本实用创新提供了一种中药液包装袋印刷烘干装置，属于印刷烘干装置技术领域，包括车架、印刷架和烘干箱，车架两端安装固定转轴，固定转轴上安装传送带，车架上方一侧安装印刷架，印刷架上方安装电机和椭圆槽轮，通过椭圆槽轮下方安装伸缩杆，伸缩杆中部两侧连接固定支撑板和弹簧，车架上方一侧安装烘干箱，烘干箱纵向两侧顶端安装进出风管，本实用创新的优点在于能够满足中药液包装袋印刷机构自动印刷功能，同时通过设置环形回风系统过滤烘干产生油漆蒸汽，减少对环境和操作人员危害；独特的回风结构减少热量的流失和加大了烘干的效率，全方面提升了包装袋印刷烘干装置的性能。全方面提升了包装袋印刷烘干装置的性能。全方面提升了包装袋印刷烘干装置的性能。
【技术实现步骤摘要】
一种中药液包装袋印刷烘干装置
[0001]本技术属于印刷烘干装置
，尤其涉及一种中药液包装袋印刷烘干装置。
技术介绍
[0002]随着我国印刷业业不断发展，大量印刷产品作为广告丰富着我们的生活，随着需求的增大，印刷设备也不断增多，各种印刷设备暴露出很多问题，如人工操控印刷机效率低下、烘干装置热损耗较高和烘干产生油漆蒸汽破坏环境和损害操作人员身体健康。
[0003]现有的包装袋印刷烘干装置结构功能单一，仅能满足印刷的功能，自动印刷机结构过于复杂，不利于维修，烘干装置热损耗较高和烘干产生油漆蒸汽破坏环境和损害操作人员身体健康，不能满足包装袋印刷烘干装置多功能需求的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种中药液包装袋印刷烘干装置，已解决上述
技术介绍
提出的现有的包装袋印刷烘干装置结构功能单一，仅能满足印刷的功能，自动印刷机结构过于复杂，不利于维修，烘干装置热损耗较高和烘干产生油漆蒸汽破坏环境和损害操作人员身体健康，不能满足包装袋印刷烘干装置多功能需求的问题。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种中药液包装袋印刷烘干装置，包括车架、印刷架和烘干箱，所述车架底部两侧安装支腿，所述车架一侧安装印刷架，所述印刷架上方一侧安装第二电机，所述第二电机地脚安装第二螺栓固定，所述第二电机通过第二电机输出端连接凹槽轮，所述凹槽轮凹槽呈椭圆状并连接伸缩杆，所述伸缩杆底部连接复印块，所述车架一侧安装烘干箱，所述烘干箱横向底部两侧设有进出料孔，所述烘干箱纵向顶部一侧安装排气管，所述排气管一端连接油漆蒸汽过滤箱，所述油漆蒸汽过滤箱一端连接气管，所述气管一端连接风机，所述风机连接进气管，所述进气管连接烘干箱顶部一侧。
[0006]进一步的改进在于：所述车架底部两侧安装支腿，所述支腿底部安装减震橡胶圈。
[0007]进一步的改进在于：所述车架两端安装固定转轴，所述固定转轴上安装传送带，所述车架一侧固定转轮外侧设有固定转轴连接端，所述固定转轴输出端连接第一皮带轮，所述第一皮带轮上安装皮带。
[0008]进一步的改进在于：所述车架的横向一侧支腿中部安装第一电机固定台，所述第一电机固定台上安装第一电机，所述第一电机通过地脚固定螺栓安装在第一电机固定台上，所述第一电机的第一输出端安装第二皮带轮，所述皮带同时安装在第二皮带轮上。
[0009]进一步的改进在于：所述印刷架上方中部设有伸缩杆孔，所述伸缩杆孔上安装水平限位块。
[0010]进一步的改进在于：所述伸缩杆中部两侧对称连接固定支撑板，所述印刷架两侧对称设有固定支撑板滑槽，所述固定支撑板滑槽下方外侧设有弹簧支撑板，所述固定支撑板一端穿过固定支撑板滑槽位于印刷架外侧，所述固定支撑板一端安装弹簧，所述弹簧一
端固定在弹簧支撑板上。
[0011]进一步的改进在于：所述烘干箱内侧安装电热丝支架，所述电热丝支架上安装电热丝。
[0012]进一步的改进在于：所述车架一侧安装排气管固定卡扣，所述油漆蒸汽过滤箱两侧对称安装第一限位块，所述风机两侧对称安装第二限位块，所述车架一侧安装进气管固定卡扣。
[0013]进一步的改进在于：所述油漆蒸汽过滤箱内部填充油漆过滤棉。
[0014]本技术的有益效果为：因凹槽轮凹槽呈椭圆状，伸缩杆通过两侧设置固定支撑板连接弹簧作为支撑，当凹槽轮转动时，压缩伸缩杆做伸缩运动，因烘干箱顶部呈U型，独特气体回路增加了烘干效率，消除油漆蒸汽对环境污染和对操作人员健康损坏。
附图说明
[0015]图1是本技术一种中药液包装袋印刷烘干装置主视图；
[0016]图2是本技术一种中药液包装袋印刷烘干装置印刷结构左视图；
[0017]图3是本技术一种中药液包装袋印刷烘干装置烘干结构左视图；
[0018]图4是本技术一种中药液包装袋印刷烘干装置俯视图；
[0019]图5是本技术一种中药液包装袋印刷烘干装置过滤箱主视图。
[0020]其中：1-架体，2-支腿，3-减振橡胶垫，4-传送带，5-固定转轴，6-固定转轮连接端，7-第一皮带轮，8-皮带，9-第一电机固定台，10-第一电机，11
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第一固定螺栓，12-印刷架，13-弹簧支撑板，14-第二电机，15-第二螺栓，16
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第二电机输出端，17-凹槽轮，18-伸缩杆，19-水平限位块，20-伸缩杆孔，21
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固定支撑板，22-弹簧，23-复印块，24-烘干箱，25-固定支撑板滑槽，26-进出料孔，27-排气管，28-排气管固定卡扣，29-油漆蒸汽过滤箱，30-第一限位块， 31-气管，32-风机槽，33-第二限位，34-进气管，35-进气管固定卡扣，36-油漆蒸汽过滤棉，37-第一电机输出端，38-第二皮带轮，39-电热丝支架，40-电热丝。
具体实施方式
[0021]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0022]根据图1、2、3和4所示，本实施例提出了一种中药液包装袋印刷烘干装置，包括车架1、印刷架12和烘干箱24，车架1底部两侧安装支腿2，车架1 一侧安装印刷架12，印刷架12上方一侧安装第二电机14，第二电机14地脚安装第二螺栓15固定，第二电机14通过第二电机输出端16连接凹槽轮17，凹槽轮17凹槽呈椭圆状并连接伸缩杆18，伸缩杆18底部连接复印块23，车架1一侧安装烘干箱24，烘干箱横向底部两侧设有进出料孔26，烘干箱24纵向顶部一侧安装排气管27，排气管27一端连接油漆蒸汽过滤箱29，油漆蒸汽过滤箱 29一端连接气管31，气管31一端连接风机32，风机32连接进气管34，进气管34连接烘干箱24顶部一侧。
[0023]在本实施例中：车架1底部两侧安装支腿2，支腿2底部安装减震橡胶圈3。
[0024]在本实施例中：车架1两端安装固定转轴5，固定转轴5上安装传送带4，车架1一侧固定转轴5外侧设有固定转轮连接端6，固定转轮连接端6连接第一皮带轮7，第一皮带轮7上安装皮带8。
[0025]在本实施例中：车架1的横向一侧支腿2中部安装第一电机固定台9，第一电机固定台9上安装第一电机10，第一电机10通过第一固定螺栓11安装在第一电机固定台9上，第一电机10的第一电机输出端37安装第二皮带轮38，皮带8同时安装在第二皮带轮38上。
[0026]在本实施例中：印刷架12上方中部设有伸缩杆孔20，伸缩杆孔20上安装水平限位块19。
[0027]在本实施例中：伸缩杆18中部两侧对称连接固定支撑板21，印刷架12两侧对称设有固定支撑板滑槽25，固定支撑板滑槽25下方外侧设有弹簧支撑板 13，固定支撑板21一端穿过固定支撑板滑槽25位于印刷架12外侧，固定支撑板21一端安装弹簧22，弹簧22一端固定在弹簧支撑板13上。
[0028]在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药液包装袋印刷烘干装置，包括车架(1)、印刷架(12)、固定转轮连接端(6)和烘干箱(24)，其特征在于：所述车架(1)底部两侧安装支腿(2)，所述车架(1)一侧安装印刷架(12)，所述印刷架(12)上方一侧安装第二电机(14)，所述第二电机(14)地脚安装第二螺栓(15)固定，所述第二电机(14)通过第二电机输出端(16)连接凹槽轮(17)，所述凹槽轮(17)凹槽呈椭圆状并连接伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)底部连接复印块(23)，所述车架(1)一侧安装烘干箱(24)，所述烘干箱横向底部两侧设有进出料孔(26)，所述烘干箱(24)纵向顶部一侧安装排气管(27)，所述排气管(27)一端连接油漆蒸汽过滤箱(29)，所述油漆蒸汽过滤箱(29)一端连接气管(31)，所述气管(31)一端连接风机(32)，所述风机(32)连接进气管(34)，所述进气管(34)连接烘干箱(24)顶部一侧。2.根据权利要求1所述的一种中药液包装袋印刷烘干装置，其特征在于：所述车架(1)底部两侧安装支腿(2)，所述支腿(2)底部安装减震橡胶圈(3)。3.根据权利要求1所述的一种中药液包装袋印刷烘干装置，其特征在于：所述车架(1)两端安装固定转轴(5)，所述固定转轴(5)上安装传送带(4)，所述车架(1)一侧固定转轴(5)外侧设有固定转轮连接端(6)，所述固定转轮连接端(6)连接第一皮带轮(7)，所述第一皮带轮(7)上安装皮带(8)。4.根据权利要求1所述的一种中药液包装袋印刷烘干装置，其特征在于：所述车架(1)的横向一侧支腿(2)中部安装第一电机固定台(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海龙，
申请(专利权)人：吉林省天恒医药包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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