一种盘式干冰清洗机制造技术

技术编号:27372943 阅读:18 留言:0更新日期:2021-02-19 13:59
本实用新型专利技术提供了一种盘式干冰清洗机,涉及清洗设备技术领域,解决了现有技术中存在的密封能力低以及干冰颗粒大小不均匀的技术问题。该装置包括外壳、设置在外壳内的料斗、设置在料斗下部的一次送冰机构、与一次送冰机构连接的碾盘式机构、与碾盘式机构连接的空气压缩机以及与碾盘式机构连接的电机,碾盘式机构的上盘面或者下盘面设置进气口,对应的下盘面或者上盘面设置出气口,进气口与空气压缩机连接。本实用新型专利技术用于清洗物体表面的污物,通过设置碾盘式的输送机构,在上盘面与下盘面上对应设置进气口或者出气口的形式,提高盘式干冰清洗机的气密性,同时碾盘式机构还可以进一步粉碎干冰颗粒,使喷射出的干冰颗粒均匀。使喷射出的干冰颗粒均匀。使喷射出的干冰颗粒均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式干冰清洗机


[0001]本技术涉及清洗设备
,尤其是涉及一种盘式干冰清洗机。

技术介绍

[0002]干冰清洗机是清洗机的一种,干冰清洗方式已经在全球范围内得到迅猛的发展。清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面,利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离,目前市面上使用的干冰清洗机多为一次碎冰送冰结构,本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
[0003]1、一次送冰结构在与通入高压气体时会因为送冰与进气口较近造成通入气压远低于排出气压,密封性能较低的问题;
[0004]2、一次送冰结构对于喷射出的干冰颗粒大小不均匀,容易出现大颗粒干冰引发清洗面清洁不均匀的问题;
[0005]因此就需要设计一种新型的干冰清洗机用以解决上述密封能力低以及干冰颗粒大小不均匀的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种盘式干冰清洗机,解决了现有技术中存在的密封能力低以及干冰颗粒大小不均匀的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0008]本技术提供的盘式干冰清洗机,包括外壳、设置在所述外壳内的料斗、设置在所述料斗下部的一次送冰机构、与所述一次送冰机构连接的碾盘式机构、与所述碾盘式机构连接的空气压缩机以及与所述碾盘式机构连接的电机,所述碾盘式机构的上盘面或者下盘面设置进气口,对应的所述下盘面或者所述上盘面设置出气口,所述进气口与所述空气压缩机连接。
[0009]优选地,所述进气口与所述出气口相对设置。
[0010]优选地,所述碾盘式机构包括第一碾盘、第二碾盘以及盘芯,所述盘芯可转动的设置在所述第一碾盘和所述第二碾盘之间,所述盘芯与所述电机连接,所述第一碾盘或所述第二碾盘上设置进料口,所述进料口与所述一次送冰机构连接,所述盘芯上设置碎冰孔,所述盘芯转动时所述碎冰孔可以与所述进气口、所述出气口或者所述进料口连通。
[0011]优选地,所述料斗的外壁上设置振动器。
[0012]优选地,所述第一碾盘与所述第二碾盘之间通过定位销连接,所述定位销包括支撑部以及设置在所述支撑部两端的第一连接部和第二连接部,所述支撑部的直径大于所述第一连接部和所述第二连接部的直径,所述第一连接部和所述第二连接部分别与所述第一碾盘和所述第二碾盘连接,所述支撑部的上端面和下端面分别与所述第一碾盘和所述第二碾盘相对的面接触。
[0013]优选地,所述盘芯与所述电机之间通过轴套连接,所述第一碾盘或者所述第二碾盘上设置通孔,所述轴套穿过所述通孔,所述轴套的一端与所述盘芯连接,另一端与所述电机输出轴连接。
[0014]优选地,所述碎冰孔为多个且均匀的布设在所述盘芯的周向上。
[0015]优选地,所述一次送冰机构为叶轮给料机。
[0016]优选地,还包括设置在外壳上的控制面板,所述控制面板上分别设置与所述电机、空气压缩机、振动器以及叶轮给料机电连接的控制开关。
[0017]优选地,所述料斗的上部设置筛网。
[0018]本技术提供的技术方案中,包括外壳、料斗、一次送冰机构、碾盘式机构、空气压缩机以及电机等,通过设置带有进气口以及出气口的碾盘式机构,从而提高密封性能以及对干冰的破碎能力,使空气压缩机通入碾盘式机构内的以及从出气口排出的高压气体的压力差减小,通过碾盘式机构对干冰的破碎来使干冰颗粒大小均匀,避免较大干冰颗粒喷出后无法有效用来清除表面杂质造成清洗面清洁不均的问题。
[0019]本技术优选技术方案至少还可以产生如下技术效果:进气口与出气口相对设置,使空气压缩机通入碾盘式机构内部的气体能更顺利的排出,避免气体从碾盘其他位置泄露造成泄压的问题;
[0020]碾盘式机构包括第一碾盘、第二碾盘以及盘芯,盘芯可转动的设置在第一碾盘和第二碾盘之间,盘芯上设置碎冰孔,通过盘芯的转动来将从第一碾盘或者第二碾盘的进料口进入的干冰碾碎以及运输到进气口与出气口相对位置,以此再通过通入的高压气体混合排出;
[0021]料斗的外壁上设置振动器,通过振动器来实现对料斗的振动从而促进下料;
[0022]第一碾盘与第二碾盘之间通过定位销连接,定位销之间的支撑部用于将第一碾盘和第二碾盘分离支撑,避免第一碾盘和第二碾盘对于盘芯的挤压;
[0023]盘芯与电机之间通过轴套连接,在第一碾盘或第二碾盘上设置通孔,所述轴套位于通孔内部且一端与盘芯连接另一端与电机的输出轴连接,从而实现电机对盘芯的驱动;
[0024]一次送冰机构为叶轮给料机,将料斗内部的干冰输送到碾盘式机构内,进行二次破碎输出;
[0025]外壳上还设置控制面板,控制面板上分别设置与电机、空气压缩机、振动器以及叶轮给料机电连接的控制开关,以此来实现对盘式干冰清洗机内部各个部件的控制。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术实施例提供的盘式干冰清洗机整体结构示意图;
[0028]图2是本技术实施例提供的第一碾盘俯视结构示意图;
[0029]图3是图2中A-A截面结构示意图;
[0030]图4是图2中B-B截面结构示意图;
[0031]图5是本技术实施例提供的第二碾盘俯视结构示意图;
[0032]图6是图5中C-C截面结构示意图;
[0033]图7是图5中D-D截面结构示意图;
[0034]图8是本技术实施例提供的盘芯结构俯视结构示意图;
[0035]图9是图8中E-E截面结构示意图;
[0036]图10是本技术实施例提供的轴套结构示意图;
[0037]图11是图10中F-F截面结构示意图;
[0038]图12是本技术实施例提供的定位销结构示意图;
[0039]图13是本技术实施例提供的密封垫结构示意图;
[0040]图14是图13中G-G截面结构示意图。
[0041]图中1-外壳;2-料斗;3-一次送冰机构;4-碾盘式机构;5-电机;6-进气口;7-出气口;8-第一碾盘;9-第二碾盘;10-盘芯;11-进料口;12-碎冰孔; 13-振动器;14-支撑部;15-第一连接部;16-第二连接部;17-轴套;18-通孔; 19-控制面板;20-筛网;21-定位孔;22-排异槽;23-密封垫。
具体实施方式
[0042]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘式干冰清洗机,其特征在于,包括外壳(1)、设置在所述外壳(1)内的料斗(2)、设置在所述料斗(2)下部的一次送冰机构(3)、与所述一次送冰机构(3)连接的碾盘式机构(4)、与所述碾盘式机构(4)连接的空气压缩机以及与所述碾盘式机构(4)连接的电机(5),所述碾盘式机构(4)的上盘面或者下盘面设置进气口(6),对应的所述下盘面或者所述上盘面设置出气口(7),所述进气口(6)与所述空气压缩机连接。2.根据权利要求1所述的盘式干冰清洗机,其特征在于,所述进气口(6)与所述出气口(7)相对设置。3.根据权利要求2所述的盘式干冰清洗机,其特征在于,所述碾盘式机构(4)包括第一碾盘(8)、第二碾盘(9)以及盘芯(10),所述盘芯(10)可转动的设置在所述第一碾盘(8)和所述第二碾盘(9)之间,所述盘芯(10)与所述电机(5)连接,所述第一碾盘(8)或所述第二碾盘(9)上设置进料口(11),所述进料口(11)与所述一次送冰机构(3)连接,所述盘芯(10)上设置碎冰孔(12),所述盘芯(10)转动时所述碎冰孔(12)可以与所述进气口(6)、所述出气口(7)或者所述进料口(11)连通。4.根据权利要求3所述的盘式干冰清洗机,其特征在于,所述料斗(2)的外壁上设置振动器(13)。5.根据权利要求3所述的盘式干冰清洗机,其特征在于,所述第一碾盘(8)与所述第二碾盘(9)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂蕾
申请(专利权)人:东营市沣辉新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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