本实用新型专利技术公开了一种桐油果实筛选装置，包括振动筛机构和分选机构，振动筛装置包括进料斗、筛板、驱动筛板振动的电机，筛板上开有数个条形孔；筛板的出料口与分选机构的进料口连接，分选机构包括支架、数个水平且并排安装在支架上的辊轮组和驱动辊轮组转动的驱动机构，辊轮组包括两根同步相向转动的辊轴，数根辊轴下方均安装有清理机构，清理机构包括水平安装在支架上的横杆，横杆顶面安装有与螺纹通道环面接触的刷毛，横杆相对两侧壁均安装有集渣板，集渣板水平且其宽度不大于辊轮半径；分选机构下方沿分选机构的运输方向依次设有小果收集盒、大果收集盒和返工收集盒。本实用新型专利技术能提升果皮筛出率，降低果皮对桐油纯度的影响。响。响。
【技术实现步骤摘要】
一种桐油果实筛选装置
[0001]本技术涉及桐油果实处理设备领域，特别涉及一种桐油果实筛选装置。
技术介绍
[0002]桐油榨取过程中会对桐油果实进行剥皮、桐油籽分选等工序，桐油果实的果皮会黏附在桐油籽表面或者混在桐油籽中，若进入到后续榨油的工序，则会对桐油的纯度造成影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种能提升果皮筛出率的桐油果实筛选装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为了实现以上目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种桐油果实筛选装置，包括振动筛机构和分选机构，所述振动筛装置包括进料斗、筛板、驱动筛板振动的电机，所述筛板上开有数个条形孔，数个条形孔交错排布；所述筛板的出料口与分选机构的进料口连接，所述分选机构包括支架、数个水平且并排安装在支架上的辊轮组和驱动辊轮组转动的驱动机构，辊轮组包括两根同步相向转动的辊轴，辊轴侧壁设有螺纹通道，所述螺纹通道的螺距沿分选机构的运输方向逐渐增大，且起始处的螺距等于条形孔宽度，数根辊轴下方均安装有清理机构，所述清理机构包括水平安装在支架上的横杆，横杆顶面安装有与螺纹通道环面接触的刷毛，横杆相对两侧壁均安装有集渣板，所述集渣板水平且其宽度不大于辊轮半径；分选机构下方沿分选机构的运输方向依次设有小果收集盒、大果收集盒和返工收集盒。
[0006]优选的，所述集渣板通过反弹铰链安装在横杆侧壁。
[0007]优选的，所述集渣板远离横杆的一端朝上卷起形成聚集腔。
[0008]优选的，所述集渣板与横杆之间安装有挡板。
[0009]本技术的有益效果：
[0010](1)清理果皮碎渣的同时，分离不同尺径的桐油籽，且能筛选出果皮未处理干净的桐油果实，减少果皮对后续榨油流程的影响，避免果皮榨汁影响桐油纯度；
[0011](2)对辊轴通道进行清扫，避免果皮或其他杂质粘黏影响辊轴的运转，进一步减少混入桐油籽中的果皮。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图；
[0013]图2为实施例分选机构的结构示意图；
[0014]图3为实施例清理机构的结构示意图。
[0015]图中标记：11-筛板、12-电机、13-条形孔、21-支架、22-辊轴、23-螺纹通道、31-横杆、32-刷毛、33-集渣板、41-小果收集盒、42-大果收集盒、 43-返工收集盒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本技术限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：
[0017]如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种桐油果实筛选装置，包括振动筛机构和分选机构。
[0018]所述振动筛装置包括进料斗、筛板11、驱动筛板11振动的电机12，所述筛板11上开有数个条形孔13，数个条形孔13交错排布，经初步去皮的桐油果实，通过在筛板11上振动的方式，使一些未被清理干净的果皮由条形孔13下落，果皮多为扁状或细小的颗粒状，扁长形的条形孔13，有利于果皮的下落的同时保证桐油籽不下落，且交错排布的条形孔13能增大桐油籽经过条形孔13的概率，提升细小果皮的筛出率，所述筛板11的出料口与分选机构的进料口连接。
[0019]所述分选机构包括支架21、数个水平且并排安装在支架21上的辊轮组、驱动辊轮组转动的驱动机构和清理机构，辊轮组包括两根辊轴22，两根辊轴22分别为主辊轴22和从动辊轴22，从动辊轴22一端安装有从动齿轮，主辊轴22一端安装有与从动齿轮啮合且等大的第二齿轮，另一端安装有第一齿轮，所述驱动机构包括与数个第一齿轮啮合的蜗杆和驱动蜗杆转动的电机12。电机12驱动蜗杆转动，使主辊轴22和从动辊轴22实现同步相向转动。
[0020]辊轴22侧壁设有螺纹通道23，主辊轴22和从动辊轴22的螺纹旋转方向相反，所述螺纹通道23的螺距沿分选机构的运输方向逐渐增大，螺纹通道23起始处的螺距等于条形孔13宽度，螺纹通道23末端的螺距大于桐油果实的尺寸，电机12驱动滚轮组转动时，将桐油籽由分选机构的进料口推向分选机构的末端。螺距逐渐增大，使小的桐油籽会率先落下，而较大的桐油籽在后落下，依旧粘附有果皮的桐油籽上因为具有较大的体积，最后落下。分选机构下方沿分选机构的运输方向依次设有小果收集盒41、大果收集盒42和返工收集盒43，小果收集盒41、大果收集盒42和返工收集盒43依次紧挨，不同尺寸的桐油籽下落至不同的收集盒内，实现桐油籽的大小筛选，落入返工收集盒43的桐油籽将被进行重新去皮的程序，确保筛选出的桐油籽表皮含量少，降低果皮对桐油纯度的影响。
[0021]数根辊轴22下方均安装有清理机构，清理机构包括水平安装在支架 21上的横杆31，横杆31顶面安装有与螺纹通道23环面接触的刷毛32，刷毛32采用具有硬度和弹性的材质，如PET。当辊轴22转动时，刷毛32 依次与螺纹通道23环面接触，清扫螺纹通道23表面粘附的细渣，由于刷毛32具有弹性，能持续对螺纹通道23表面进行清理。
[0022]横杆31相对两侧壁均安装有集渣板33，集渣板33用于收集刷毛32 刷下的细渣，所述集渣板33水平且其宽度不大于辊轮半径，在保证能收集到细渣的同时，避免桐油籽落入。所述集渣板33远离横杆31的一端朝上卷起形成聚集腔，所述集渣板33与横杆31之间安装有挡板，集渣板33与挡板围成盒状，进一步便于细渣的收集与存储。清理机构能避免果皮或其他杂质粘黏影响辊轴22的运转，进一步减少混入桐油籽中的果皮。
[0023]集渣板33通过反弹铰链安装在横杆31侧壁，初始时，集渣板33水平，与横杆31之间的夹角为90
°
，定期对集渣板33进行清理时，将各箱体移除后，将集渣板33向下压，集渣板33绕铰接处旋转，将细渣清扫出即可，外力消失后，集渣板33将回复至初始位置。
[0024]显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变
动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桐油果实筛选装置，其特征在于：包括振动筛机构和分选机构，所述振动筛装置包括进料斗、筛板(11)、驱动筛板(11)振动的电机(12)，所述筛板(11)上开有数个条形孔(13)，数个条形孔(13)交错排布；所述筛板(11)的出料口与分选机构的进料口连接，所述分选机构包括支架(21)、数个水平且并排安装在支架(21)上的辊轮组和驱动辊轮组转动的驱动机构，辊轮组包括两根同步相向转动的辊轴(22)，辊轴(22)侧壁设有螺纹通道(23)，所述螺纹通道(23)的螺距沿分选机构的运输方向逐渐增大，且起始处的螺距等于条形孔(13)宽度，数根辊轴(22)下方均安装有清理机构，所述清理机构包括水平安装在支架(21)上的横...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞军，李云秀，武启贵，文树华，
申请(专利权)人：乐山市万通利源农业投资开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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