本实用新型专利技术涉及干燥装置的技术领域，特别是涉及一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，其有效提高干燥效率，提高实用性；包括烘干仓、电机、减速机、第二轴承、第一齿轮、两组第二转轴和两组第二齿轮，烘干仓底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，烘干仓的外侧设置有加热套，烘干仓的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有出气孔，腔室的顶端内部设置有第一轴承，电机的底部输出端与减速机的顶端输入端连接，减速机的底端与烘干仓的顶端连接，减速机的底部输出端设置有第一转轴，第一转轴的外轴壁与第一轴承的内圈内部连接。轴壁与第一轴承的内圈内部连接。轴壁与第一轴承的内圈内部连接。
【技术实现步骤摘要】
一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置的
，特别是涉及一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置。
技术介绍
[0002]众所周知，一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置是一种用于饮料灌装瓶干燥的辅助装置，其在干燥装置的领域中得到了广泛的使用；在饮料灌装瓶进行完清洗作业后通常需要对其进行干燥处理，现有的干燥方式多为静置使其自然晾干，耗费时间长，干燥效率差，实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种有效提高干燥效率，提高实用性的饮料灌装瓶旋转式干燥装置。
[0004]本技术的一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，包括烘干仓、电机、减速机、第二轴承、第一齿轮、两组第二转轴和两组第二齿轮，烘干仓底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，烘干仓的外侧设置有加热套，烘干仓的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有出气孔，腔室的顶端内部设置有第一轴承，电机的底部输出端与减速机的顶端输入端连接，减速机的底端与烘干仓的顶端连接，减速机的底部输出端设置有第一转轴，第一转轴的外轴壁与第一轴承的内圈内部连接，第一转轴上设置有固定架，并且固定架位于烘干仓的腔室内，腔室的底端内部有第二轴承，第一转轴的底端插入并固定至第二轴承的内圈内部，第一齿轮安装在第一转轴上，烘干仓腔室的顶端左侧和顶端右侧均设置有第三轴承，两组第二转轴的顶端分别插入并固定至两组第三轴承的内圈内部，两组第二转轴上均设置有第二固定架，烘干仓腔室底端的左侧和右侧均设置有第四轴承，两组第二转轴的底端分别插入并固定至两组第二转轴的内圈内部，两组第二齿轮分别安装在两组第二转轴上，并且两组第二齿轮均与第一齿轮啮合。
[0005]本技术的一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，烘干仓腔室的右端上侧连通设置有压力表，烘干仓腔室的右端下侧连通设置有泄压阀。
[0006]本技术的一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，还包括放置架，放置架的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆连接。
[0007]本技术的一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，烘干仓的底端设置有多组散热风扇。
[0008]本技术的一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，放置架的顶端设置有多组托架。
[0009]本技术的一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，还包括四组支撑架，四组支撑架的顶端均与放置架的底端连接，四组支撑架的底端分别与四组支杆连接。
[0010]本技术的一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，还包括四组底座，四组底座分别安装在四组支杆的底端。
[0011]本技术的一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，还包括保护罩，保护罩固定罩装在电机和减速机的外侧。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将需要的干燥处理的饮料灌装瓶通过固定架和两组第二固定架进行固定，然后打开加热套，通过加热套对烘干仓的腔室内进行加热，之后打开电机，电机通过减速机带动第一转轴、固定架和第一齿轮进行转动，转动的第一齿轮带动两组第二齿轮进行转动，转动两组第二齿轮带动两组第二转轴和两组第二固定架进行转动，使饮料灌装瓶与热空气进行充分接触，对饮料灌装瓶进行充分的干燥处理，从而有效提高干燥效率，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是烘干仓与压力表的局部放大结构示意图；
[0015]图3是烘干仓与泄压阀的局部放大结构示意图；
[0016]图4是放置架与托架的局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、烘干仓；2、支杆；3、加热套；4、第一轴承； 5、电机；6、减速机；7、第一转轴；8、固定架；9、第二轴承；10、第一齿轮；11、第三轴承；12、第二转轴；13、第二固定架；14、第四轴承；15、第二齿轮；16、压力表；17、泄压阀；18、放置架；19、散热风扇；20、托架；21、支撑架；22、底座；23、保护罩。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，包括烘干仓1、电机5、减速机6、第二轴承9、第一齿轮10、两组第二转轴12和两组第二齿轮15，烘干仓1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆2，烘干仓1的外侧设置有加热套3，烘干仓1的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有出气孔，腔室的顶端内部设置有第一轴承4，电机5的底部输出端与减速机6的顶端输入端连接，减速机6的底端与烘干仓1的顶端连接，减速机6的底部输出端设置有第一转轴7，第一转轴7的外轴壁与第一轴承4的内圈内部连接，第一转轴7上设置有固定架8，并且固定架8位于烘干仓1的腔室内，腔室的底端内部有第二轴承9，第一转轴7的底端插入并固定至第二轴承 9的内圈内部，第一齿轮10安装在第一转轴7上，烘干仓1腔室的顶端左侧和顶端右侧均设置有第三轴承11，两组第二转轴12的顶端分别插入并固定至两组第三轴承11的内圈内部，两组第二转轴12上均设置有第二固定架13，烘干仓1腔室底端的左侧和右侧均设置有第四轴承14，两组第二转轴12的底端分别插入并固定至两组第二转轴12的内圈内部，两组第二齿轮15分别安装在两组第二转轴12上，并且两组第二齿轮15均与第一齿轮10啮合；将需要的干燥处理的饮料灌装瓶通过固定架和两组第二固定架进行固定，然后打开加热套，通过加热套对烘干仓的腔室内进行加热，之后打开电机，电机通过减速机带动第一转轴、固定架和第一齿轮进行转动，转动的第一齿轮带动两组第二齿轮进行转动，转动两组第二齿轮带动两组第二转轴和两组第二固定架进行转动，使饮料灌装瓶与热空气进行充分接触，对饮料灌装瓶进行充分的干燥处理，从而有效提
高干燥效率，提高实用性。
[0020]本技术的一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，烘干仓1腔室的右端上侧连通设置有压力表16，烘干仓1腔室的右端下侧连通设置有泄压阀17；通过设置压力表和泄压阀，在烘干仓内压力过大时能够及时的打开泄压阀泄掉烘干仓内的气压，提高使用安全性。
[0021]本技术的一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，还包括放置架 18，放置架18的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支杆2 连接；通过设置放置架，能够对完成干燥处理饮料灌装瓶进行就近放置，提高使用便利性。
[0022]本技术的一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，烘干仓1的底端设置有多组散热风扇19；打开多组散热风扇，通过多组散热风扇吹出的气流，对放置架上的饮料灌装瓶进行有效的风冷散热，加速散发饮料灌装瓶上的热量，提高实用性。
[0023]本技术的一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，放置架18的顶端设置有多组托架20；通过将饮料灌装瓶置于多组托架上，能够对饮料灌装瓶进行有效固定，防止饮料灌装瓶被多组散热风扇吹落放置架，提高使用稳定性。
[0024]本技术的一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，还包括四组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饮料灌装瓶旋转式干燥装置，其特征在于，包括烘干仓(1)、电机(5)、减速机(6)、第二轴承(9)、第一齿轮(10)、两组第二转轴(12)和两组第二齿轮(15)，烘干仓(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆(2)，烘干仓(1)的外侧设置有加热套(3)，烘干仓(1)的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有出气孔，腔室的顶端内部设置有第一轴承(4)，电机(5)的底部输出端与减速机(6)的顶端输入端连接，减速机(6)的底端与烘干仓(1)的顶端连接，减速机(6)的底部输出端设置有第一转轴(7)，第一转轴(7)的外轴壁与第一轴承(4)的内圈内部连接，第一转轴(7)上设置有固定架(8)，并且固定架(8)位于烘干仓(1)的腔室内，腔室的底端内部有第二轴承(9)，第一转轴(7)的底端插入并固定至第二轴承(9)的内圈内部，第一齿轮(10)安装在第一转轴(7)上，烘干仓(1)腔室的顶端左侧和顶端右侧均设置有第三轴承(11)，两组第二转轴(12)的顶端分别插入并固定至两组第三轴承(11)的内圈内部，两组第二转轴(12)上均设置有第二固定架(13)，烘干仓(1)腔室底端的左侧和右侧均设置有第四轴承(14)，两组第二转轴(12)的底端分别插入并固定至两组第二转轴(12)的内圈内部，两组第二齿轮(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高英超，
申请(专利权)人：烟台果力健食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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