本实用新型专利技术属于葡萄酒发酵技术领域，公开了一种葡萄酒发酵装置，包括可拆卸连接的发酵桶和密封桶盖，所述发酵桶的内部焊接有安装板和导料滤盘，且导料滤盘位于安装板下方，所述安装板与导料滤盘之间设有滤管和进料管所述进料管位于安装板的中间位置处，且进料管顶部贯穿安装板，底部与导料滤盘导通，所述滤管至少设有六个，并均匀分布于进料管外侧，所述滤管两端分别与安装板和导料滤盘导通；每个所述滤管内均安装有可转动的限料装置；综上，基于滤管的设置，保证葡萄皮渣分布均匀，并且，每个滤管中均设有螺旋式的限料装置，以限定滤管中葡萄皮渣的分布位置，使得上浮的葡萄皮渣能有效下沉，提高葡萄酒的发酵质量。提高葡萄酒的发酵质量。提高葡萄酒的发酵质量。
【技术实现步骤摘要】
一种葡萄酒发酵装置
[0001]本技术属于葡萄酒发酵
，具体涉及一种葡萄酒发酵装置。
技术介绍
[0002]葡萄酒是以葡萄为原料酿造的一种果酒，而葡萄酒的品质跟其发酵有直接关系。目前，葡萄酒的发酵方式为：挑选品质良好的葡萄、破碎、置入发酵罐中进行一次发酵、过滤后进行二次发酵，即可获得葡萄酒。
[0003]在上述发酵过程中，一次发酵是带皮发酵的过程，但在发酵后期会产生大量气体，这些气体会推动葡萄皮渣(包括葡萄皮、葡萄籽和果梗)慢慢地浮到酿酒桶上部，形成了一个厚厚的酒帽，使得酒液与葡萄皮渣无法充分接触，影响发酵质量。
技术实现思路
[0004]鉴于此，本技术的目的在于提供一种葡萄酒发酵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所述的葡萄酒发酵装置包括以下结构：
[0006]可拆卸连接的发酵桶和密封桶盖，所述密封桶盖连接于发酵桶顶部，且发酵桶底部安装有出料管，所述发酵桶的内部焊接有安装板和导料滤盘，且导料滤盘位于安装板下方，所述安装板与导料滤盘之间设有滤管和进料管所述进料管位于安装板的中间位置处，且进料管顶部贯穿安装板，底部与导料滤盘导通，所述滤管至少设有六个，并均匀分布于进料管外侧，所述滤管两端分别与安装板和导料滤盘导通；所述导料滤盘内部形成有导料腔，且导料滤盘和滤管的表壁上均开设有滤孔；
[0007]每个所述滤管内均安装有可转动的限料装置，且限料装置顶部与密封桶盖连接，所述密封桶盖顶部安装有驱动马达，用于驱动限料装置转动。
[0008]优选的，所述限料装置包括传动轴、密封块和螺旋杆，所述螺旋杆通过传动轴与驱动马达配合，且密封块套设于传动轴上，并与安装板密封配合。
[0009]优选的，所述螺旋杆的底部焊接有多孔活塞，且多孔活塞配合于滤管的内部。
[0010]优选的，所述发酵桶的桶壁内至少嵌入有三个升降气缸，且三个升降气缸的顶部与密封桶盖连接。
[0011]优选的，所述密封桶盖的中间位置处贯穿有电推杆，且电推杆的底部连接有密封活塞，所述密封活塞配合于进料管的内部。
[0012]优选的，所述发酵桶的一侧外壁上安装有排污管，所述排污管与导料滤盘连接，且排污管上安装有排污阀。
[0013]优选的，所述发酵桶内位于导料滤盘的下方焊接有导料底座，且发酵桶底部的中间位置处安装有出料气缸，所述出料气缸位于出料管的一侧，且出料气缸顶部连接有密封塞，所述密封塞与导料底座配合，用于密封导料底座的上部区域。
[0014]本技术的技术效果在于：
[0015]1.在本技术中，基于进料管、导料滤盘和滤管的设置，使得葡萄皮渣分布均匀设置的多个滤管内，从而提高葡萄皮渣在酒液中分布的均匀性，另外，每个滤管中均设有螺旋式的限料装置，以限定滤管中葡萄皮渣的分布位置；并且，每个限料装置均可转动形成螺旋送料，以使得上浮的葡萄皮渣能有效下沉；综上，则能有效实现葡萄皮渣与酒液的充分接触，进而提高葡萄酒的发酵质量。
[0016]2.针对上述限料装置，再其底部设有与滤管配合的多孔活塞，由此既不影响葡萄皮渣在滤管内的移动及分布，又能有效提高限料装置转动时的稳定性。
[0017]3.针对上述限料装置和滤管，对应设为可拆卸配合的方式，由此便于实现发酵后各结构的有效清洗。
[0018]4.针对上述进料管，对应设为限位密封装置，以此保证进料管内的物料能完全进入发酵桶内，从而保证各处酒液发酵的均匀性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1中的A处放大图；
[0021]图3为本技术所提供的发酵装置进行进料时的使用示意图；
[0022]图4为本技术所提供的发酵装置进行清洗时的使用示意图；
[0023]图中：1-发酵桶、2-升降气缸、3-密封桶盖、4-电推杆、5-驱动马达、6-安装板、7-滤管、8-螺旋杆、9-导料底座、10-导料滤盘、11-进料管、12-密封塞、13-出料气缸、14-出料管、15-密封活塞、16-多孔活塞。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种葡萄酒发酵装置，包括可拆卸连接的发酵桶1和密封桶盖3，密封桶盖3连接于发酵桶1顶部，且发酵桶1底部安装有出料管14，发酵桶1的内部焊接有安装板6和导料滤盘10，且导料滤盘10位于安装板6下方，安装板6与导料滤盘10之间设有滤管7和进料管11进料管11位于安装板6的中间位置处，且进料管11顶部贯穿安装板6，底部与导料滤盘10导通，滤管7至少设有六个，并均匀分布于进料管11外侧，滤管7两端分别与安装板6和导料滤盘10导通；导料滤盘10内部形成有导料腔，且导料滤盘10和滤管7的表壁上均开设有滤孔；
[0026]每个滤管7内均安装有可转动的限料装置，且限料装置顶部与密封桶盖3连接，密封桶盖3顶部安装有驱动马达5，用于驱动限料装置转动。
[0027]进一步的，限料装置包括传动轴、密封块和螺旋杆8，螺旋杆8通过传动轴与驱动马达5配合，且密封块套设于传动轴上，并与安装板6密封配合。在图1-图4中，示出有多个限料装置、一个驱动马达5的情况，此时在多个传动轴与驱动马达5之间可设置皮带传动机构或链条传动机构，以实现一个驱动马达5对多个限料装置的同步驱动。
[0028]进一步的，螺旋杆8的底部焊接有多孔活塞16，且多孔活塞16配合于滤管7的内部。基于此，利用多孔活塞16与滤管7的摩擦及解除实现螺旋杆8底部的支撑，由此能有效提高螺旋杆8在转动时的稳定性。
[0029]更进一步的，发酵桶1的桶壁内至少嵌入有三个升降气缸2，且三个升降气缸2的顶部与密封桶盖3连接。基于此，能自动化的实现密封桶盖3与发酵桶1的分离，降低人工操作难度。
[0030]更进一步的，密封桶盖3的中间位置处贯穿有电推杆4，且电推杆4的底部连接有密封活塞15，密封活塞15配合于进料管11的内部。
[0031]综上，整体发胶装置的使用流程及工作原理如下：
[0032]进料时，结合图3所示，启动升降气缸2，以抬起密封桶盖3，然后向进料管11内注入已完成破碎的葡萄溶液，且该葡萄溶液中带有葡萄皮渣；溶液沿进料管11落入导料滤盘10的导料腔内，而随着发酵桶1内液面的逐渐升高，溶液会逐渐进入滤管7内，在此过程中，基于导料滤盘10和滤管7上滤孔的限定，使得葡萄皮渣滞留于导料滤盘10和滤管7内，而溶液部分则可穿过滤孔位于发酵桶1内。
[0033]完成进料后，回缩升降气缸2，密封发酵桶1，此时螺旋杆8插入至滤管7内，且滤管7顶部基于密封块形成密封状态本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种葡萄酒发酵装置，包括可拆卸连接的发酵桶(1)和密封桶盖(3)，所述密封桶盖(3)连接于发酵桶(1)顶部，且发酵桶(1)底部安装有出料管(14)，其特征在于：所述发酵桶(1)的内部焊接有安装板(6)和导料滤盘(10)，且导料滤盘(10)位于安装板(6)下方，所述安装板(6)与导料滤盘(10)之间设有滤管(7)和进料管(11)所述进料管(11)位于安装板(6)的中间位置处，且进料管(11)顶部贯穿安装板(6)，底部与导料滤盘(10)导通，所述滤管(7)至少设有六个，并均匀分布于进料管(11)外侧，所述滤管(7)两端分别与安装板(6)和导料滤盘(10)导通；所述导料滤盘(10)内部形成有导料腔，且导料滤盘(10)和滤管(7)的表壁上均开设有滤孔；每个所述滤管(7)内均安装有可转动的限料装置，且限料装置顶部与密封桶盖(3)连接，所述密封桶盖(3)顶部安装有驱动马达(5)，用于驱动限料装置转动。2.如权利要求1所述的葡萄酒发酵装置，其特征在于：所述限料装置包括传动轴、密封块和螺旋杆(8)，所述螺旋杆(8)通过传动轴与驱动马达(5)配合，且密封块套设于传动轴上，并与安装板(6)密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：王一璐，
申请(专利权)人：宁夏青铜峡市禹皇酒庄有限公司，
类型：新型
国别省市：
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