一种重力节能炉装置制造方法及图纸

技术编号:27380864 阅读:32 留言:0更新日期:2021-02-19 14:21
本实用新型专利技术公开了一种重力节能炉装置,包括熔炼箱,熔炼箱的右侧贯穿有进料筒,熔炼箱的顶部固定连接有净化箱,且净化箱的顶部贯穿有连接管,本实用新型专利技术涉及重力铸造炉技术领域。该重力节能炉装置,通过设有泄压排气装置,在打开进料筒之前只需要拉动把手,解除对密封块的限制,气流通过排气孔和排气槽将密封块顶出进行泄压排气,并且由于第二弹簧弹力的作用,当气压逐渐降低与外界气压约等时,第二弹簧将密封块重新收回入排气槽,操作简单的同时防止了进料筒内的气压较高导致打开密封进料门时密封进料门与进料筒的连接处受损,甚至密封门与开门的工作人员碰撞导致工作人员受伤的情况,提高了设备的安全性。提高了设备的安全性。提高了设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种重力节能炉装置


[0001]本技术涉及重力铸造炉
,具体为一种重力节能炉装置。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备,按加热能源不同,熔炼炉可分为以下两种:1、燃料加热式(包括天然气、石油液化气、煤气、柴油、重油、焦炭等),以燃料燃烧时产生的反应热能加热炉料。2、电加热式,由电阻元件通电产生热量或者将线圈通交流电产生交变磁场,以感应电流加热磁场中的炉料。
[0003]现有的用于重力铸造工艺的熔炼炉通常是在熔炼室一侧连接一封闭式的进料筒,然后为了防止热量外泄在进料筒与熔炼炉的连接处连接一密封设备,虽然有效地降低了热量外泄,但是由于熔炼炉温度较高导致进料筒内的气压较高,在进行投料打开进料筒的密封门时,密封门容易被高压气体顶出导致密封门与进料筒的连接处受损,甚至密封门与开门的工作人员碰撞导致工作人员受伤。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种重力节能炉装置,解决了现有的重力铸造工艺的熔炼炉由于熔炼炉温度较高导致进料筒内的气压较高,在进行投料打开进料筒的密封门时,密封门容易被高压气体顶出导致密封门与进料筒的连接处受损,甚至密封门与开门的工作人员碰撞导致工作人员受伤的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种重力节能炉装置,包括熔炼箱,所述熔炼箱的右侧贯穿有进料筒,所述熔炼箱的顶部固定连接有净化箱,且净化箱的顶部贯穿有连接管,所述进料筒的底部贯穿有泄压排气装置。
[0006]所述泄压排气装置包括连接块,所述连接块的底部开设有排气槽,且排气槽的内腔滑动连接有密封块,所述排气槽内表面的左右两侧均开设有弹簧槽,两个所述弹簧槽相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧相对的一侧均固定连接有梯形块,两个所述梯形块相互远离的一侧均固定连接有连接绳,两个所述连接绳相互远离的一端均依次贯穿弹簧槽和连接块并延伸至连接块的外部,两个所述连接绳相互远离的一端之间固定连接有把手,且排气槽的内腔固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有第二弹簧,且固定板的顶部开设有排气孔。
[0007]优选的,所述熔炼箱内表面的右侧固定连接有连接板,且连接板的底部铰接有封堵板。
[0008]优选的,所述连接板的底部固定连接有第三弹簧,且第三弹簧远离固定板的一端与封堵板的左侧固定连接,所述进料筒的右侧卡接有密封进料门。
[0009]优选的,所述熔炼箱的顶部固定连接有抽风机,且抽风机的出风管延伸至净化箱的内部,所述抽风机的抽风管延伸至熔炼箱的内部。
[0010]优选的,所述连接管的一端延伸至净化箱的内部,且连接管的另一端与进料筒的顶部相连通,所述连接块的顶部贯穿进料筒并与进料筒内表面的底部相齐平。
[0011]优选的,所述排气槽的顶端贯穿进料筒并与进料筒内表面的底部相齐平,两个所述梯形块相对的一侧均延伸至排气槽的内部,且排气孔的数量设置为多个,所述第二弹簧的底端与密封块的顶部固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种重力节能炉装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该重力节能炉装置,通过在熔炼箱的顶部固定连接有净化箱,且净化箱的顶部贯穿有连接管,进料筒的底部贯穿有泄压排气装置,泄压排气装置包括连接块,连接块的底部开设有排气槽,且排气槽的内腔滑动连接有密封块,排气槽内表面的左右两侧均开设有弹簧槽,两个弹簧槽相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧,两个第一弹簧相对的一侧均固定连接有梯形块,两个梯形块相互远离的一侧均固定连接有连接绳,两个连接绳相互远离的一端均依次贯穿弹簧槽和连接块并延伸至连接块的外部,两个连接绳相互远离的一端之间固定连接有把手,且排气槽的内腔固定连接有固定板,固定板的底部固定连接有第二弹簧,且固定板的顶部开设有排气孔,通过设有泄压排气装置,在打开进料筒之前只需要拉动把手,解除对密封块的限制,气流通过排气孔和排气槽将密封块顶出进行泄压排气,并且由于第二弹簧弹力的作用,当气压逐渐降低与外界气压约等时,第二弹簧将密封块重新收回入排气槽,操作简单的同时防止了进料筒内的气压较高导致打开密封进料门时密封进料门与进料筒的连接处受损,甚至密封门与开门的工作人员碰撞导致工作人员受伤的情况,提高了设备的安全性。
[0015](2)、该重力节能炉装置,通过在熔炼箱的顶部固定连接有净化箱,且净化箱的顶部贯穿有连接管,熔炼箱内表面的右侧固定连接有连接板,且连接板的底部铰接有封堵板,连接板的底部固定连接有第三弹簧,且第三弹簧远离固定板的一端与封堵板的左侧固定连接,进料筒的右侧卡接有密封进料门,熔炼箱的顶部固定连接有抽风机,且抽风机的出风管延伸至净化箱的内部,抽风机的抽风管延伸至熔炼箱的内部,通过抽风机将熔炼箱内的高温气体抽取,经过净化箱的过滤净化后携带热量的气流通入进料筒,为其中的待投放的物料进行预热,进而缩短了物料在熔炼箱所需反应内的时间,提高反应效率的同时通过对废气余热的利用达到了节能的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图;
[0017]图2为本技术连接块的剖视图;
[0018]图3为本技术固定板与第二弹簧的侧视图。
[0019]图中:1、熔炼箱;2、进料筒;3、净化箱;4、连接管;5、泄压排气装置;6、连接块;7、排气槽;8、密封块;9、弹簧槽;10、第一弹簧;11、梯形块;12、连接绳;13、把手;14、固定板;15、第二弹簧;16、排气孔;17、连接板;18、封堵板;19、第三弹簧;20、密封进料门;21、抽风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种重力节能炉装置,包括熔炼箱1,熔炼箱1的右侧贯穿有进料筒2,熔炼箱1的顶部固定连接有净化箱3,且净化箱3的顶部贯穿有连接管4,连接管4的一端延伸至净化箱3的内部,且连接管4的另一端与进料筒2的顶部相连通,进料筒2的底部贯穿有泄压排气装置5。
[0022]泄压排气装置5包括连接块6,连接块6的顶部贯穿进料筒2并与进料筒2内表面的底部相齐平,连接块6的底部开设有排气槽7,排气槽7的顶端贯穿进料筒2并与进料筒2内表面的底部相齐平,且排气槽7的内腔滑动连接有密封块8,排气槽7内表面的左右两侧均开设有弹簧槽9,两个弹簧槽9相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧10,两个第一弹簧10相对的一侧均固定连接有梯形块11,两个梯形块11相对的一侧均延伸至排气槽7的内部,两个梯形块11相互远离的一侧均固定连接有连接绳12,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重力节能炉装置,包括熔炼箱(1),所述熔炼箱(1)的右侧贯穿有进料筒(2),其特征在于:所述熔炼箱(1)的顶部固定连接有净化箱(3),且净化箱(3)的顶部贯穿有连接管(4),所述进料筒(2)的底部贯穿有泄压排气装置(5);所述泄压排气装置(5)包括连接块(6),所述连接块(6)的底部开设有排气槽(7),且排气槽(7)的内腔滑动连接有密封块(8),所述排气槽(7)内表面的左右两侧均开设有弹簧槽(9),两个所述弹簧槽(9)相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧(10),两个所述第一弹簧(10)相对的一侧均固定连接有梯形块(11),两个所述梯形块(11)相互远离的一侧均固定连接有连接绳(12),两个所述连接绳(12)相互远离的一端均依次贯穿弹簧槽(9)和连接块(6)并延伸至连接块(6)的外部,两个所述连接绳(12)相互远离的一端之间固定连接有把手(13),且排气槽(7)的内腔固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的底部固定连接有第二弹簧(15),且固定板(14)的顶部开设有排气孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种重力节能炉装置,其特征在于:所述熔炼箱(1)内表面的右侧固定连接有连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志强
申请(专利权)人:襄阳恒德汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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