一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置制造方法及图纸

技术编号:27382852 阅读:13 留言:0更新日期:2021-02-19 14:26
本实用新型专利技术公开了一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置,包括支撑件、升降机构、调节件和输送轮,所述支撑件的顶端固定有升降机构,所述升降机构的顶端固定有顶板,所述顶板的顶端固定有两组调节件,两组所述调节件的顶端均固定有两组带有基座的输送轮,所述支撑件包括支板、连板和刹车滚轮,所述支板的底端的四角处均固定有刹车滚轮,所述支板的一侧固定有连板,所述升降机构包括液压缸、套管和立柱,所述液压缸的活塞杆与顶板连接,所述套管和立柱均设置有四组,四组所述立柱的底端分别插入四组套管内,四组所述套管的外壁均与外框连接。该用于预制直埋保温管穿管的引导装置,方便调节,能够适应不同直径的管道。能够适应不同直径的管道。能够适应不同直径的管道。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置


[0001]本技术属于保温管制造
,具体涉及一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置。

技术介绍

[0002]预制直埋保温管是一种广泛用于液体、气体的输送管,主要应用于化工管道、保温工程、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。预制直埋保温管的结构由内管和外护管组成,外护管一般为PE材质,内管与外护管之间的腔体填充保温层,保温层为发泡结构。预制保温管生产过程中,需要将内管穿插进外护管的内腔中,在穿管之前需要对管道进行引导,使管道处于正确的位置,一般的引导装置的位置是固定的,不方便调节,不利于适应不同直径的管道,影响穿管工序的进行。
[0003]因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置,以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置,包括支撑件、升降机构、调节件和输送轮,所述支撑件的顶端固定有升降机构,所述升降机构的顶端固定有顶板,所述顶板的顶端固定有两组调节件,两组所述调节件的顶端均固定有两组带有基座的输送轮。
[0006]优选的,所述支撑件包括支板、连板和刹车滚轮,所述支板的底端的四角处均固定有刹车滚轮,所述支板的一侧固定有连板,所述连板由一组竖板和一组横板组成,所述连板的竖板上开设有若干组通孔。
[0007]优选的,所述升降机构包括液压缸、套管和立柱,所述液压缸固定在支板的顶端的中央,所述液压缸的活塞杆与顶板连接,所述套管和立柱均设置有四组,四组所述套管分别位于支板的顶端的四角处,四组所述立柱的底端分别插入四组套管内,四组所述立柱的顶端均与顶板连接,四组所述套管的外壁均与外框连接,四组所述套管分别位于外框内的四角处。
[0008]优选的,所述调节件包括基板、连接块和丝杆,所述基板的顶端开设有若干组螺孔,所述基板的底端一体成型有卡块,所述顶板的顶端开设有与卡块适配的滑槽,所述基板的一侧与丝杆的一端转动连接,所述连接块固定在顶板的顶端,所述连接块内开设有与丝杆适配的螺孔,所述丝杆远离基板的一端与手轮连接。
[0009]优选的,所述连接块的两侧均一体成型有凸缘,两组凸缘内均开设有通孔。
[0010]本技术的技术效果和优点:该用于预制直埋保温管穿管的引导装置,通过刹车滚轮将整体移动到穿管设备旁后锁死刹车滚轮,连板内的若干组通孔利于螺栓的穿过,
方便将连板与设备连接,提高了支撑件和升降机构的稳定性;液压缸的活塞杆带动顶板和顶板顶端的两组调节件升降,能够根据穿管设备的高度调节四组输送轮的高度,利于四组输送轮对管道进行支撑,外框、四组立柱和四组套管提高了顶板在升降过程中的稳定性;摇动手轮,手轮带动丝杆旋转,丝杆旋转的过程中推动基板和基板上的两组输送轮水平移动,能够调节两组基板之间的距离,从而调节输送轮的间距,使输送轮适应不同直径的管道,该用于预制直埋保温管穿管的引导装置,方便调节,能够适应不同直径的管道。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的图1中A处结构的放大图;
[0013]图3为本技术的调节件的结构示意图。
[0014]图中:1支撑件、2支板、3连板、4液压缸、5套管、6升降机构、7外框、8立柱、9调节件、90基板、91卡块、92连接块、93丝杆、94手轮、10输送轮、11顶板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
[0017]本技术提供了如图1-3所示的一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置,包括支撑件1、升降机构6、调节件9和输送轮10,所述支撑件1的顶端固定有升降机构6,所述升降机构6的顶端固定有顶板11,所述顶板11的顶端固定有两组调节件9,两组所述调节件9的顶端均通过螺栓固定有两组带有基座的输送轮10。
[0018]具体的,所述支撑件1包括支板2、连板3和刹车滚轮,所述支板2的底端的四角处均固定有刹车滚轮,所述支板2的一侧焊接有连板3,所述连板3由一组竖板和一组横板组成,所述连板3的竖板上开设有若干组通孔,通过刹车滚轮将整体移动到穿管设备旁后锁死刹车滚轮,连板3内的若干组通孔利于螺栓的穿过,方便将连板3与设备连接,提高了支撑件1和升降机构6的稳定性。
[0019]具体的,所述升降机构6包括液压缸4、套管5和立柱8,所述液压缸4通过螺栓固定在支板2的顶端的中央,液压缸4采用单活塞杆液压缸,所述液压缸4的活塞杆通过沉头螺栓与顶板11连接,所述套管5和立柱8均设置有四组,四组所述套管5分别焊接在支板2的顶端的四角处,四组所述立柱8的底端分别插入四组套管5内,四组所述立柱8的顶端均与顶板11焊接,四组所述套管5的外壁均与外框7焊接,四组所述套管5分别位于外框7内的四角处,液压缸4的活塞杆带动顶板11和顶板11顶端的两组调节件9升降,能够根据穿管设备的高度调节四组输送轮10的高度,利于四组输送轮10对管道进行支撑,外框7、四组立柱8和四组套管5提高了顶板11在升降过程中的稳定性。
[0020]具体的,所述调节件9包括基板90、连接块92和丝杆93,所述基板90的顶端开设有
若干组螺孔,所述基板90的底端一体成型有卡块91,所述顶板11的顶端开设有与卡块91适配的滑槽,所述基板90的一侧与丝杆93的一端转动连接,所述连接块92通过螺栓固定在顶板11的顶端,所述连接块92内开设有与丝杆93适配的螺孔,所述丝杆93远离基板90的一端与手轮94焊接,摇动手轮94,手轮94带动丝杆93旋转,丝杆93旋转的过程中推动基板90和基板90上的两组输送轮10水平移动,能够调节两组基板90之间的距离,从而调节输送轮10的间距,使输送轮10适应不同直径的管道。
[0021]具体的,所述连接块92的两侧均一体成型有凸缘,两组凸缘内均开设有通孔。
[0022]工作原理,该用于预制直埋保温管穿管的引导装置,通过刹车滚轮将整体移动到穿管设备旁后锁死刹车滚轮,连板3内的若干组通孔利于螺栓的穿过,方便将连板3与设备连接,提高了支撑件1和升降机构6的稳定性,液压缸4的活塞杆带动顶板11和顶板11顶端的两组调节件9升降,能够根据穿管设备的高度调节四组输送轮10的高度,利于四组输送轮10对管道进行支撑,外框7、四组立柱8和四组套管5提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置,包括支撑件(1)、升降机构(6)、调节件(9)和输送轮(10),其特征在于:所述支撑件(1)的顶端固定有升降机构(6),所述升降机构(6)的顶端固定有顶板(11),所述顶板(11)的顶端固定有两组调节件(9),两组所述调节件(9)的顶端均固定有两组带有基座的输送轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置,其特征在于:所述支撑件(1)包括支板(2)、连板(3)和刹车滚轮,所述支板(2)的底端的四角处均固定有刹车滚轮,所述支板(2)的一侧固定有连板(3),所述连板(3)由一组竖板和一组横板组成,所述连板(3)的竖板上开设有若干组通孔。3.根据权利要求1所述的一种用于预制直埋保温管穿管的引导装置,其特征在于:所述升降机构(6)包括液压缸(4)、套管(5)和立柱(8),所述液压缸(4)固定在支板(2)的顶端的中央,所述液压缸(4)的活塞杆与顶板(11)连接,所述套管(5)和立柱(8)均设置有四组,四...

【专利技术属性】
技术研发人员:石明吉张艳明刘刚
申请(专利权)人:唐山泓创新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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