一种安全性高的滚弯成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的滚弯成型机，包括操作台，操作台的顶部设置有滚弯成型机本体，操作台底部的正面固定安装有两个安装杆，安装杆之间设置有防护板，操作台的顶部且位于滚弯成型机本体的两侧均固定安装有安装架，安装架的内部设置有均匀分布的阻拦杆，安装架的顶部设置有螺丝。本实用新型专利技术通过设置操作台用于对滚弯成型机本体进行安装，通过设置滚弯成型机本体用于对钢管进行滚弯，通过设置安装杆用于对防护板进行固定，通过设置防护板用于将操作员与滚弯的钢管进行隔离，从而保证操作员不会被钢管碰伤，同时解决了滚弯成型机在对管材进行滚弯时由于管材弹起及出料时对操作员造成危险的问题。对操作员造成危险的问题。对操作员造成危险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的滚弯成型机


[0001]本技术涉及滚弯成型机
，具体为一种安全性高的滚弯成型机。

技术介绍

[0002]滚弯成型机中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴，轻便灵活，源自日本技术，专用于剪力墙封顶、柱子封顶、钢筋笼头部弯钩等施工现场，应用范围，房建领域，剪力墙封顶、柱子封顶，桥梁桩基领域，钢筋笼与承台连接处头笼弯钩90度，弯曲钢筋的矫正调直。
[0003]现有的滚弯成型机在对管材进行滚弯时由于管材的材质不同，从而导致在滚弯的过程中容易弹起，其在滚弯完成后出料时容易触碰到操作员，从而造成危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全性高的滚弯成型机，具备能够对操作员进行保护的优点，解决了滚弯成型机在对管材进行滚弯时由于管材弹起及出料时对操作员造成危险的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性高的滚弯成型机，包括操作台，所述操作台的顶部设置有滚弯成型机本体，所述操作台底部的正面固定安装有两个安装杆，所述安装杆之间设置有防护板，所述操作台的顶部且位于滚弯成型机本体的两侧均固定安装有安装架，所述安装架的内部设置有均匀分布的阻拦杆，所述安装架的顶部设置有螺丝。
[0006]优选的，所述安装杆的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与防护板固定连接，所述安装杆底部的左侧固定安装有电机。
[0007]优选的，所述电机的顶部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆分别贯穿安装杆和第一滑块并与第一滑块通过螺纹转动连接，所述螺纹杆与安装杆之间通过第二轴承转动连接。
[0008]优选的，所述安装架的内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部滑动连接有四个第二滑块，所述第二滑块的底部与阻拦杆的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述第二滑块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第一轴承，所述安装架的内部且位于第三滑槽的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的顶部贯穿安装架，所述安装架的内部滑动连接有限位片，所述螺丝经限位片贯穿至安装槽的内部并与第一轴承固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置操作台用于对滚弯成型机本体进行安装，通过设置滚弯成型机本体用于对钢管进行滚弯，通过设置安装杆用于对防护板进行固定，通过设置防护板用于将操作员与滚弯的钢管进行隔离，从而保证操作员不会被钢管碰伤，通过设置安装架用于对阻拦杆进行安装，通过设置阻拦杆用于对钢管进行限位，防止钢管在出料时掉落砸
到操作员，同时解决了滚弯成型机在对管材进行滚弯时由于管材弹起及出料时对操作员造成危险的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一滑槽与第一滑块之间的配合是实现对防护板进行固定，从而保护操作员，通过螺纹杆与第一滑块之间的配合实现对防护板进行升降，当需要时将防护板升起，当不需要时将防护板放下，通过设置第二轴承实现对螺纹杆固定的同时方便螺纹杆转动，通过第三滑槽与第二滑块之间的配合实现对阻拦杆的固定，同时实现阻拦杆的移动，通过螺丝、限位片、安装槽和第一轴承之间的配合实现对第二滑块进行固定，从而实现对阻拦杆进行固定，通过设置第二滑槽用于对限位片进行限位，限位片为矩形，在螺丝转动时限位片被第二滑槽限位从而不会造成限位片与螺丝同步转动的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术安装杆局部截面结构示意图；
[0015]图3为本技术安装架侧面结构示意图；
[0016]图4为本技术安装架截面结构示意图。
[0017]图中：1、操作台；2、安装杆；3、电机；4、防护板；5、第一滑块；6、安装架；7、滚弯成型机本体；8、螺纹杆；9、第一滑槽；10、阻拦杆；11、螺丝；12、第二滑槽；13、限位片；14、第二滑块；15、第三滑槽；16、安装槽；17、第一轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1-4，一种安全性高的滚弯成型机，包括操作台1，操作台1的顶部设置有滚弯成型机本体7，操作台1底部的正面固定安装有两个安装杆2，安装杆2之间设置有防护板4，操作台1的顶部且位于滚弯成型机本体7的两侧均固定安装有安装架6，安装架6的内部设置有均匀分布的阻拦杆10，安装架6的顶部设置有螺丝11，通过设置操作台1用于对滚弯成型机本体7进行安装，通过设置滚弯成型机本体7用于对钢管进行滚弯，通过设置安装杆2用于对防护板4进行固定，通过设置防护板4用于将操作员与滚弯的钢管进行隔离，从而保证操作员不会被钢管碰伤，通过设置安装架6用于对阻拦杆10进行安装，通过设置阻拦杆10
用于对钢管进行限位，防止钢管在出料时掉落砸到操作员，安装杆2的内部开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内部滑动连接有第一滑块5，第一滑块5的一侧与防护板4固定连接，安装杆2底部的左侧固定安装有电机3，通过设置第一滑槽9与第一滑块5之间的配合是实现对防护板4进行固定，从而保护操作员，电机3的顶部固定安装有螺纹杆8，螺纹杆8分别贯穿安装杆2和第一滑块5并与第一滑块5通过螺纹转动连接，螺纹杆8与安装杆2之间通过第二轴承转动连接，通过螺纹杆8与第一滑块5之间的配合实现对防护板4进行升降，当需要时将防护板4升起，当不需要时将防护板4放下，通过设置第二轴承实现对螺纹杆8固定的同时方便螺纹杆8转动，安装架6的内部开设有第三滑槽15，第三滑槽15的内部滑动连接有四个第二滑块14，第二滑块14的底部与阻拦杆10的顶部固定连接，通过第三滑槽15与第二滑块14之间的配合实现对阻拦杆10的固定，同时实现阻拦杆10的移动，第二滑块14的内部开设有安装槽16，安装槽16的内部固定安装有第一轴承17，安装架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的滚弯成型机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有滚弯成型机本体(7)，所述操作台(1)底部的正面固定安装有两个安装杆(2)，所述安装杆(2)之间设置有防护板(4)，所述操作台(1)的顶部且位于滚弯成型机本体(7)的两侧均固定安装有安装架(6)，所述安装架(6)的内部设置有均匀分布的阻拦杆(10)，所述安装架(6)的顶部设置有螺丝(11)。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的滚弯成型机，其特征在于：所述安装杆(2)的内部开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)的内部滑动连接有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的一侧与防护板(4)固定连接，所述安装杆(2)底部的左侧固定安装有电机(3)。3.根据权利要求2所述的一种安全性高的滚弯成型机，其特征在于：所述电机(3)的顶部固定安装有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)分别贯穿安装杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森林，唐子钦，赵非平，
申请(专利权)人：南通超力卷板机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：