一种固体胶加热分离结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种固体胶加热分离结构，包括柜体和分离仓，所述柜体的内部设有分离仓，且分离仓内部的底部设有水箱，所述柜体内部的下方设有加热仓，所述分离仓内部的两侧均设有支撑板，且支撑板上均设有滑轨，所述滑轨上通过滑块活动安装有滑板，所述滑板底部的中间位置处设有密封电机仓，且密封电机仓的内部设有驱动马达，所述驱动马达的输出端贯穿所述滑板；本实用新型专利技术通过托盘来放置待清洁的设备工具，通过加热管配合螺旋加热丝加热水箱中的水，使水产生蒸汽对固体胶进行加热，并在密封的分离仓中进行，热量更集中，热分离效率高，且蒸汽加热，水分充足，固体胶热熔后不会干枯开裂，便于回收利用。便于回收利用。便于回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种固体胶加热分离结构


[0001]本技术涉及固体胶处理设备
，尤其涉及一种固体胶加热分离结构。

技术介绍

[0002]固体胶，是一种以聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、丙烯酸树脂、醋酸乙烯树脂等一种或多种高分子材料作为胶黏剂，脂肪酸盐作为赋形剂，甘油、丙二醇、乙二醇等为保湿抗冻剂，水为溶剂，在70℃至90℃的环境中反应，灌装冷却后制得的固体胶黏剂；
[0003]在固体胶的后续加工中，液体胶固化后会牢牢地附在被粘结的设备工具上，如果想清洁设备工具，取下固体胶非常困难，固体胶的拆除方法是通过加热的方式使胶软化，再进行分离。传统的加热方法一般是用热风加热或加热器加热固体胶，这种方式效率低，且在加热的过程中，固体胶容易风干开裂，无法再次回收利用，因此，本技术提出一种固体胶加热分离结构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种固体胶加热分离结构，该固体胶加热分离结构通过托盘来放置待清洁的设备工具，通过加热管配合螺旋加热丝加热水箱中的水，使水产生蒸汽对固体胶进行加热，并在密封的分离仓中进行，热量更集中，热分离效率高，且蒸汽加热，水分充足，固体胶热熔后不会干枯开裂，便于回收利用。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种固体胶加热分离结构，包括柜体和分离仓，所述柜体的内部设有分离仓，且分离仓内部的底部设有水箱，所述柜体内部的下方设有加热仓，所述分离仓内部的两侧均设有支撑板，且支撑板上均设有滑轨，所述滑轨上通过滑块活动安装有滑板，所述滑板底部的中间位置处设有密封电机仓，且密封电机仓的内部设有驱动马达，所述驱动马达的输出端贯穿所述滑板，且驱动马达的输出端设有转盘，所述转盘的上方放置有托盘。
[0006]进一步改进在于：所述加热仓的内部设有加热管，且加热管上连接有螺旋加热丝，所述螺旋加热丝延伸至所述水箱内部，所述水箱的一侧连接有导水管，且导水管延伸出柜体，所述导水管上设有阀门。
[0007]进一步改进在于：所述滑板上设有透气孔，且透气孔等距设有多组，所述转盘底部的边缘处设有滚珠，且滚珠下端支撑在滑板上。
[0008]进一步改进在于：所述柜体的上端设有导气管，所述导气管与分离仓连通，且导气管用于蒸汽回收，所述导气管上设有阀门。
[0009]进一步改进在于：所述柜体的前端设有密封门，且密封门内侧设有契合分离仓口径的密封圈，所述密封门上设有可视窗。
[0010]进一步改进在于：所述分离仓内部的两侧均设有风扇，且风扇的输出端朝向所述托盘。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过托盘来放置待清洁的设备工具，通过
加热管配合螺旋加热丝加热水箱中的水，使水产生蒸汽对固体胶进行加热，并在密封的分离仓中进行，热量更集中，热分离效率高，且蒸汽加热，水分充足，固体胶热熔后不会干枯开裂，便于回收利用，同时，通过驱动马达带动转盘和托盘旋转，使得所放置的设备工具旋转，和蒸汽接触更均匀，优化热分离效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的透气孔示意图。
[0015]其中：1、柜体；2、分离仓；3、水箱；4、加热仓；5、支撑板；6、滑轨；7、滑板；8、密封电机仓；9、转盘；10、托盘；11、加热管；12、螺旋加热丝；13、导水管；14、透气孔；15、导气管；16、密封门；17、可视窗；18、风扇。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种固体胶加热分离结构，包括柜体1和分离仓2，所述柜体1的内部设有分离仓2，且分离仓2内部的底部设有水箱3，所述柜体1内部的下方设有加热仓4，所述分离仓2内部的两侧均设有支撑板5，且支撑板5上均设有滑轨6，所述滑轨6上通过滑块活动安装有滑板7，所述滑板7底部的中间位置处设有密封电机仓8，且密封电机仓8的内部设有驱动马达，驱动马达的型号为ZYT46S-10，所述驱动马达的输出端贯穿所述滑板7，且驱动马达的输出端设有转盘9，所述转盘9的上方放置有托盘10。
[0018]所述加热仓4的内部设有加热管11，且加热管11上连接有螺旋加热丝12，所述螺旋加热丝12延伸至所述水箱3内部，所述水箱3的一侧连接有导水管13，且导水管13延伸出柜体1，所述导水管13上设有阀门。使用时，通过导水管15向水箱3内导入水，通过托盘10来放置待清洁的设备工具，通过加热管11配合螺旋加热丝12加热水箱3中的水，使水产生蒸汽对固体胶进行加热，并在密封的分离仓2中进行，同时，驱动马达带动转盘9和托盘10旋转，使得所放置的设备工具旋转，和蒸汽接触更均匀，固体胶热融化后收集在托盘10内，打开柜体1，通过滑轨6抽出滑板7，取出工具。
[0019]所述滑板7上设有透气孔14，且透气孔14等距设有多组，便于蒸汽经过，所述转盘9底部的边缘处设有滚珠，且滚珠下端支撑在滑板7上。使得滑板7转动更稳定。
[0020]所述柜体1的上端设有导气管15，所述导气管15与分离仓2连通，且导气管15用于蒸汽回收，所述导气管15上设有阀门。用于排出蒸汽回收。
[0021]所述柜体1的前端设有密封门16，且密封门16内侧设有契合分离仓2口径的密封圈，保证密封效果，所述密封门16上设有可视窗17。便于观察分离仓2内部。
[0022]所述分离仓2内部的两侧均设有风扇18，且风扇18的输出端朝向所述托盘10。将蒸汽热量集中聚集到托盘10处，提高加热效率。
[0023]该固体胶加热分离结构通过托盘10来放置待清洁的设备工具，通过加热管11配合螺旋加热丝12加热水箱3中的水，使水产生蒸汽对固体胶进行加热，并在密封的分离仓2中
进行，热量更集中，热分离效率高，且蒸汽加热，水分充足，固体胶热熔后不会干枯开裂，便于回收利用，同时，通过驱动马达带动转盘9和托盘10旋转，使得所放置的设备工具旋转，和蒸汽接触更均匀，优化热分离效果。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体胶加热分离结构，包括柜体(1)和分离仓(2)，其特征在于：所述柜体(1)的内部设有分离仓(2)，且分离仓(2)内部的底部设有水箱(3)，所述柜体(1)内部的下方设有加热仓(4)，所述分离仓(2)内部的两侧均设有支撑板(5)，且支撑板(5)上均设有滑轨(6)，所述滑轨(6)上通过滑块活动安装有滑板(7)，所述滑板(7)底部的中间位置处设有密封电机仓(8)，且密封电机仓(8)的内部设有驱动马达，所述驱动马达的输出端贯穿所述滑板(7)，且驱动马达的输出端设有转盘(9)，所述转盘(9)的上方放置有托盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种固体胶加热分离结构，其特征在于：所述加热仓(4)的内部设有加热管(11)，且加热管(11)上连接有螺旋加热丝(12)，所述螺旋加热丝(12)延伸至所述水箱(3)内部，所述水箱(3)的一侧连接有导水管(13)，且导水管(13)延伸出柜体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵强，
申请(专利权)人：安徽美威特文具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：