倾斜向下设置，所述漏板（6）设置为从与第一挡板（4）连接的位置向靠近版辊（2）的方向倾斜向上设置。4.根据权利要求2所述的一种整经机加油器，其特征在于：所述刮板（7）靠近版辊（2）的一侧设置有与版辊（2）侧壁贴合弧面（71）。5.根据权利要求1所述的一种整经机加油器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林少华，林亨智，林航，
申请(专利权)人：长乐市智华针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：