一种稀土废料自动配料系统技术方案

本实用新型专利技术适用于稀土配料领域，提供了一种稀土废料自动配料系统，包括底座，所述底座中间设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置通过第一转轴连接有底盘，所述底盘底部与底座顶部转动连接，所述底盘上设置有两个搅拌出料装置，两个所述搅拌出料装置其中一个位于导流仓下方，所述导流仓上方设置有两组进料仓；所述进料仓内部设置有流量调节装置；本实用新型专利技术带来的有益效果是，设置多个搅拌出料装置，让装满的搅拌出料装置能够进行搅拌出料操作，空的搅拌出料装置可以进行接料操作，让定量配比与搅拌操作同时进行，可以很好的提高生产效率，提高稀土的产量。提高稀土的产量。提高稀土的产量。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土废料自动配料系统


[0001]本技术属于稀土配料领域，尤其涉及一种稀土废料自动配料系统。

技术介绍

[0002]稀土作为不可再生的矿产资源，随着近年来稀土矿被大量开采，全球储量越来越少；中国等稀土储量大国加强对于稀土资源和环境的保护，稀土开采和供应正在减少；逐渐攀升的稀土价格，也使得稀土下游生产成本大幅提升，除此之外，大量含有稀土元素的电子产品废物的出现也为稀土回收产业的发展提供了契机，在资源短缺、成本大幅提高和技术不断发展的大背景下，稀土回收产业在一些国家逐渐被重视起来。
[0003]目前得稀土废料自动配料系统都是将配料先定量然后再搅拌，然后再输送到下一道工艺，这一步步都需要分开进行，搅拌均匀还需要一定的时间，这十分的浪费时间，导致工作效率低下，产量较低。
[0004]因此我们需要一种能够让搅拌和定量同时进行的稀土废料自动配料系统，能够提升工作效率和产量。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种能够让搅拌和定量同时进行的稀土废料自动配料系统，旨在解决目前的稀土废料自动配料系统定量配料搅拌不能够同时进行，搅拌时比较花费时间的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种稀土废料自动配料系统，包括底座，所述底座中间设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置通过第一转轴连接有底盘，所述底盘底部与底座顶部转动连接，所述底盘上设置有两个搅拌出料装置，两个所述搅拌出料装置其中一个位于导流仓下方，所述导流仓上方设置有两组进料仓；所述进料仓内部设置有流量调节装置。
>[0007]作为本技术的进一步方案，所述搅拌出料装置包括搅拌装置、阻挡装置和输料装置；所述输料装置设置在底盘上，所述阻挡装置设置在输料装置上，所述搅拌装置设置在阻挡装置上。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述输料装置包括出料箱体，所述出料箱体设置在底盘上，所述出料箱体内部设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有旋转叶片，所述第二转轴穿过出料箱体连接有第一带轮，所述第一带轮上配合有皮带，所述皮带内还配合有第二带轮，所述第二带轮设置在搅拌装置上。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述阻挡装置包括连接箱，所述连接箱底部连接在出料箱体顶部，所述连接箱顶部连接在搅拌装置底部，所述连接箱内部设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有第一挡板，所述第三转轴穿过连接箱连接有第二驱动装置，所述第二驱动装置设置在出料箱体上。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述搅拌装置包括搅拌箱，所述搅拌箱设置在连
接箱顶部，所述搅拌箱内部设置有第四转轴，所述第四转轴上设置有两组搅拌件，所述第四转轴穿过搅拌箱连接有第三驱动装置，所述第二带轮设置在第四转轴上。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述流量调节装置包括第四驱动装置，所述第四驱动装置设置在导流仓的顶部，所述第四驱动装置上连接有螺纹杆，所述螺纹杆上配合有螺纹块，所述螺纹块滑动配合有滑槽，所述滑槽设置在导流仓的顶部，所述螺纹块上方固定有第二挡板，所述第二挡板穿过进料仓底部，所述第二挡板与进料仓底部滑动连接。
[0012]本技术带来的有益效果是，设置多个搅拌出料装置，让装满的搅拌出料装置能够进行搅拌出料操作，空的搅拌出料装置可以进行接料操作，让定量配比与搅拌操作同时进行，可以很好的提高生产效率，提高稀土的产量。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例提供的一种稀土废料自动配料系统的结构图；
[0014]图2为本技术实施例提供的一种搅拌出料装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的一种搅拌出料装置的左视图；
[0016]图4为本技术实施例提供的一种流量调节装置的结构示意图；
[0017]附图中：1、底座；2、第一驱动装置；3、第一转轴；4、底盘；5、搅拌出料装置；501、出料箱体；502第二转轴；503、旋转叶片；504、第一带轮；505、皮带；506、第二驱动装置；507、连接箱；508、第三转轴；509、第一挡板； 510、搅拌箱；511、第四转轴；512、搅拌件；513、第二带轮；514、第三驱动装置；6、导流仓；7、流量调节装置；71、第四驱动装置；72、螺纹杆；73、滑槽；74、螺纹块；75、第二挡板；8、进料仓。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]实施例1：
[0021]如图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种稀土废料自动配料系统的结构图，包括底座1，所述底座1中间设置有第一驱动装置2，所述第一驱动装置2通过第一转轴3连接有底盘4，所述底盘4底部与底座1顶部转动连接，所述底盘4上设置有两个搅拌出料装置5，两个所述搅拌出料装置5其中一个位于导流仓6下方，所述导流仓6上方设置有两组进料仓8；所述进料仓8内部设置有流量调节装置7。
[0022]在本技术的一个实施例中，不同的配料放入顶部的进料仓8内，通过流量调节装置7调节不同配料的流速来达到按比例配料的效果，所述进料仓8 可以设置为两个或者三个四个都可以，配料定量配比后通过导流仓6进入搅拌出料装置5内部，搅拌出料装置5装满后停止送料，通过第一驱动装置2带动底盘4转动，将搅拌出料装置5带到搅拌出料位，更换一个空的搅拌出料装置5 去导流仓6下方接料，装满的搅拌出料装置5进行搅拌出料的操作，所述搅拌出料装置5可以设置两个三个或者四个，能够让定量配料和搅拌出料同时进行，节约时间提高工作效率。
[0023]实施例2：
[0024]如图2和3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述搅拌出料装置5 包括搅拌装置、阻挡装置和输料装置；所述输料装置设置在底盘4上，所述阻挡装置设置在输料装置上，所述搅拌装置设置在阻挡装置上；搅拌装置可以对进入的配料进行搅拌的操作可以充分接触，所述阻挡装置可以阻挡搅拌装置内部的配料再搅拌时进入输料装置以至于不能搅拌充分，搅拌完成后，打开阻挡装置，配料流入输料装置，可以方便将配料送到下一程序。
[0025]在本技术的一个实施例中，所述输料装置包括出料箱体501，所述出料箱体501设置在底盘4上，所述出料箱体501内部设置有第二转轴502，所述第二转轴502上设置有旋转叶片503，所述第二转轴502穿过出料箱体501连接有第一带轮504，所述第一带轮504上配合有皮带505，所述皮带505内还配合有第二带轮513，所述第二带轮513设置在搅拌装置上；让搅拌装置通过皮带505 带动第二转轴502转动，第二转轴502上的旋转叶片503转动起到输送配料的效果。
[0026]在本技术的一个实施例中，所述阻挡装置包括连接箱507，所述连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土废料自动配料系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)中间设置有第一驱动装置(2)，所述第一驱动装置(2)通过第一转轴(3)连接有底盘(4)，所述底盘(4)底部与底座(1)顶部转动连接，所述底盘(4)上设置有两个搅拌出料装置(5)，两个所述搅拌出料装置(5)其中一个位于导流仓(6)下方，所述导流仓(6)上方设置有两组进料仓(8)；所述进料仓(8)内部设置有流量调节装置(7)。2.根据权利要求1所述的稀土废料自动配料系统，其特征在于，所述搅拌出料装置(5)包括搅拌装置、阻挡装置和输料装置；所述输料装置设置在底盘(4)上，所述阻挡装置设置在输料装置上，所述搅拌装置设置在阻挡装置上。3.根据权利要求2所述的稀土废料自动配料系统，其特征在于，所述输料装置包括出料箱体(501)，所述出料箱体(501)设置在底盘(4)上，所述出料箱体(501)内部设置有第二转轴(502)，所述第二转轴(502)上设置有旋转叶片(503)，所述第二转轴(502)穿过出料箱体(501)连接有第一带轮(504)，所述第一带轮(504)上配合有皮带(505)，所述皮带(505)内还配合有第二带轮(513)，所述第二带轮(513)设置在搅拌装置上。4.根据权利要求3所述的稀土废料自动配料系统，其特征在于，所述阻挡装置包括连接箱(507)，所述连接箱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇春，林春雷，刘建安，程宗敏，钟琦，
申请(专利权)人：龙南县堉然科技有限公司，
类型：新型
国别省市：