一种用于塑料颗粒的干燥装置制造方法及图纸

技术编号:27377066 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-19 14:10
本实用新型专利技术涉及塑料加工设备技术领域,具体公开了一种用于塑料颗粒的干燥装置,包括干燥箱和热风发生器,所述干燥箱底部连接有支腿,且支腿底部连接有底座,所述底座上方安装有收集箱和抽气装置,干燥箱顶部设有热风发生器、电机和入料口,所述电机的输出轴通过联轴器连接有圆周面上安装有转叶的转轴,干燥箱左侧面上部设有单向排压阀,且干燥箱左侧面底部设有排水管,干燥箱右侧面安装有控制器,干燥箱内腔顶部安装有除水罩,干燥箱底部安装有加热套,加热套上方设有干燥筒,干燥筒内腔顶部通过第二出料管与除水罩内腔底部连接,本实用新型专利技术结构合理,操作简单,有效的提高了塑料颗粒干燥的质量和速率,应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料颗粒的干燥装置


[0001]本技术涉及塑料加工设备
,具体涉及一种用于塑料颗粒的干燥装置。

技术介绍

[0002]塑料在水冷切粒的过程中,会在塑料的表面残留一定的水分,因此,在塑料进行加工的过程中,需要将塑料表面的水分进行烘干去除后,再进行下一步的工艺生产。现有的塑料颗粒干燥装置,通常是将塑料颗粒成堆放置在干燥装置中,并通过烤箱对塑料颗粒进行干燥,这样容易使塑料颗粒干燥不均匀,不仅影响塑料颗粒的质量,干燥效率也很低,增加了企业的成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于塑料颗粒的干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的塑料颗粒干燥装置,通常是将塑料颗粒成堆放置在干燥装置中,并通过烤箱对塑料颗粒进行干燥,这样容易使塑料颗粒干燥不均匀,不仅影响塑料颗粒的质量,干燥效率也很低,增加了企业的成本等问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于塑料颗粒的干燥装置,包括干燥箱和热风发生器,所述干燥箱底部竖直连接有支腿,且支腿底部固定连接有底座,所述底座上方中部位置安装有收集箱,且底座上方右端安装有抽气装置,所述收集箱顶部通过第一出料管与干燥箱内腔连接,所述抽气装置顶部通过抽气管与干燥箱内腔连接,所述干燥箱顶部设有热风发生器、电机和入料口,所述热风发生器通过热风管与干燥箱内腔连接,且所述电机的输出轴通过联轴器连接有圆周面上安装有转叶的转轴,所述干燥箱左侧面上部设有单向排压阀,且干燥箱左侧面底部设有排水管,所述干燥箱右侧面安装有控制器,所述干燥箱内腔顶部安装有除水罩,所述干燥箱底部中间位置安装有加热套,且所述加热套上方设有干燥筒,所述干燥筒内腔顶部通过第二出料管与除水罩内腔底部连接。
[0005]作为优选,所述干燥箱前侧面设有维修门。
[0006]作为优选,所述干燥箱内腔底部安装有环形的挡水立板。
[0007]作为优选,所述热风管的一端延伸至除水罩内腔。
[0008]作为优选,所述除水罩呈倒圆台形,且除水罩的圆台侧面上均匀的设有若干出水孔。
[0009]作为优选,所述干燥筒内腔设有若干导料板,干燥筒内腔顶部与抽气管一端连接,且抽气管的一端设有滤网,所述干燥筒内腔底部与第一出料管一端连接。
[0010]作为优选,所述第一出料管和第二出料管上均设有与控制器电性连接的电磁阀。
[0011]作为优选,所述抽气装置、热风发生器、电机和加热套均与控制器电性连接。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013]通过在干燥箱内腔顶部安装除水罩,在干燥箱顶部安装电机,并使电机的输出轴
连接有圆周面上安装有转叶的转轴,当电机的输出轴转动起来时,转叶带动除水罩中的塑料颗粒旋转运动,通过离心力的作用初步除去塑料颗粒上的水分;通过在干燥筒内腔安装若干导料板,使塑料颗粒更加均匀的受热,提高了塑料颗粒的干燥质量;通过安装抽气装置,并使抽气装置通过抽气管与干燥筒内腔连接,实现了将水分快速抽出的操作,加速了塑料颗粒干燥的速率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面图;
[0015]图2为干燥箱的正视图;
[0016]图3为转轴和转叶的俯视图;
[0017]图4为挡水立板的俯视图。
[0018]图中:1、底座;2、支腿;3、干燥箱;4、收集箱;401、第一出料管;5、抽气装置;501、抽气管;6、热风发生器;601、热风管;7、电机;701、转轴;702、转叶;8、入料口;9、控制器;10、单向排压阀;11、排水管;12、除水罩;1201、第二出料管;13、加热套;14、干燥筒;1401、导料板;15、挡水立板;16、维修门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种用于塑料颗粒的干燥装置,包括干燥箱3和热风发生器6,干燥箱3底部竖直连接有支腿2,且支腿2底部固定连接有底座1,底座1上方中部位置安装有收集箱4,且底座1上方右端安装有抽气装置5,收集箱4顶部通过第一出料管401与干燥箱3内腔连接,抽气装置5顶部通过抽气管501与干燥箱3内腔连接,用以及时抽出产生的水蒸气,干燥箱3顶部设有热风发生器6、电机7和入料口8,热风发生器6通过热风管601与干燥箱3内腔连接,且电机7的输出轴通过联轴器连接有圆周面上安装有转叶702的转轴701;
[0021]干燥箱3左侧面上部设有单向排压阀10,且干燥箱3左侧面底部设有排水管11,干燥箱3右侧面安装有控制器9,干燥箱3内腔顶部安装有除水罩12,干燥箱3底部中间位置安装有加热套13,且加热套13上方设有干燥筒14,用以通过加热套13为干燥筒14提供热源,干燥筒14内腔顶部通过第二出料管1201与除水罩12内腔底部连接;
[0022]干燥箱3前侧面设有维修门16,干燥箱3内腔底部安装有环形的挡水立板15,用以防止干燥箱3内腔底部的水与加热套13接触,起到保护加热套13的作用;
[0023]热风管601的一端延伸至除水罩14内腔;
[0024]除水罩12呈倒圆台形,且除水罩12的圆台侧面上均匀的设有若干出水孔,用以除去刚通过入料口8进入到除水罩12内腔的塑料颗粒上的水分;
[0025]干燥筒14内腔设有若干导料板1401,干燥筒14内腔顶部与抽气管501一端连接,且抽气管501的一端设有滤网,用以防止塑料颗粒被吸入到抽气管501中,干燥筒14内腔底部
与第一出料管401一端连接;
[0026]第一出料管401和第二出料管1201上均设有与控制器9电性连接的电磁阀,抽气装置5、热风发生器6、电机7和加热套13均与控制器9电性连接。
[0027]工作原理:使用时,首先启动热风发生器6和电机7,则电机7的输出轴带动转轴701转动,从而带动转叶702转动,将待干燥的塑料颗粒从入料口8处倒入,则除水罩12内腔中的塑料颗粒在转叶702的带动下转动,通过离心力,塑料颗粒上的部分水分通过除水罩12圆台侧面的出水口排出,而后启动抽气装置5和加热套13,并打开第二出料管1201上的电磁阀,则塑料颗粒进入到干燥筒14内腔中,塑料颗粒在导料板1401上滚动的过程中均匀受热干燥,干燥筒14中的水蒸气通过抽气管501被排出,最终打开第一出料管401上的电磁阀,则干燥好的塑料颗粒被收集在收集箱4中。
[0028]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料颗粒的干燥装置,包括干燥箱(3)和热风发生器(6),其特征在于:所述干燥箱(3)底部竖直连接有支腿(2),且支腿(2)底部固定连接有底座(1),所述底座(1)上方中部位置安装有收集箱(4),且底座(1)上方右端安装有抽气装置(5),所述收集箱(4)顶部通过第一出料管(401)与干燥箱(3)内腔连接,所述抽气装置(5)顶部通过抽气管(501)与干燥箱(3)内腔连接,所述干燥箱(3)顶部设有热风发生器(6)、电机(7)和入料口(8),所述热风发生器(6)通过热风管(601)与干燥箱(3)内腔连接,且所述电机(7)的输出轴通过联轴器连接有圆周面上安装有转叶(702)的转轴(701),所述干燥箱(3)左侧面上部设有单向排压阀(10),且干燥箱(3)左侧面底部设有排水管(11),所述干燥箱(3)右侧面安装有控制器(9),所述干燥箱(3)内腔顶部安装有除水罩(12),所述干燥箱(3)底部中间位置安装有加热套(13),且所述加热套(13)上方设有干燥筒(14),所述干燥筒(14)内腔顶部通过第二出料管(1201)与除水罩(12)内腔底部连接。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒的干燥装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇
申请(专利权)人:沙洋宇杰科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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