一种机械加工用车削打磨一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用车削打磨一体机，包括底座、支撑柱和立柱，所述底座底部安装有四个支撑脚，且四个支撑脚呈矩形均匀分布，所述支撑脚底部安装有移动轮，所述底座上表面一侧安装有支撑柱，所述支撑柱一侧连接支撑板，所述支撑板上表面安装有第一电机，所述第一电机轴部连接第一丝杆，所述第一丝杆转动连接螺纹筒，使用时，将需要加工的模具放在夹紧台上，摇动摇把将模具夹紧，启动第一电机和第一液压缸，此时切削块可以进行上下左右移动，从而可以根据不同的模具尺寸来进行调节，方便快捷，同时打磨片也可根据第三电机和第二丝杆以及第二液压缸的配合来进行上下左右的调节。调节。调节。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用车削打磨一体机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种机械加工用车削打磨一体机。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]目前现有的机械加工车削和打磨分开完成，使用很不方便，生产效率低，不利于人们的使用，在涉及机械时，就涉及到对机械加工用车削打磨装置进行使用，但是目前市场上的机械加工用车削打磨装置，在使用的过程中，不便于根据不同尺寸的模具进行调节，从而影响了机械加工用打磨装置的正常打磨，因此也降低了机械加工用车削打磨装置的工作效率，同时也降低了机械加工用车削打磨装置的使用效率，在加工过程中会出现许多铁屑残渣乱飞，若不及时处理会伤害到人体，且不方便清理，因此，本领域技术人员提供了一种机械加工用车削打磨一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用车削打磨一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机械加工用车削打磨一体机，包括底座、支撑柱和立柱，所述底座底部安装有四个支撑脚，且四个支撑脚呈矩形均匀分布，所述支撑脚底部安装有移动轮，所述底座上表面一侧安装有支撑柱，所述支撑柱一侧连接支撑板，所述支撑板上表面安装有第一电机，所述第一电机轴部连接第一丝杆，所述第一丝杆转动连接螺纹筒，所述螺纹筒右端连接第二电机，所述第二电机轴部连接切削块，所述支撑板底部中间部位连接第一液压缸，所述第一液压缸底部连接底座上表面，所述底座上表面远离支撑柱一侧安装有立柱，所述立柱一侧连接横板，所述横板为空心壳体，所述横板内腔安装有第三电机，所述第三电机轴部连接第二丝杆，所述第二丝杆套设有活动块，所述活动块底部通过滑块连接第二液压缸，所述横板开设有滑槽，所述活动块通过底部连接的滑块与横板开设的滑槽滑动连接，所述第二液压缸底部连接连接板，所述连接板底部安装有第四电机，所述第四电机轴部连接打磨片，所述底座上表面中间部位安装有固定箱，所述固定箱为空心壳体，所述固定箱上表面连接有可拆卸的保护壳；
[0007]所述固定箱包括转盘、第一转轴和第二转轴，所述转盘套设有第二转轴，所述第二转轴套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮套设有第一转轴，所述第一转轴顶端贯穿固定箱顶端并延伸至夹紧台底部，所述第一转轴顶端与夹紧台底部固定连接，所述夹紧台为空心壳体，所述夹紧台上表面连接有两个对称设置的夹紧块，所述夹紧块底部连接第三滑块，所述第三滑块底部连接移动块，所述移动块套设有第三丝杆，所述第三丝杆一中间部位划分为左螺纹和
右螺纹，且两个移动块分别分布在左螺纹和右螺纹，所述第三丝杆端部套设有摇把。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支撑柱开设有第一滑槽，所述支撑板连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板开设有第二滑槽，所述螺纹筒连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述活动块和移动块均开设有螺纹孔，所述活动块和移动块通过开设的螺纹孔分别与第二丝杆和第三丝杆转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转盘设置在固定箱的外侧，所述第一转轴和第二转轴均通过轴承与固定箱转动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述保护壳为透明壳体，所述保护壳开设有分别与切削块、打磨片和吸尘管相对应的开口。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧台顶端开设有第三滑槽，所述第三滑块与第三滑槽滑动连接，所述摇把设置在夹紧台外侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、使用时，将需要加工的模具放在夹紧台上，摇动摇把将模具夹紧，启动第一电机和第一液压缸，此时切削块可以进行上下左右移动，从而可以根据不同的模具尺寸来进行调节，方便快捷，同时打磨片也可根据第三电机和第二丝杆以及第二液压缸的配合来进行上下左右的调节。
[0016]2、当需要对模具的不同角度进行加工时，即可转动转盘来调节，调节好后将保护壳罩上，即可对模具进行加工，通过设置的保护壳，防止在加工过程中铁屑乱溅，刺伤人们，对人们起到了很好的保护效果，同时也避免了铁屑乱飞不方便清理，在加工的过程中由于产生了大量的铁屑残渣，启动吸尘机，将吸尘管伸入保护壳内，从而对铁屑残渣进行吸取，可使工作台始终保持清洁状态，本车削打磨一体机结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。
附图说明
[0017]图1为一种机械加工用车削打磨一体机的结构示意图。
[0018]图2为一种机械加工用车削打磨一体机中固定箱的结构示意图。
[0019]图3为一种机械加工用车削打磨一体机中夹紧台的结构示意图。
[0020]图中：1-底座、2-支撑脚、3-移动轮、4-支撑柱、5-第一滑槽、6-支撑板、7-第一滑块、8-第一电机、9-第一丝杆、10-螺纹筒、11-第二电机、12-切削块、13-第二滑槽、14
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第二滑块、15-第一液压缸、16-立柱、17-横板、18-第三电机、19-第二丝杆、20-活动块、 21-第二液压缸、22-连接板、23-第四电机、24-打磨片、25-固定箱、26-保护壳、27-转盘、28-第一转轴、29-夹紧台、30-吸尘管、31-集渣箱、32-吸尘机、33-第二转轴、34
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第一锥齿轮、35-第二锥齿轮、36-摇把、37-第三丝杆、38-左螺纹、39-右螺纹、40-夹块、 41-第三滑槽、42-第三滑块、43-移动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种机械加工用车削打磨一体机，包括底座1、支撑柱4和立柱16，所述底座1底部安装有四个支撑脚2，且四个支撑脚2呈矩形均匀分布，所述支撑脚2底部安装有移动轮3，所述底座1上表面一侧安装有支撑柱4，所述支撑柱4一侧连接支撑板6，所述支撑板6上表面安装有第一电机8，所述第一电机8轴部连接第一丝杆9，所述第一丝杆9转动连接螺纹筒10，所述螺纹筒10右端连接第二电机11，所述第二电机11轴部连接切削块12，所述支撑板6底部中间部位连接第一液压缸15，所述第一液压缸15底部连接底座1上表面，所述底座1上表面远离支撑柱4一侧安装有立柱16，所述立柱16一侧连接横板17，所述横板17为空心壳体，所述横板17内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用车削打磨一体机，包括底座(1)、支撑柱(4)和立柱(16)，其特征在于，所述底座(1)底部安装有四个支撑脚(2)，且四个支撑脚(2)呈矩形均匀分布，所述支撑脚(2)底部安装有移动轮(3)，所述底座(1)上表面一侧安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)一侧连接支撑板(6)，所述支撑板(6)上表面安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)轴部连接第一丝杆(9)，所述第一丝杆(9)转动连接螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)右端连接第二电机(11)，所述第二电机(11)轴部连接切削块(12)，所述支撑板(6)底部中间部位连接第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)底部连接底座(1)上表面，所述底座(1)上表面远离支撑柱(4)一侧安装有立柱(16)，所述立柱(16)一侧连接横板(17)，所述横板(17)为空心壳体，所述横板(17)内腔安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)轴部连接第二丝杆(19)，所述第二丝杆(19)套设有活动块(20)，所述活动块(20)底部通过滑块连接第二液压缸(21)，所述横板(17)开设有滑槽，所述活动块(20)通过底部连接的滑块与横板(17)开设的滑槽滑动连接，所述第二液压缸(21)底部连接连接板(22)，所述连接板(22)底部安装有第四电机(23)，所述第四电机(23)轴部连接打磨片(24)，所述底座(1)上表面中间部位安装有固定箱(25)，所述固定箱(25)为空心壳体，所述固定箱(25)上表面连接有可拆卸的保护壳(26)；所述固定箱(25)包括转盘(27)、第一转轴(28)和第二转轴(33)，所述转盘(27)套设有第二转轴(33)，所述第二转轴(33)套设有第一锥齿轮(34)，所述第一锥齿轮(34)转动连接第二锥齿轮(35)，所述第二锥齿轮(35)与第一锥齿轮(34)相啮合，所述第二锥齿轮(35)套设有第一转轴(28)，所述第一转轴(28)顶端贯穿固定箱(25)顶端并延伸至夹紧台(29...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜学峰，
申请(专利权)人：杜学峰，
类型：新型
国别省市：