本实用新型专利技术公开了一种含油污水臭氧催化氧化预处理装置，包括箱体、臭氧催化氧化塔、臭氧管、污水管、过滤箱、连接管、出水管、过滤组件和清洗组件，所述过滤组件包括滤网和固定架，所述清洗组件包括进水管、压力泵和喷头，通过控制驱动件驱动所述固定架，使所述过滤组件滑动出所述过滤箱，清洗水通过所述压力泵增压并从所述喷头喷出以对所述滤网进行清洗，所述过滤组件无需拆卸即可对所述滤网进行清洗，清洗完成后控制驱动件驱动所述固定架回到所述过滤箱的内部，让所述过滤组件继续对含油污水进行过滤，使得所述过滤组件清洗方便，且减轻工作人员的工作负担。作人员的工作负担。作人员的工作负担。
【技术实现步骤摘要】
一种含油污水臭氧催化氧化预处理装置
[0001]本技术涉及污水处理装置
，尤其涉及一种含油污水臭氧催化氧化预处理装置。
技术介绍
[0002]原油在储存、电脱盐处理过程中会产生大量的炼油污水，其不仅含有非溶解态污染物(如浮油、乳化油及固体悬浮物)，还含有很高浓度的溶解态污染物：易降解小分子有机污染物、难降解大分子有机污染物，且有机污染以结构复杂的强极性杂环化合物为主。因炼油污水中污染物负荷高、可生化性差，对其进行微生物降解的难度非常大，一般要经过预处理才能排往污水场进行达标处理。
[0003]臭氧催化氧化技术，通过臭氧分子直接对有机污染物分子进行降解，或产生羟基自由基间接对有机污染物分子进行降解，以达到降低污水中污染物负荷，提高水质可生化性的目的。
[0004]现有的污水处理装置在对含油污水进行净化时，需要对含油污水进行过滤，而过滤组件大多固定在污水处理装置的内部，经过长时间过滤后的过滤组件上积累有较多的杂质，容易导致滤网堵塞，从而使得过滤组件的过滤效果降低，因此需要定时对过滤组件进行清洗，而过滤组件大多固定安装在污水处理装置的内部，使得过滤组件不便于拆卸，从而导致过滤组件清洗不方便。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种含油污水臭氧催化氧化预处理装置，该含油污水臭氧催化氧化预处理装置内部设有清洗组件，不需将过滤组件拆卸下来就可对过滤组件进行清洗，使得过滤组件清洗方便。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种含油污水臭氧催化氧化预处理装置，包括箱体、臭氧催化氧化塔、臭氧管、污水管、过滤箱、连接管、出水管、过滤组件和清洗组件，所述臭氧催化氧化塔与所述箱体固定连接，所述臭氧催化氧化塔位于所述箱体的内部，所述臭氧管穿过所述箱体与所述臭氧催化氧化塔连通，所述污水管穿过所述箱体与所述臭氧催化氧化塔连通，所述过滤箱与所述箱体固定连接，所述过滤箱位于所述箱体的内部，所述臭氧催化氧化塔与所述过滤箱通过所述连接管连通，所述出水管穿过所述箱体与所述过滤箱连通；
[0007]所述过滤组件包括滤网和固定架，所述滤网与所述固定架固定连接，所述滤网位于所述固定架的内部，所述固定架的上下两端设有定位支架，所述过滤箱的上下两侧具有与所述定位支架相匹配的定位槽，所述固定架与所述过滤箱滑动连接，所述定位支架位于所述定位槽的内部；
[0008]所述清洗组件包括进水管、压力泵和喷头，所述压力泵固定安装在所述箱体的内部的侧面，所述进水管穿过箱体与所述压力泵的输入端固定连接，所述喷头与所述压力泵
的输出端固定连接。
[0009]其中，所述过滤组件还包括连接架，所述固定架通过气缸驱动，所述连接架的一端与所述固定架固定连接，所述连接架的另一端与气缸的输出端固定连接。
[0010]其中，所述含油污水臭氧催化氧化预处理装置还包括回收管，所述回收管的一端与所述臭氧催化氧化塔连通，并位于所述臭氧催化氧化塔的顶部，所述回收管的另一端与所述过滤箱连通，并位于所述过滤箱的顶部。
[0011]其中，所述含油污水臭氧催化氧化预处理装置还包括环形支管，所述环形支管位于所述臭氧催化氧化塔的内部，并与所述臭氧管位于所述臭氧催化氧化塔内部的一端连通，所述环形支管的底部沿其圆周方向间隔设有多个纵向支管，所述纵向支管沿其轴线方向间隔设有多个小孔。
[0012]其中，所述喷头远离所述压力泵的一侧呈扇形。
[0013]其中，所述含油污水臭氧催化氧化预处理装置还包括密封垫，所述密封垫与所述过滤箱固定连接，并位于所述定位槽的内部。
[0014]其中，所述箱体的底部具有排污口。
[0015]本技术的一种含油污水臭氧催化氧化预处理装置，该含油污水臭氧催化氧化预处理装置的控制系统通过控制驱动件驱动所述固定架，使所述过滤组件滑动出所述过滤箱，清洗水通过所述压力泵增压并从所述喷头喷出以对所述滤网进行清洗，所述过滤组件无需拆卸即可对所述滤网进行清洗，清洗完成后控制驱动件驱动所述固定架回到所述过滤箱的内部，让所述过滤组件继续对含油污水进行过滤，使得所述过滤组件清洗方便，且减轻工作人员的工作负担。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的箱体内部的结构示意图。
[0018]图2是本技术图1中的A-A剖视图。
[0019]图3是本技术图1中的B-B剖视图。
[0020]1-箱体、101-排污口、2-臭氧催化氧化塔、3-臭氧管、4-污水管、5-过滤箱、51-定位槽、6-连接管、7-出水管、8-过滤组件、81-滤网、82-固定架、821-定位支架、83-连接架、9-清洗组件、91-进水管、92-压力泵、93-喷头、10-回收管、11-环形支管、12-纵向支管、121-小孔、13-密封垫。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种含油污水臭氧催化氧化预处理装置，包括箱体1、臭氧催化氧化塔2、臭氧管3、污水管4、过滤箱5、连接管6、出水管7、过滤组件8和清洗组件9，所述臭氧催化氧化塔2与所述箱体1固定连接，所述臭氧催化氧化塔2位于所述箱体1的内部，所述臭氧管3穿过所述箱体1与所述臭氧催化氧化塔2连通，所述污水管4穿过所述箱体1与所述臭氧催化氧化塔2连通，所述过滤箱5与所述箱体1固定连接，所述过滤箱5位于所述箱体1的内部，所述臭氧催化氧化塔2与所述过滤箱5通过所述连接管6连通，所述出水管7穿过所述箱体1与所述过滤箱5连通；
[0024]所述过滤组件8包括滤网81和固定架82，所述滤网81与所述固定架82固定连接，所述滤网81位于所述固定架82的内部，所述固定架82的上下两端设有定位支架821，所述过滤箱5的上下两侧具有与所述定位支架821相匹配的定位槽51，所述固定架8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含油污水臭氧催化氧化预处理装置，其特征在于，包括箱体、臭氧催化氧化塔、臭氧管、污水管、过滤箱、连接管、出水管、过滤组件和清洗组件，所述臭氧催化氧化塔与所述箱体固定连接，所述臭氧催化氧化塔位于所述箱体的内部，所述臭氧管穿过所述箱体与所述臭氧催化氧化塔连通，所述污水管穿过所述箱体与所述臭氧催化氧化塔连通，所述过滤箱与所述箱体固定连接，所述过滤箱位于所述箱体的内部，所述臭氧催化氧化塔与所述过滤箱通过所述连接管连通，所述出水管穿过所述箱体与所述过滤箱连通；所述过滤组件包括滤网和固定架，所述滤网与所述固定架固定连接，所述滤网位于所述固定架的内部，所述固定架的上下两端设有定位支架，所述过滤箱的上下两侧具有与所述定位支架相匹配的定位槽，所述固定架与所述过滤箱滑动连接，所述定位支架位于所述定位槽的内部；所述清洗组件包括进水管、压力泵和喷头，所述压力泵固定安装在所述箱体的内部的侧面，所述进水管穿过箱体与所述压力泵的输入端固定连接，所述喷头与所述压力泵的输出端固定连接。2.如权利要求1所述的一种含油污水臭氧催化氧化预处理装置，其特征在于，所述过滤组件还包括连接架，所述固定架通过气缸驱动，所述连接架的一端与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，方克龙，汪小四，
申请(专利权)人：南京齐超环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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