一种弯管机的管件端部夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及弯管加工设备领域，公开了一种弯管机的管件端部夹紧装置，包括推挤件；推挤件开设有锥形孔，锥形孔的内表面成形为推挤面；锥形孔内穿设有中空的夹紧头，夹紧头主要由多瓣夹紧片合围组成；夹紧片的板面上对应推挤面成形有圆锥面，多瓣夹紧片受推挤面挤压收缩合拢，并夹紧穿设在夹紧头内的管件；推挤件上靠近锥形孔的一端设有固定件，夹紧片与固定件活动连接；管件端部夹紧装置还包括带动推挤件朝向或远离固定件移动的推拉机构。应用本实用新型专利技术的技术方案，弯管机的管件端部夹紧装置可以稳定的夹持住管件的固定端，且夹紧程度可随着强力拉伸、挤压的程度而变得更稳固，有效防止管件在折弯加工中发生松脱现象，弯管成品的质量好。品的质量好。品的质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管机的管件端部夹紧装置


[0001]本技术涉及弯管加工设备领域，特别是涉及一种弯管机的管件端部夹紧装置。

技术介绍

[0002]弯管机是用于折弯管道的加工机器。弯管机主要用于电力施工，公路、铁路建设，化工厂，自来水厂，船舶制造，等方面的管道铺设及修造中。弯管机工作时，管件的一端设置为固定端，并夹紧在弯管机的夹紧头上；管件另一端为自由端，自由端穿过折弯动作机构时，折弯动作机构对管件本身进行加工，在管件本身上折弯出弧形。折弯加工中，弯管机强力拉伸并挤压管件本身，如果管件固定端夹紧不牢，则管件会弹出造成安全事故，或者加工的弧形折弯处质量不达标，成品率低。
[0003]有鉴于此，提供一种用于弯管机中夹紧管件端部的夹紧装置，可以稳定的夹持住管件的固定端，有效防止管件在折弯加工中发生松脱现象，直接影响管件加工质量。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种弯管机的管件端部夹紧装置，以解决现有技术中的上述技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种弯管机的管件端部夹紧装置，包括推挤件；所述推挤件的中部开设有锥形孔，锥形孔的内表面成形为推挤面；所述锥形孔内穿设有中空的夹紧头，夹紧头主要由多瓣夹紧片合围组成；所述夹紧片的板面上对应推挤面成形有圆锥面，多瓣所述夹紧片受推挤面挤压收缩合拢，并夹紧穿设在夹紧头内的管件；所述推挤件上靠近锥形孔的一端设有固定件，夹紧片与固定件活动连接；所述管件端部夹紧装置还包括带动推挤件朝向或远离固定件移动的推拉机构。
>[0007]根据本技术的弯管机的管件端部夹紧装置，所述推挤件上开设有与锥形孔大端连通的避让孔，避让孔用于避让夹紧头的大端。
[0008]根据本技术的弯管机的管件端部夹紧装置，所述夹紧片设置有对称的两瓣，两瓣夹紧片组合形成的中空结构为圆柱形。
[0009]根据本技术的弯管机的管件端部夹紧装置，所述夹紧片设置为等大的三瓣，三瓣夹紧片组合形成的中空结构为圆柱形。
[0010]根据本技术的弯管机的管件端部夹紧装置，所述夹紧片的大端固定有连接杆，连接杆的外伸端成形有滑块；所述固定件上开设有与滑块滑动配合的滑槽，滑槽的长度方向沿着夹紧片收缩的方向。
[0011]根据本技术的弯管机的管件端部夹紧装置，所述固定件为固定板。
[0012]根据本技术的弯管机的管件端部夹紧装置，所述推拉机构固定在固定板上。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]应用本技术的技术方案，管件的固定端穿设在夹紧头的中空结构内；推拉机构工作，带动夹紧头朝向固定件移动；移动中，夹紧头的多瓣夹紧片受到锥形孔的推挤面挤压，多瓣夹紧片同步向内收缩合拢，并夹紧管件的固定端。之后，即可对管件进行折弯加工。折弯加工完毕后，推拉机构反向工作，夹紧头远离固定件，可放松夹紧头，继而放松对管件的夹持；此时，即可取出管件(此时管件已加工为弯管)。另外，夹紧头朝向固定件移动位移越大，夹紧程度越紧；当然不能破坏管件的轮廓。可见，上述的弯管机的管件端部夹紧装置可以稳定的夹持住管件的固定端，且夹紧程度可随着强力拉伸、挤压的程度而变得更稳固，有效防止管件在折弯加工中发生松脱现象，弯管成品的质量好。
附图说明
[0015]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0016]图2是推挤件的结构示意图(图1中A向视角)；
[0017]图3是一种夹紧头的结构示意图(图1中A向视角)；
[0018]图4是另一种夹紧头的结构示意图(图1中A向视角)；
[0019]图5是固定件上对应图4夹紧头布置的滑槽，及滑槽与滑块配合的示意图；
[0020]图6是图5中滑槽避让开让位孔的布置示意图；
[0021]图7是滑块与滑槽滑动配合的示意图(剖视)；
[0022]附图标记：
[0023]1-限制杆，2-推挤件，3-避让孔，4-固定板，5-滑槽，6-滑块，7-连接杆，8-螺杆，9-夹紧片，10-螺纹孔，11-锥形孔，12-光孔，13-圆锥面，14-夹紧头，15-让位孔。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0025]请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1-图7，本技术提供了一种弯管机的管件端部夹紧装置，包括推挤件2；所述推挤件2的中部开设有锥形孔11，锥形孔11的内表面成形为推挤面；所述锥形孔11内穿设有中空的夹紧头14，夹紧头14主要由多瓣夹紧片9合围组成；所述夹紧片9的板面上对应推挤面成形有圆锥面13，多瓣所述夹紧片9受推挤面挤压收缩合拢，并夹紧穿设在夹紧头14内的管件；所述推挤件2上靠近锥形孔11的一端设有固定件，夹紧片9与固定件活动连接；所述管件端部夹紧装置还包括带动推挤件2朝向或远离固定件移动的推拉机构。
[0028]所述推挤件2上开设有与锥形孔11大端连通的避让孔3，避让孔用于避让夹紧头14
的大端。
[0029]夹紧头14的小端向外伸出锥形孔11的小端，夹紧头14的大端伸入避让孔3内。换句话说，夹紧头14的长度大于锥形孔11的长度，可增大管件夹紧中的贴合面。
[0030]所述夹紧片9设置有对称的两瓣，两瓣夹紧片9组合形成的中空结构为圆柱形。如图3。
[0031]所述夹紧片9设置为等大的三瓣，三瓣夹紧片9组合形成的中空结构为圆柱形。如图4。
[0032]上述的圆柱形中空结构是与管件的外壁相配合的，管件即插入圆柱形的中空结构内用于被夹紧。
[0033]所述夹紧片9的大端固定有连接杆7，连接杆7的外伸端成形有滑块6；所述固定件上开设有与滑块6滑动配合的滑槽5，滑槽5的长度方向沿着夹紧片9收缩的方向。
[0034]滑槽5设置有燕尾槽；对应的，滑块6在夹紧片9的收缩带动下限制在燕尾槽内，并沿着滑槽5的长度方向移动；如图7。滑槽5是穿过夹紧头14的中轴线投影在固定件上的圆心的。当夹紧片9设置为两瓣时，滑槽5设为一条即可，可为竖向设置。当夹紧片9设置为三瓣时，滑槽5设为三条，均沿着夹紧头14的大端投影在固定件上的圆的半径方向设置，该三条滑槽5在该圆的圆心处汇合相通；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管机的管件端部夹紧装置，其特征在于，包括推挤件；所述推挤件的中部开设有锥形孔，锥形孔的内表面成形为推挤面；所述锥形孔内穿设有中空的夹紧头，夹紧头主要由多瓣夹紧片合围组成；所述夹紧片的板面上对应推挤面成形有圆锥面，多瓣所述夹紧片受推挤面挤压收缩合拢，并夹紧穿设在夹紧头内的管件；所述推挤件上靠近锥形孔的一端设有固定件，夹紧片与固定件活动连接；所述管件端部夹紧装置还包括带动推挤件朝向或远离固定件移动的推拉机构。2.根据权利要求1所述的弯管机的管件端部夹紧装置，其特征在于，所述推挤件上开设有与锥形孔大端连通的避让孔，避让孔用于避让夹紧头的大端。3.根据权利要求1所述的弯管机的管件端部夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：江苏海威斯特保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：