一种焊接定位装置制造方法及图纸

技术编号:27380567 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-19 14:20
本实用新型专利技术公开了一种焊接定位装置,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有底座,所述工作台顶部靠两侧位置的靠前后两端均开设有第一凹槽,所述工作台的前表面开设有螺纹槽,第一凹槽的内部固定安装有滑杆,滑杆的表面滑动连接有滑套。该焊接定位装置,通过第一凹槽、滑杆、滑套和支撑杆的设计,能够便于使用者对第一活动台进行位置的移动,同时,第二限位板和限位螺栓的设计,当第一活动台移动至指定位置时,可以便于使用者对第一活动台进行限位,从而避免第一活动台的移动,第一滑槽、第二滑槽、限位槽、滑板和滑块的设计,能够便于使用者对第二活动台进行移动,第一限位板和推板的设计,能够便于使用者对第二活动台进行限位。能够便于使用者对第二活动台进行限位。能够便于使用者对第二活动台进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接定位装置


[0001]本技术涉及焊接
,具体为一种焊接定位装置。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]传统的焊接加工时,大多工作台不便于调节,从而不能够有效的便于使用者对工件进行定位,降低了工作的效率。因此,我们提出一种焊接定位装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焊接定位装置,以解决上述
技术介绍
中提出传统的焊接加工时,大多工作台不便于调节,从而不能够有效的便于使用者对工件进行定位,降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焊接定位装置,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有底座,所述工作台顶部靠两侧位置的靠前后两端均开设有第一凹槽,所述工作台的前表面开设有螺纹槽,所述第一凹槽的内部固定安装有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的顶部固定连接有支撑杆,四个支撑杆的顶部固定连接有第一活动台,所述第一活动台的两侧均开设有第一滑槽,所述第一活动台的内部对应第一滑槽的顶部和底部均开设有第二滑槽,所述第一活动台的内部对应第一滑槽的一侧开设有限位槽,所述第一活动台的顶部设置有第二活动台,所述第二活动台的形状设置为凹型,所述第二活动台两侧的内壁均固定连接有滑板,所述滑板远离第二活动台的一侧贯穿至第一滑槽的内部并与第一滑槽的内壁接触,所述滑板的内部开设有第二凹槽,所述第二活动台的两侧均设置有推板,所述第二活动台的顶部固定安装有夹具。
[0006]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0007]该焊接定位装置,通过第一凹槽、滑杆、滑套和支撑杆的设计,能够便于使用者对第一活动台进行位置的移动,同时,第二限位板和限位螺栓的设计,当第一活动台移动至指定位置时,可以便于使用者对第一活动台进行限位,从而避免第一活动台的移动,第一滑槽、第二滑槽、限位槽、滑板和滑块的设计,能够便于使用者对第二活动台进行移动,第一限位板和推板的设计,能够便于使用者对第二活动台进行限位,通过对第一活动台和第二活动台位置的调节,能够有效对工件进行定位,从而便于使用者进行加工,便于了使用者的使用。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图;
[0009]图2为本技术图1中A的局部放大示意图;
[0010]图3为本技术图1中B的局部放大示意图;
[0011]图4为本技术结构立体图。
[0012]图中:1、工作台;2、底座;3、焊接板;4、第一凹槽;5、螺纹槽;6、滑杆;7、滑套;8、支撑杆;9、第一活动台;10、第一滑槽;11、第二滑槽;12、限位槽;13、第二活动台;14、滑板;15、第二凹槽;16、滑块;17、推板;18、第一限位板;19、滑动板;20、夹具;21、第二限位板;22、限位螺栓。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种焊接定位装置,包括工作台1,工作台1的底部固定连接有底座2,工作台1顶部靠两侧位置的靠前后两端均开设有第一凹槽4,工作台1的前表面开设有螺纹槽5,第一凹槽4的内部固定安装有滑杆6,所述滑杆6的表面滑动连接有滑套7,滑套7的顶部固定连接有支撑杆8,四个支撑杆8的顶部固定连接有第一活动台9,第一活动台9的两侧均开设有第一滑槽10,第一活动台9的内部对应第一滑槽10的顶部和底部均开设有第二滑槽11,第一活动台9的内部对应第一滑槽10的一侧开设有限位槽12,第一活动台9的顶部设置有第二活动台13,第二活动台13的形状设置为凹型,第二活动台13两侧的内壁均固定连接有滑板14,滑板14远离第二活动台13的一侧贯穿至第一滑槽10的内部并与第一滑槽10的内壁接触,滑板14的内部开设有第二凹槽15,第二活动台13的两侧均设置有推板17,第二活动台13的顶部固定安装有夹具20。
[0015]本技术中:底座2底部的靠两侧位置均焊接有焊接板3,焊接板3的底部固定连接有固定板;焊接板3的设计,能够起到支撑该装置的作用。
[0016]本技术中:第一活动台9的前表面和后表面均固定连接有第二限位板21,第二限位板21的前表面螺纹连接有两个限位螺栓22,限位螺栓22的后侧贯穿至螺纹槽5的内部并与螺纹槽5螺纹连接;限位螺栓22的设计,能够起到对第一活动台9限位的作用。
[0017]本技术中:推板17的一侧固定连接有第一限位板18,第一限位板18远离推板17的一侧依次贯穿第二活动台13、第二凹槽15和限位槽12的内部并与限位槽12的内壁接触;第一限位板18的设计,能够起到对第一活动台9限位的效果。
[0018]本技术中:第二活动台13底部的靠中心位置固定连接有滑动板19,滑动板19的底部与第一活动台9的顶部接触;滑动板19的设计,能够减少第二活动台13和第一活动台9之间的摩擦。
[0019]本技术中:滑板14的顶部和底部均固定连接有滑块16,滑块16远离滑板14的一侧贯穿至第二滑槽11的内部并与第二滑槽11的内壁接触;滑块16的设计,能够起到滑动支撑的效果。
[0020]工作原理:在对工件定位时,使用者首先通过左右移动第一活动台9,当第一活动台9移动时,支撑杆8带动滑套7在滑杆6上移动,第一活动台9移动至适合的位置时,使用者再通过限位螺栓22将第一活动台9进行限位固定,然后,使用者再通过前后移动第二活动台13,当第二活动台13移动时,滑板14和滑块16在第一滑槽10和第二滑槽11当中移动,第二活动台13移动至指定位置时,使用者再将推板17一侧的第一限位板18贯穿至限位槽12当中,对第二活动台13进行限位。
[0021]综上所述:该焊接定位装置,通过第一凹槽4、滑杆6、滑套7和支撑杆8的设计,能够便于使用者对第一活动台9进行位置的移动,同时,第二限位板21和限位螺栓22的设计,当第一活动台9移动至指定位置时,可以便于使用者对第一活动台9进行限位,从而避免第一活动台9的移动,第一滑槽10、第二滑槽11、限位槽12、滑板14和滑块16的设计,能够便于使用者对第二活动台13进行移动,第一限位板18和推板17的设计,能够便于使用者对第二活动台13进行限位,通过对第一活动台9和第二活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接定位装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有底座(2),所述工作台(1)顶部靠两侧位置的靠前后两端均开设有第一凹槽(4),所述工作台(1)的前表面开设有螺纹槽(5),所述第一凹槽(4)的内部固定安装有滑杆(6),所述滑杆(6)的表面滑动连接有滑套(7),所述滑套(7)的顶部固定连接有支撑杆(8),四个支撑杆(8)的顶部固定连接有第一活动台(9),所述第一活动台(9)的两侧均开设有第一滑槽(10),所述第一活动台(9)的内部对应第一滑槽(10)的顶部和底部均开设有第二滑槽(11),所述第一活动台(9)的内部对应第一滑槽(10)的一侧开设有限位槽(12),所述第一活动台(9)的顶部设置有第二活动台(13),所述第二活动台(13)的形状设置为凹型,所述第二活动台(13)两侧的内壁均固定连接有滑板(14),所述滑板(14)远离第二活动台(13)的一侧贯穿至第一滑槽(10)的内部并与第一滑槽(10)的内壁接触,所述滑板(14)的内部开设有第二凹槽(15),所述第二活动台(13)的两侧均设置有推板(17),所述第二活动台(13)的顶部固定安装有夹具(20)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:山东卓锐石化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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