本实用新型专利技术提供一种耐火材料制品生产用干燥装置，涉及耐火材料生产设备领域，包括第一箱体、第二箱体和集料箱，第一箱体的顶部设有进料斗和热风机，第一箱体的内部设有传送机构，传送机构设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的两端分别通过第一连接杆和第二连接杆与第一箱体两端外侧壁的第一电机和第二电机连接，传送机构的下方设有第一接料斗，第一接料斗的底部贯穿第一箱体的底部与第二箱体的顶部连接，第二箱体的两端外侧壁分别设有第一加热机构和第二加热机构，第二箱体的内部设有第一组加热板和第二组加热板，第二箱体的底部贯穿设有第二接料斗，第二接料斗的底部连接集料箱的进口端。本实用新型专利技术干燥效果好，对环境污染小。对环境污染小。对环境污染小。
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料制品生产用干燥装置
[0001]本技术属于耐火材料生产设备领域，具体涉及一种耐火材料制品生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。在耐火材料制品的生产过程中，干燥装置是常用的加工设备。
[0003]例如中国专利公布号为CN201520773241.X的一种耐火材料用隧道式复合干燥装置，包括至少一个隧道式干燥器、排湿机构和进风口，所述排湿机构包括排湿风管和排湿风机，隧道式干燥器底部设有至少一个进风口，还包括热循环机构、供热机构和PLC控制装置，所述供热机构包括天然气管道、燃烧室、鼓风机和点火器；所述热循环机构包括送风管、回风管、循环风机；所述PLC控制装置与温度传感器、循环风机、鼓风机、排湿风机、电磁阀和点火器电连接。
[0004]又如中国专利公布号为CN201911068334.1的一种一种耐火材料用隧道式复合干燥装置，包括安装基板、干燥箱体、转动轴、轮辊、空气压缩机、第一电机和第二电机，所述安装基板的一侧固定连接干燥箱体，所述干燥箱体的内腔中心对称安装两组转动轴，所述转动轴的外壁固定连接轮辊，两组所述轮辊的外壁之间安装传送装置，左上端所述转动轴横向贯穿干燥箱体连接第一电机的输出轴，所述第一电机安装在安装基板的另一侧左上端，右下端所述转动轴横向贯穿干燥箱体连接第二电机的输出轴。
[0005]因此急需提供一种干燥效果好，对环境污染小的耐火材料制品生产用干燥装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对现有耐火材料制品生产用干燥装置的不足，提供一种耐火材料制品生产用干燥装置。
[0007]本技术提供了如下的技术方案：
[0008]一种耐火材料制品生产用干燥装置，包括第一箱体、第二箱体和集料箱，所述第一箱体的顶部设有进料斗和热风机，所述第一箱体的内部设有传送机构，所述传送机构的两端分别贯穿设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的两端分别通过第一连接杆和第二连接杆与所述第一箱体两端外侧壁的第一电机和第二电机连接，所述传送机构的下方设有第一接料斗，所述第一接料斗的底部贯穿所述第一箱体的底部与所述第二箱体的顶部连接，所述第二箱体的两端外侧壁分别设有第一加热机构和第二加热机构，所述第二箱体的内部设有第一组加热板和第二组加热板，所述第二箱体的底部贯穿设有第二接料
斗，所述第二接料斗的底部连接所述集料箱的进口端。
[0009]优选的，所述热风机的底部设有至少一个吹风管，所述吹风管贯穿所述第一箱体的顶部，所述吹风管的集风嘴的开口方向与所述传送机构的上表面相对。
[0010]优选的，所述第一箱体的外侧壁设有排风机，所述排风机的进口端和出口端分别设有吸气管和排气管，所述吸气管贯穿所述第一箱体的侧壁，且设于所述第一箱体内部的所述吸气管的一端设有过滤机构。
[0011]优选的，所述第一箱体的顶部的下表面连接挡板的顶部，所述挡板的底部设于所述传送机构的上方。
[0012]优选的，所述第一组加热板包括第一倾斜加热板、第二倾斜加热板和第三倾斜加热板，所述第一倾斜加热板、所述第二倾斜加热板和所述第三倾斜加热板设于所述第二箱体的一侧内侧壁，所述第一倾斜加热板、所述第二倾斜加热板和所述第三倾斜加热板均与所述第一加热机构电性连接，所述第二组加热板包括第四倾斜加热板、第五倾斜加热板和第六倾斜加热板，所述第四倾斜加热板、所述第五倾斜加热板和所述第六倾斜加热板设于所述第二箱体的对侧内侧壁，所述第四倾斜加热板、所述第五倾斜加热板和所述第六倾斜加热板均与所述第二加热机构电性连接。
[0013]优选的，所述第一箱体底部外侧壁的两端均通过第一支撑柱连接所述集料箱的上表面，所述第二箱体的下表面通过两个第二支撑柱连接所述集料箱的上表面。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)物料通过进料斗排入第一箱体中，物料被传送机构移动，热空气通过热风机、吹风管、集风嘴吹向物料的上表面，进行初步干燥，进入第二箱体中，第一加热机构和第二加热机构将第一组加热板和第二组加热板加热，进行二次干燥，干燥效果好；
[0016](2)排风机可及时将第一箱体内的湿度较大的空气通过吸气管和排气管排到空气中，过滤机构可防止第一箱体内的尘屑排到空气中污染工作环境。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图中标记为：1、第一箱体；2、第二箱体；3、集料箱；4、进料斗；5、热风机；6、传送机构；7、第一转轴；8、第二转轴；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、第一电机；12、第二电机；13、第一接料斗；14、第一加热机构；15、第二加热机构；16、第二接料斗；17、吹风管；18、集风嘴；19、排风机；20、吸气管；21、排气管；22、过滤机构；23、挡板；24、第一倾斜加热板；25、第二倾斜加热板；26、第三倾斜加热板；27、第四倾斜加热板；28、第五倾斜加热板；29、第六倾斜加热板；30、第一支撑柱；31、第二支撑柱。
具体实施方式
[0020]如图所示，一种耐火材料制品生产用干燥装置，包括第一箱体1、第二箱体2和集料箱3，第一箱体1的顶部设有进料斗4和热风机5，第一箱体1的内部设有传送机构6，传送机构6的两端分别贯穿设有第一转轴7和第二转轴8，第一转轴7和第二转轴8的两端分别通过第
一连接杆9和第二连接杆10与第一箱体1两端外侧壁的第一电机11和第二电机12连接，传送机构6的下方设有第一接料斗13，第一接料斗13的底部贯穿第一箱体1的底部与第二箱体2的顶部连接，第二箱体2的两端外侧壁分别设有第一加热机构14和第二加热机构15，第二箱体2的内部设有第一组加热板和第二组加热板，第二箱体2的底部贯穿设有第二接料斗16，第二接料斗16的底部连接集料箱3的进口端。
[0021]热风机5的底部设有至少一个吹风管17，吹风管17贯穿第一箱体1的顶部，吹风管17的集风嘴18的开口方向与传送机构6的上表面相对。第一箱体1的外侧壁设有排风机19，排风机19的进口端和出口端分别设有吸气管20和排气管21，吸气管20贯穿第一箱体1的侧壁，且设于第一箱体1内部的吸气管20的一端设有过滤机构22。第一箱体1的顶部的下表面连接挡板23的顶部，挡板23的底部设于传送机构6的上方。第一组加热板包括第一倾斜加热板24、第二倾斜加热板25和第三倾斜加热板26，第一倾斜加热板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料制品生产用干燥装置，其特征在于，包括第一箱体、第二箱体和集料箱，所述第一箱体的顶部设有进料斗和热风机，所述第一箱体的内部设有传送机构，所述传送机构的两端分别贯穿设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的两端分别通过第一连接杆和第二连接杆与所述第一箱体两端外侧壁的第一电机和第二电机连接，所述传送机构的下方设有第一接料斗，所述第一接料斗的底部贯穿所述第一箱体的底部与所述第二箱体的顶部连接，所述第二箱体的两端外侧壁分别设有第一加热机构和第二加热机构，所述第二箱体的内部设有第一组加热板和第二组加热板，所述第二箱体的底部贯穿设有第二接料斗，所述第二接料斗的底部连接所述集料箱的进口端。2.根据权利要求1所述的耐火材料制品生产用干燥装置，其特征在于，所述热风机的底部设有至少一个吹风管，所述吹风管贯穿所述第一箱体的顶部，所述吹风管的集风嘴的开口方向与所述传送机构的上表面相对。3.根据权利要求1所述的耐火材料制品生产用干燥装置，其特征在于，所述第一箱体的外侧壁设有排风机，所述排风机的进口端和出口端分别设有吸气管和排气管，所述吸气管贯穿所述第一箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立和，陈鼎新，聂忠德，
申请(专利权)人：江苏华荣达热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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