一种气体滤清器滤芯制造技术

本实用新型专利技术属于气体滤清器技术领域，具体公开了一种气体滤清器滤芯，包括：中心管，中心管为中通结构，且中心管侧壁开设有若干个通气孔；上端盖组件，上端盖组件设于中心管一端，且上端盖组件开设有中心管连通的进气管道；下端盖，下端盖密封设于中心管远离上端盖组件的一端。采用本实用新型专利技术技术方案，待过滤气体通过进气管道进入中心管，由于下端盖将中心管另一端密封，待过滤气体将经过若干个通气孔进入过滤层过滤，过滤后的气体由从引流层排除过滤完成，过滤出来的液体经过引流层引流向下排出，较传统的气体滤清器相比过滤效果大大提高。较传统的气体滤清器相比过滤效果大大提高。较传统的气体滤清器相比过滤效果大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种气体滤清器滤芯


[0001]本技术涉及气体滤清器
，特别涉及一种气体滤清器滤芯。

技术介绍

[0002]在各行各业广泛应用压缩空气，也有些行业采用天然气，这些气体在使用前或多或少存在杂质和液滴。这些杂质和液滴不仅对各个零部件造成磨损、腐蚀，而且造成气体中的杂质影响生产产品的质量，因此对气体的过滤尤为重要。特别是高压天然气过滤，杂质和液滴对零部件的磨损更为严重，而气体滤清器滤芯是气体滤清器中的核心元件，其性能的好坏直接影响气体中固体颗粒和液体污染物的含量多少。
[0003]传统的气体滤清器滤芯主要采用单层无纺布缠绕成筒状进行过滤，其过滤效率比较低。针对现有装置存在的弊端进行改进，现在提供一种新型气体滤清器滤芯。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种气体滤清器滤芯。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种气体滤清器滤芯，包括：中心管，中心管为中通结构，且中心管侧壁开设有若干个通气孔；上端盖组件，上端盖组件设于中心管一端，且上端盖组件开设有中心管连通的进气管道；下端盖，下端盖密封设于中心管远离上端盖组件的一端；过滤层，过滤层设于中心管外侧并覆盖若干个通气孔，用于过滤从若干个通气孔出来的气体；引流层，引流层覆盖于过滤层外侧，用于引流过滤出的液体。具体的，待过滤气体通过进气管道进入中心管，由于下端盖将所述中心管另一端密封，待过滤气体将经过若干个通气孔进入过滤层过滤，之后过滤后的气体由从引流层排除过滤完成，过滤出来的液体经过引流层引流向下排出，较传统的气体滤清器相比过滤效果大大提高。
[0006]作为一优选的实施方式，引流层底部紧贴下端盖的内表面。以使引流层起到引流的作用时，油滴可以顺利沿端盖外壁流下。
[0007]作为一优选的实施方式，进气管道为弯曲状。以使待过滤气体的进气方式为径向进气以便过渡至轴向进入中心管。
[0008]作为一优选的实施方式，下端盖为中间设置有凸起的圆盘状结构，且中心管、过滤层、引流层均与下端盖粘接。具体的，中心管、过滤层、引流层可以插入下端盖内部，并通过粘接剂粘接。
[0009]作为一优选的实施方式，过滤层为折叠设置于中心管外侧或缠绕设置于中心管外侧。
[0010]采用上述技术方案，待过滤气体通过进气管道进入中心管，由于下端盖将中心管另一端密封，待过滤气体将经过若干个通气孔进入过滤层过滤，之后过滤后的气体由从引流层排除过滤完成，过滤出来的液体经过引流层引流向下排出，较传统的气体滤清器相比过滤效果大大提高。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的气体滤清器滤芯剖视图；
[0013]图2是上端盖组件结构图；
[0014]图3是本技术的气体滤清器滤芯原理图；
[0015]图4是下端盖与引流层局部示意图。
[0016]图中各标号表示：
[0017]1.上端盖组件；2.中心管；3.过滤层；4.引流层；5.下端盖；5-1.下端盖内表面；11.上端盖左件；12.O型圈；13.上端盖右件；14.O型圈；15.密封垫；70.粘接剂；80.进气口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1-4所示，在本技术的一个实施例中，提供了一种气体滤清器滤芯，其包括上端盖组件1、中心管2、过滤层3、引流层4、下端盖5。其中，过滤层3设置在中心管2外侧，引流层4包裹在过滤层3外侧，上端盖组件1设置在中心管2一端，下端盖5设置在中心管2另一端，使所述气体滤清器滤芯围成一个筒体。过滤层3缠绕在中心管2外侧，引流层4缠绕在过滤层3外侧，形成一个两端通透的管状体，管状体通过粘接剂与上端盖组件1、下端盖5粘接，下端盖5为封闭状态，使形成的气体滤清器滤芯形成上端盖组件1开口的半封闭空间。
[0023]图2示出了本技术中上端盖组件1的实施例，其包括上端盖左件11，上端盖右件13，O型圈12，O型圈14，密封垫15。上端盖左件11与上端盖右件13通过卡扣扣紧，中间缝隙
采用粘接剂粘接密封，装配后形成基本的结构，形成弯形进气口80，可以实现进气方向由径向进气进入气体滤清器滤芯的内部，有效减小进气阻力。O型圈12与O型圈14分别装配在进气口80的上下位置，使进气口80密封。密封垫15则设置在上端盖组件1的端面上，进一步加强滤芯进气口80与滤后的密封。
[0024]图3示出了本技术中工作原理，如下：被过滤的气体从上端盖组件1的进气口80进入气体滤清器滤芯的内部，被过滤气体经过过滤层3，过滤层3主要过滤杂质和将小颗粒液滴凝聚成更大颗粒的液体，再通过引流层4，将大颗粒液体聚结沿引流层4流下，排出气体滤清器滤芯外。
[0025]图4示出了引流层有一部分紧贴下端盖的内表面上，引流层起到引流的作用，油滴可以顺利沿端盖外壁流下。
[0026]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术并不限于上述所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体滤清器滤芯，其特征在于，包括：中心管，所述中心管为中通结构，且所述中心管侧壁开设有若干个通气孔；上端盖组件，所述上端盖组件设于所述中心管一端，且所述上端盖组件开设有所述中心管连通的进气管道；下端盖，所述下端盖密封设于所述中心管远离所述上端盖组件的一端；过滤层，所述过滤层设于所述中心管外侧并覆盖若干个所述通气孔，用于过滤从若干个所述通气孔出来的气体；引流层，所述引流层覆盖于所述过滤层外侧，用于引流过滤出的液体。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建斌，黄开冰，成文术，周鹏，
申请(专利权)人：广西华原过滤系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：