一种功能型整经机纱架制造技术

本实用新型专利技术一种功能型整经机纱架，在通过转动机构转动放纱架后再通过锁紧机构将放纱架锁紧于安装框，避免在放纱架上纱筒中的纱线在引导过程中放纱架产生位移导致引导过程出现失误；本实用新型专利技术在把手上移推动支脚下移的时候，把手移动至与两个挡杆接触，把手继续上移，将两个挡盖推动旋转，在中间部位给把手留出越过挡杆的空间，而后挡杆复位，由于止旋件的作用挡杆停留在水平位置，从而阻挡把手下移，使得整体纱架保持支脚着地的状态。本实用新型专利技术的有益效果为：不仅操作方便且大大提高生产效率同时减轻工人操作负担。产效率同时减轻工人操作负担。产效率同时减轻工人操作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种功能型整经机纱架


[0001]本技术涉及整经机
，具体涉及一种功能型整经机纱架。

技术介绍

[0002]在纺织过程中，纱线首先经过纱架引导再通过整经机绕设在辊筒上形成纱线辊筒。纱架包括并排设置的放纱架和导纱架，放纱架用于放置纱筒，导纱架用于将放置在纱架上纱筒的纱线引导至整经机。一般放纱架和导纱架固定设置，这样导致在放置更换纱筒的时候工人进入不便或者操作不易。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种功能型整经机纱架。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种功能型整经机纱架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种功能型整经机纱架，包括放纱架、安装框、支撑架和制动机构，所述放纱架两端均设置有用于放置纱筒的放置杆，放纱架外部设置有可容纳放纱架的安装框，放纱架中部通过转动机构连接于安装框中部并可沿转动机构在安装框中转动设置，安装框的上设置有与安装框上下滑移连接的制动机构，所述安装框的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有万向轮。
[0005]优选的，所述所述转动机构包括有设置于放纱架中部的转动轴，安装框中部设有可容纳转动轴的安装槽，转动轴两端设置轴承并安装于安装槽中，放纱架两侧与安装框之间设有第一间隙及第二间隙，第一间隙与安装框之间设有锁紧机构，锁紧机构包括有放纱架上设置的第一导向套及第二导向套，第一导向套及第二导向套之间穿设有可沿第一导向套及第二导向套径向活动的锁紧杆，安装框在锁紧杆相对应位置设置有与锁紧杆相适配的容置槽，锁紧杆一端设有与锁紧杆垂直设立的调节把手。
[0006]优选的，所述制动机构包括与安装框滑移的竖杆、固定在竖杆下部的支脚以及用于控制竖杆滑移的把手，把手上设置有支杆，支杆与滑移槽滑移旋转连接，且与竖杆铰接连接，把手的转动路径上设置有保持支脚着地的限位件，限位件包括两个挡杆和止旋件，挡杆与安装框在竖直平面上翻转连接，止旋件固定在安装框上，且阻止导杆自水平位置向下旋转，两个挡杆对称设置，所述把手的旋转路径在两个挡杆的对称中心。
[0007]优选的，所述支脚为U型，且以U型结构的端部作为支撑，U型的两边与安装框滑移连接，支脚的端部设置有缓冲垫。
[0008]优选的，所述支脚上设置有与竖杆配合连接的接孔，且支脚的侧面设置有限位孔，限位孔设置在U型结构的对称中心。
[0009]优选的，所述竖杆的外壁上沿轴向设置有多个预调孔，限位孔与预调孔通过螺栓连接。
[0010]与现有技术相比，本技术一种功能型整经机纱架，在通过转动机构转动放纱架后再通过锁紧机构将放纱架锁紧于安装框，避免在放纱架上纱筒中的纱线在引导过程中
放纱架产生位移导致引导过程出现失误；本技术在把手上移推动支脚下移的时候，把手移动至与两个挡杆接触，把手继续上移，将两个挡盖推动旋转，在中间部位给把手留出越过挡杆的空间，而后挡杆复位，由于止旋件的作用挡杆停留在水平位置，从而阻挡把手下移，使得整体纱架保持支脚着地的状态。本技术的有益效果为：不仅操作方便且大大提高生产效率同时减轻工人操作负担。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0012]图1为本技术一种功能型整经机纱架的结构示意图；
[0013]图2为图1中的A处结构示意图。
[0014]附图中：
[0015]1、放纱架；11、放置杆；12、转动轴；13、第一间隙；14、第二间隙；15、第一导向套；16、第二导向套；17、锁紧杆；171、调节把手；2、安装框；21、滑移槽；22、挡杆；23、止旋件；24、安装槽；25、容置槽；3、支撑架；4、制动机构；41、把手；42、竖杆；421、预调孔；43、支脚；432、限位孔；433、螺栓；44、支杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1所示，本技术提供一种技术方案：一种功能型整经机纱架，包括放纱架1、安装框2、支撑架3和制动机构4，所述放纱架1两端均设置有用于放置纱筒的放置杆11，放纱架1外部设置有可容纳放纱架1的安装框2，放纱架1中部通过转动机构连接于安装框2中部并可沿转动机构在安装框2中转动设置，安装框2的上设置有与安装框2上下滑移连接的制动机构4，所述安装框2的底部设置有支撑架3，所述支撑架3的底部设置有万向轮5。
[0018]本实施例中的所述转动机构包括有设置于放纱架1中部的转动轴12，安装框2中部设有可容纳转动轴12的安装槽24，转动轴12两端设置轴承并安装于安装槽24中，放纱架1两侧与安装框2之间设有第一间隙13及第二间隙14，第一间隙13与安装框2之间设有锁紧机构，锁紧机构包括有放纱架1上设置的第一导向套15及第二导向套16，第一导向套15及第二导向套16之间穿设有可沿第一导向套15及第二导向套16径向活动的锁紧杆17，安装框2在锁紧杆17相对应位置设置有与锁紧杆17相适配的容置槽25，锁紧杆17一端设有与锁紧杆17垂直设立的调节把手171。
[0019]本实施例中的所述制动机构4包括与安装框2滑移的竖杆42、固定在竖杆42下部的支脚43以及用于控制竖杆42滑移的把手41，把手41上设置有支杆44，支杆44与滑移槽21滑移旋转连接，且与竖杆42铰接连接，把手41的转动路径上设置有保持支脚43着地的限位件，限位件包括两个挡杆22和止旋件23，挡杆22与安装框2在竖直平面上翻转连接，止旋件23固定在安装框2上，且阻止导杆自水平位置向下旋转，两个挡杆22对称设置，所述把手41的旋
转路径在两个挡杆22的对称中心。
[0020]本实施例中的所述支脚43为U型，且以U型结构的端部作为支撑，U型的两边与安装框2滑移连接，同时支脚43的端部设置有缓冲垫；支脚43上设置有与竖杆42配合连接的接孔，且支脚43的侧面设置有限位孔432，限位孔432设置在U型结构的对称中心，竖杆42的外壁上沿轴向设置有多个预调孔421，限位孔432与预调孔421通过螺栓433连接，以对支脚43位置进行预调节；另外，为了便于操作，螺栓433的螺帽设置为梅花形。
[0021]在把手41上移推动支脚43下移的时候，把手41移动至与两个挡杆22接触，把手41继续上移，将两个挡杆22推动旋转，在中间部位给把手41留出越过挡杆22的空间，而后挡杆22复位，由于止旋件23的作用挡杆22停留在水平位置，从而阻挡把手41下移，使得整体纱架保持支脚43着地的状态。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能型整经机纱架，包括放纱架(1)、安装框(2)、支撑架(3)和制动机构(4)，其特征在于：所述放纱架(1)两端均设置有用于放置纱筒的放置杆(11)，放纱架(1)外部设置有可容纳放纱架(1)的安装框(2)，放纱架(1)中部通过转动机构连接于安装框(2)中部并可沿转动机构在安装框(2)中转动设置，安装框(2)的上设置有与安装框(2)上下滑移连接的制动机构(4)，所述安装框(2)的底部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部设置有万向轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种功能型整经机纱架，其特征在于：所述转动机构包括有设置于放纱架(1)中部的转动轴(12)，安装框(2)中部设有可容纳转动轴(12)的安装槽(24)，转动轴(12)两端设置轴承并安装于安装槽(24)中，放纱架(1)两侧与安装框(2)之间设有第一间隙(13)及第二间隙(14)，第一间隙(13)与安装框(2)之间设有锁紧机构，锁紧机构包括有放纱架(1)上设置的第一导向套(15)及第二导向套(16)，第一导向套(15)及第二导向套(16)之间穿设有可沿第一导向套(15)及第二导向套(16)径向活动的锁紧杆(17)，安装框(2)在锁紧杆(17)相对应位置设置有与锁紧杆(17)相适配的容置槽(25)，锁紧杆(17)一端设有与锁紧杆(17)垂直设立的调节把手(171)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞训忠，
申请(专利权)人：江苏好运鸽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：