一种用于电缆的双色环保印字机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆的双色环保印字机装置，包括支架和机壳，所述机壳的内部两侧设置有传送装置，所述机壳的内部设置有烘干箱，所述烘干箱的水平方向侧壁上具有穿孔，所述烘干箱的内部位于穿孔的下方设置有隔热板。本实用新型专利技术中，电缆线在传送过程中经过烘干箱的内部,电热丝组对加热器内部的空气进行加热，在风机的作用下加热后的空气通过管道进入烘干箱的上层空间，热空气对电缆线上的印字进行烘干，此时上层空气中混有油墨污染物，受到污染的空气在风机的吸力作用下进入空气净化器中，经过空气净化器过滤后的空气通过折弯管重新进入加热器的内部进行加热，防止混有油墨污染物的空气排放到空气中污染环境，提高了环保效果。了环保效果。了环保效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆的双色环保印字机装置


[0001]本技术涉及印字机
，尤其涉及一种用于电缆的双色环保印字机装置。

技术介绍

[0002]电缆印字机是在电线电缆或塑管上进行印字的一种机械，它通常采用热压印刷原理，在印字轮的下方放置有色带，印字轮每转动一圈，计数器累计的米数就会自动加，当电线电缆或塑管在印字轮和托轮之间经过时，印字轮就会对电线、电缆或塑管进行印字，将厂牌、型号、规格以及米数等信息印制在电线、电缆或塑管上。现有的印字机装置印刷后自然晾干效率低，且自然晾干过程中油墨中的污染物会自然排放到空气中，污染周围环境，环保性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决印字机装置印字风干慢，环保效果差的问题，而提出的一种用于电缆的双色环保印字机装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于电缆的双色环保印字机装置，包括支架和机壳，所述机壳的内部两侧设置有传送装置，所述机壳的内部设置有烘干箱，所述烘干箱的水平方向侧壁上具有穿孔，所述烘干箱的内部位于穿孔的下方设置有隔热板，位于所述隔热板的下方设置有加热器，所述加热器的内部设置有电热丝组，所述加热器的出口通过管道与开设在隔热板上的进气口连通，所述管道上设置有风机，所述烘干箱的侧壁通过贯穿的折弯管与加热器连通。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述折弯管的第一端贯穿烘干箱的侧壁与加热器的入口连通，第二端贯穿烘干箱的侧壁延伸至内部且连接有空气净化器。/>[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述穿孔的直径大于电缆线的直径。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述机壳的顶部铰接有防尘盖。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述机壳的侧壁上开设有让位槽。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过烘干箱、电热丝组、风机、空气净化器的设置，电缆线在传送过程中经过烘干箱的内部,电热丝组对加热器内部的空气进行加热，在风机的作用下加热后的空气通过管道进入烘干箱的上层空间，热空气对电缆线上的印字进行烘干，此时上层空气中混有油墨污染物，受到污染的空气在风机的吸力作用下进入空气净化器中，经过空气净化器过滤后的空气通过折弯管重新进入加热器的内部进行加热，防止混有油墨污染物
的空气排放到空气中污染环境，提高了双色印字机装置的环保效果。
[0016]2、本技术中，通过折弯管的设置，烘干箱内部上层的气体仍有较高的余热，利用折弯管的循环能够将烘干箱内部的空气重新导入加热器的内部，对烘干箱内部的余热进行充分利用，降低了电热丝组的能耗。
附图说明
[0017]图1示出了根据本技术实施例提供的一种用于电缆的双色环保印字机装置主视内部结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例提供的一种用于电缆的双色环保印字机装置烘干箱内部结构示意图；
[0019]图例说明：
[0020]1、支架；2、机壳；3、传送装置；4、烘干箱；5、穿孔；6、隔热板；7、进气口；8、加热器；9、电热丝组；10、管道；11、风机； 12、折弯管；13、空气净化器；14、防尘盖；15、让位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于电缆的双色环保印字机装置，包括支架1和机壳2，机壳2的内部两侧设置有传送装置3，机壳2的内部设置有烘干箱4，烘干箱4的水平方向侧壁上具有穿孔5，对电缆线起到让位效果，烘干箱4的内部位于穿孔5的下方设置有隔热板6，隔热板6的设置减小了烘干箱4的上层烘干空间，提高了电缆线的热烘干效果，位于隔热板6的下方设置有加热器8，加热器8的内部设置有电热丝组9，通电后，电热丝组9 发热对空气进行快速加热，加热器8的出口通过管道10与开设在隔热板6上的进气口7连通，管道10上设置有风机11，烘干箱4的侧壁通过贯穿的折弯管12与加热器8连通，使得烘干箱4内的上层空气通过折弯管12进入加热器8中。
[0023]具体的，如图1所示，折弯管12的第一端贯穿烘干箱4的侧壁与加热器8的入口连通，第二端贯穿烘干箱4的侧壁延伸至内部且连接有空气净化器13，对混有油墨污染物的空气进行过滤净化。
[0024]具体的，如图2所示，穿孔5的直径大于电缆线的直径，保证电缆线经过穿孔5时不会与烘干箱4发生接触。
[0025]具体的，如图1所示，机壳2的顶部铰接有防尘盖14，防止灰尘进入机壳2的内部，起到防尘效果。
[0026]具体的，如图1所示，机壳2的侧壁上开设有让位槽15，使得电缆线横穿机壳2的内部。
[0027]工作原理：使用时，通电后，启动风机11，传送装置3带动印字后的电缆线持续运动，电缆线在传送过程中经过烘干箱4的内部, 电热丝组9对加热器8内部的空气进行加热，在风机11的作用下加热后的空气通过管道10进入烘干箱4的上层空间，热空气对电缆线上
的印字进行烘干，此时上层空气中混有油墨污染物，受到污染的空气在风机11的吸力作用下进入空气净化器13中，经过空气净化器 13过滤后的空气通过折弯管12重新进入加热器8的内部进行加热，防止混有油墨污染物的空气排放到空气中污染环境，提高了双色印字机装置的环保效果；同时，烘干箱4内部需要排放的气体仍有较高的余热，利用折弯管12的循环能够对烘干箱4内部的余热进行充分利用，降低了电热丝组9的能耗。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆的双色环保印字机装置，包括支架（1）和机壳（2），所述机壳（2）的内部两侧设置有传送装置（3），其特征在于，所述机壳（2）的内部设置有烘干箱（4），所述烘干箱（4）的水平方向侧壁上具有穿孔（5），所述烘干箱（4）的内部位于穿孔（5）的下方设置有隔热板（6），位于所述隔热板（6）的下方设置有加热器（8），所述加热器（8）的内部设置有电热丝组（9），所述加热器（8）的出口通过管道（10）与开设在隔热板（6）上的进气口（7）连通，所述管道（10）上设置有风机（11），所述烘干箱（4）的侧壁通过贯穿的折弯管（12）与加热器（8）连通。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鸿嘉，
申请(专利权)人：广东庆丰电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：