一种旋转式纸塑垃圾分离设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种旋转式纸塑垃圾分离设备，包括固定设置的支架、与支架转动连接的且横向或倾斜设置的滚筒、以及驱动滚筒绕其轴线转动的驱动装置，滚筒的侧壁上设有若干间隔设置的出料孔，滚筒的一端连接有进料通道，滚筒的另一端连接有出料通道，滚筒的内壁上设有若干朝出料通道的方向倾斜的斜齿。驱动装置驱动滚筒转动将部分垃圾带到滚筒顶部，由于重力作用，到滚筒顶部的垃圾下落砸在滚筒底部将成堆的垃圾打散，打散后的尺寸较小的重质杂质从出料孔排出，尺寸较大的轻质垃圾靠自重排至出料通道中。本实用新型专利技术的旋转式纸塑垃圾分离设备，能够将废纸或废塑料品中的金属、砂石等重质杂质分离出去。重质杂质分离出去。重质杂质分离出去。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式纸塑垃圾分离设备


[0001]本技术属于固废垃圾处理
，具体涉及一种旋转式纸塑垃圾分离设备。

技术介绍

[0002]日前我国垃圾处理般采取三种方式:填埋、焚烧和堆肥。城市垃圾处理的最主要方式是填埋，约占全部处理量的70％以上；其次是高温堆肥，约占20％；焚烧处理占比例较小，还有少量城市垃圾堆放于城乡结合部地区。如果垃圾都不处理直接填埋、焚烧，不但污染环境而且还会使资源浪费，久而久之就会出现环境恶化、土质变差、水质变差等问题。
[0003]废纸回收再利用需经过废纸回收生产线，废纸残渣中往往混杂有金属、砂石等重质杂质，重质杂质会影响再生造纸的质量及使用安全，而且重质杂质会对废纸撕碎机造成损伤，因此回收的废纸中不允许出现重质杂质，重质杂质必须得筛选去除，磁选机虽然能够分离出废纸中的金属杂质，但是不能分理处废纸中的砂石等杂质。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种旋转式纸塑垃圾分离设备，能够将纸或塑料等轻质垃圾中的重质杂质分离出去。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种旋转式纸塑垃圾分离设备，包括固定设置的支架、与支架转动连接的且横向或倾斜设置的滚筒、以及驱动滚筒绕其轴线转动的驱动装置，滚筒的侧壁上设有若干间隔设置的出料孔，滚筒的一端连接有进料通道，滚筒的另一端连接有出料通道。
[0006]上述技术方案中，驱动装置驱动滚筒转动将部分垃圾带到滚筒顶部，由于重力作用，到滚筒顶部的垃圾下落砸在滚筒底部将成堆的垃圾打散，打散后的尺寸较小的重质杂质从出料孔排出，尺寸较大的轻质垃圾靠自重排至出料通道中。本技术的旋转式纸塑垃圾分离设备，能够将废纸或废塑料品中的金属、砂石等重质杂质分离出去。
[0007]在本技术的一种优选实施方式中，滚筒的内壁上设有若干朝出料通道的方向倾斜的斜齿。斜齿起推送作用，将滚筒中未从出料孔掉落的垃圾推送至出料通道中，提高排料效果。
[0008]在本技术的一种优选实施方式中，斜齿与滚筒连接点处沿滚筒旋转方向延伸的切线与该斜齿之间的夹角为锐角。滚筒转动过程中，垃圾卡在斜齿与滚筒内壁之间，使更多的垃圾到达滚筒的顶部，打散垃圾的效果更好。
[0009]在本技术的一种优选实施方式中，滚筒的两端各设有一个轴承，轴承的内圈与滚筒外壁固定连接，轴承的外圈固定连接有与支架固定连接的竖向设置的吊杆。吊杆与轴承实现对滚筒的支撑，轴承的内圈和外圈分别与滚筒和吊杆固定连接，使得滚筒能够相对支架转动。
[0010]在本技术的一种优选实施方式中，进料通道为弯形漏斗。由此便于垃圾经弯
形漏斗进入滚筒中。
[0011]在本技术的一种优选实施方式中，出料通道为弧形滑坡。由此便于垃圾从弧形滑坡排出。
[0012]在本技术的一种优选实施方式中，还包括用于接收分离出的轻质垃圾的传送带、和/或用于接收分离出的重质杂质的重物收集箱，出料通道的出口与传送带连接，滚筒的出料孔排出的重质杂质能够进入重物收集箱中。
[0013]上述技术方案中，滚筒分离出的轻质垃圾经出料通道落至传送带上，由传送带输送至下一工序，滚筒出料孔分离出的重质杂质由重物收集箱收集，便于集中处理。
[0014]在本技术的一种优选实施方式中，重物收集箱的顶部具有下料斗，下料斗大端的直径大于或等于滚筒的长度。确保从滚筒出料孔掉落的垃圾都能进入重物收集箱中。
[0015]在本技术的一种优选实施方式中，驱动装置包括安装在支架上的电机，电机的输出轴同轴固接有第一齿轮，滚筒上同轴固接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0016]上述技术方案中，电机使第一齿轮转动，第一齿轮使第二齿轮反向转动，从而使滚筒随第二齿轮相对第一齿轮反向转动，电机设在滚筒外，不占用滚筒内的空间，而且可防止电机被垃圾中的重质杂质卡死的情况。
[0017]在本技术的一种优选实施方式中，第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。起减速的作用，无需额外设置减速机构。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0020]图1是本申请实施例的旋转式纸塑垃圾分离设备的结构示意图。
[0021]图2是本申请实施例的旋转式纸塑垃圾分离设备的另一视角的结构示意图。
[0022]图3是图1中的A处放大图。
[0023]图4是本申请实施例中的滚筒的轴向局部示意图。
[0024]说明书附图中的附图标记包括：支架100、滚筒200、出料孔201、斜齿202、驱动装置210、电机211、第一齿轮212、第二齿轮213、安装块214、吊杆220、轴承230、进料通道240、出料通道250、支撑架260、重物收集箱300、下料斗310、传送带400。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]本实施例提供了一种旋转式纸塑垃圾分离设备，在一种优选实施方式中，如图1和图2所示，其包括固定在地面上的支架100、与支架100转动连接的且倾斜设置的滚筒200、以及驱动滚筒200绕其轴线转动的驱动装置210，滚筒200的左右两端开口，滚筒200的侧壁上设有若干间隔设置的出料孔201，比如出料孔201为矩形孔，出料孔201均匀的分别在滚筒200的侧壁上。
[0030]滚筒200的高端(图1中的左端)连接有进料通道240，进料通道200固定在支架100上，进料通道240为弯形漏斗，混有重质杂质(金属、砂石等)的轻质垃圾(废纸或废塑料品)经弯形漏斗顶部的入口进入滚筒200中，滚筒200的低端连接有出料通道250，出料通道2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式纸塑垃圾分离设备，其特征是，包括固定设置的支架、与支架转动连接的且横向或倾斜设置的滚筒、以及驱动滚筒绕其轴线转动的驱动装置，滚筒的侧壁上设有若干间隔设置的出料孔，滚筒的一端连接有进料通道，滚筒的另一端连接有出料通道。2.根据权利要求1所述的一种旋转式纸塑垃圾分离设备，其特征是，所述滚筒的内壁上设有若干朝所述出料通道的方向倾斜的斜齿。3.根据权利要求2所述的一种旋转式纸塑垃圾分离设备，其特征是，所述斜齿与滚筒连接点处沿滚筒旋转方向延伸的切线与该斜齿之间的夹角为锐角。4.根据权利要求1所述的一种旋转式纸塑垃圾分离设备，其特征是，所述滚筒的两端各设有一个轴承，轴承的内圈与滚筒外壁固定连接，轴承的外圈固定连接有与支架固定连接的竖向设置的吊杆。5.根据权利要求1所述的一种旋转式纸塑垃圾分离设备，其特征是，所述进料通道为弯形漏斗。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李时东，雷珊，谢知音，曾盼，赵伟，满伟珍，
申请(专利权)人：湖北民族大学，
类型：新型
国别省市：