砂回收系统技术方案

技术编号:27379346 阅读:12 留言:0更新日期:2021-02-19 14:16
本实用新型专利技术涉及一种砂回收系统。所述的砂回收系统包括:收集机构与筛分机构;所述收集机构包括输送机与砂斗,所述输送机的入口与清砂站连接,所述砂斗连接所述输送机的出口;所述筛分机构包括震动筛结构与分砂斗,所述震动筛结构的入口连通所述砂斗,用于筛分合格砂与非合格砂,所述分砂斗与所述震动筛结构的出口连通,用于盛放合格砂与非合格砂。所述砂回收系统可有效降低砂回收成本。系统可有效降低砂回收成本。系统可有效降低砂回收成本。

【技术实现步骤摘要】
砂回收系统


[0001]本技术涉及砂处理
,特别是涉及一种砂回收系统。

技术介绍

[0002]目前模型生产车间多使用硅砂或陶粒砂等砂子制作砂芯,砂芯固化后,其周围或砂芯上面的浮砂没有回收利用,造成原材料浪费,成本增加。以3D打印为例,打印完成后的工作箱运输到清砂站,工作箱内的陶粒砂落到清砂站下方的砂斗内,通过气力发送罐的方式发运到热法砂库,再利用热法再生设备灼烧,生成再生砂,达到回收利用的目的。而运用热法再生设备,所需天然气用量约为27m3/h,这样就增加了生产的成本。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对3D打印机用砂的回收成本较高的问题,提供一种可有效降低砂回收成本的砂回收系统。
[0004]一种砂回收系统,所述的砂回收系统包括:收集机构与筛分机构;所述收集机构包括输送机与砂斗,所述输送机的入口与清砂站连接,所述砂斗连接所述输送机的出口;所述筛分机构包括震动筛结构与分砂斗,所述震动筛结构的入口连通所述砂斗,用于筛分合格砂与非合格砂,所述分砂斗与所述震动筛结构的出口连通,用于盛放合格砂与非合格砂。
[0005]在其中一个实施例中,所述震动筛结构包括本体、三级筛网以及振动件,所述本体与所述砂斗连接,所述本体具有内腔,所述三级筛网容置于所述本体的内腔中,所述振动件设置于所述本体上。
[0006]在其中一个实施例中,所述振动件设置于所述本体与所述砂斗的连接位置。
[0007]在其中一个实施例中,所述三级筛网分别为沿垂直方向依次间隔设置的50目筛网、100目筛网以及140目筛网。
[0008]在其中一个实施例中,所述本体上开设有若干输砂口,各所述输砂口与各级所述筛网对应设置。
[0009]在其中一个实施例中,所述50目筛网的上部空间开设的所述输砂口与所述140目筛网的下部空间开设的输砂口用于输送非合格砂,所述100目筛网的上部空间开设的所述输砂口与所述140目筛网的上部空间开设的输砂口用于输送合格砂。
[0010]在其中一个实施例中,所述分砂斗包括合格砂斗与非合格砂斗,所述合格砂斗连通用于输送合格砂的所述输砂口,所述非合格砂斗连通用于输送非合格砂的所述输砂口。
[0011]在其中一个实施例中,所述的砂回收系统还包括输送机构,所述输送机构包括相互连接的发送罐与输送管,所述发送罐与所述分砂斗连通,所述输送管用于将所述发送罐中的合格砂与非合格砂分别输送至对应设备中。
[0012]在其中一个实施例中,所述的砂回收系统还包括回用砂库,所述回用砂库与输送合格砂的输送管连接。
[0013]在其中一个实施例中,所述的砂回收系统还包括热法砂库,所述热法砂库与输送
非合格砂的输送管连接
[0014]上述砂回收系统,通过输送机将清砂站的砂收集到砂斗中,进一步通过与砂斗连接的震动筛结构对砂斗收集的砂进行筛分获取合格砂与非合格砂,并通过分砂斗盛放合格砂与非合格砂,从而实现将砂进行筛分后再做处理,从而有效提高砂回收重复使用的效率,减少砂热法再生量,对应地有效降低砂回收成本。
附图说明
[0015]图1为一实施例的砂回收系统的结构示意图。
[0016]图2为一实施例的震动筛结构的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0018]需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0019]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]在一实施方式中,一种砂回收系统,所述的砂回收系统包括:收集机构与筛分机构;所述收集机构包括输送机与砂斗,所述输送机的入口与清砂站连接,所述砂斗连接所述输送机的出口;所述筛分机构包括震动筛结构与分砂斗,所述震动筛结构的入口连通所述砂斗,用于筛分合格砂与非合格砂,所述分砂斗与所述震动筛结构的出口连通,用于盛放合格砂与非合格砂。
[0021]上述砂回收系统,通过输送机将清砂站的砂收集到砂斗中,进一步通过与砂斗连接的震动筛结构对砂斗收集的砂进行筛分获取合格砂与非合格砂,并通过分砂斗盛放合格砂与非合格砂,从而实现将砂进行筛分后再做处理,从而有效提高砂回收重复使用的效率,减少砂热法再生量,对应地有效降低砂回收成本。
[0022]下面结合具体实施例对所述砂回收系统进行说明,以进一步理解所述砂回收系统的构思。请参阅图1,一种砂回收系统10,所述的砂回收系统包括:收集机构100与筛分机构200;所述收集机构100与所述筛分机构200相互连接。其中,收集机构100用于收集打印完成后的清砂站中的砂。需要说明的是,清砂站的砂包括被树脂固化后的砂和没用被树脂固化后的砂,现有技术中通常一次性将清砂站中的各种砂一并输送到热法再生炉进行热法再生,这样使得热法再生的砂量相对较大,从而需要的燃烧气量相对较大,从而导致砂回收的
成本较高。其中,筛分机构200用于对收集后的砂进行筛分处理,筛选出不用进行热法再生的合格砂而直接输运到打印机中进行重复使用,这样相较于不进行筛分处理直接进行回收热法再生处理而言,能够极大降低热法再生砂量,从而极大降低砂回收成本。
[0023]请继续参阅图1,所述收集机构100包括输送机110与砂斗120,所述输送机110的入口与清砂站连接,所述砂斗120连接所述输送机110的出口。在其中一实施例中,输送机110包括螺旋输送机。这样,通过设置螺旋输送机有利于快速输砂的同时对回收砂进行初步的搅拌效果。另外,本实施的输送机110还可以是其他结构的转运装置。在其中一实施例中,砂斗120的横截面为三角形。进一步地,砂斗120具有顶盖,所述顶盖开设有与输送机110的出口管相适应的开口。这样,通过在砂斗上设置顶盖以避免砂回收现场飞尘较大影响生产环境。在另一实施例中,收集机构100与筛分机构200均设置于地基以下。即,收集机构100与筛分机构200设置于地面坑池内,这样可以一方面可避免污染环境,另一方面方便对清砂站的砂进行重力方向的砂回收,减少设置中间转运设备,更加有利于节约生产成本。
[0024]请一并参阅图2,所述筛分机构200包括震动筛结构210与分砂斗本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂回收系统,其特征在于,所述的砂回收系统包括:收集机构与筛分机构;所述收集机构包括输送机与砂斗,所述输送机的入口与清砂站连接,所述砂斗连接所述输送机的出口;所述筛分机构包括震动筛结构与分砂斗,所述震动筛结构的入口连通所述砂斗,用于筛分合格砂与非合格砂,所述分砂斗与所述震动筛结构的出口连通,用于盛放合格砂与非合格砂。2.根据权利要求1所述的砂回收系统,其特征在于,所述震动筛结构包括本体、三级筛网以及振动件,所述本体与所述砂斗连接,所述本体具有内腔,所述三级筛网容置于所述本体的内腔中,所述振动件设置于所述本体上。3.根据权利要求2所述的砂回收系统,其特征在于,所述振动件设置于所述本体与所述砂斗的连接位置。4.根据权利要求2所述的砂回收系统,其特征在于,所述三级筛网分别为沿垂直方向依次间隔设置的50目筛网、100目筛网以及140目筛网。5.根据权利要求4所述的砂回收系统,其特征在于,所述本体上开设有若干输砂口,各所述输砂口与各级所述筛网对应设置。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁旭鹏刘文浩张东栓田学智
申请(专利权)人:共享智能铸造产业创新中心有限公司
类型:新型
国别省市:

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