本实用新型专利技术公开了一种循环式再生塑料加工用原料清洗装置，包括主体、喷洒板、水箱和载物槽，所述主体内部的顶端安装有喷洒板，喷洒板的底端均匀设置有喷头，且喷洒板下方主体内部的两端皆焊接有基座，所述基座上均匀安装有载物槽。本实用新型专利技术通过安装有导流腔、水箱、水泵、不锈钢滤网和活性炭滤板，使得装置具体使用时，清理下来的污水会通过导流腔进入水箱内部，再利用导流腔上的不锈钢滤网和水箱内部顶端的活性炭滤板的过滤作用，可以对落下的污水进行过滤净化，进而使得净化后的水体会落入水箱内部底端，从而可以通过水泵的作用被再次利用，实现了水循环的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种循环式再生塑料加工用原料清洗装置
本技术涉及循环式再生塑料加工设备
，具体为一种循环式再生塑料加工用原料清洗装置。
技术介绍
塑料循环再利用是塑料行业未来的发展趋势，它符合环保节能的时代主题，其在具体操作时，往往需要对回收的塑料进行初破碎、清洗、粉碎和热熔等处理，而在清洗步骤就需要用到一种循环式再生塑料加工用原料清洗装置，但是现有的循环式再生塑料加工用原料清洗装置在实际使用时还是存在以下几点问题：1.普通的循环式再生塑料加工用原料清洗装置往往存在清理效果差和不易取料的问题，这导致装置的使用效果不好；2.市面上现存的循环式再生塑料加工用原料清洗装置还存在着结构单一、不易拆装清理的缺点，这不利于装置的长期推广；3.现有的循环式再生塑料加工用原料清洗装置还普遍存在着不易将水体循环利用和不易实现烘干功能的弊端，这导致装置的功能性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环式再生塑料加工用原料清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的清理效果差和不易取料、结构单一、不易拆装清理以及不易将水体循环利用和不易实现烘干功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环式再生塑料加工用原料清洗装置，包括主体、喷洒板、水箱和载物槽，所述主体内部的顶端安装有喷洒板，喷洒板的底端均匀设置有喷头，且喷洒板下方主体内部的两端皆焊接有基座，所述基座上均匀安装有载物槽，且载物槽下方的主体上设置有导流腔，所述导流腔下方的主体上安装有水箱，且水箱顶端的中间位置处设置有波纹软管，波纹软管和导流腔之间设置有法兰盘，并且水箱内部的顶端设置有活性炭滤板，所述水箱的内部设置有与喷洒板内部相连通的抽水管，且抽水管上安装有水泵。优选的，所述主体和导流腔之间构成一体化焊接结构，且主体、导流腔和水箱三者的垂直中心线在同一竖直线上，水箱顶部的两端皆通过螺丝安装有清理板，并且水箱和主体之间构成拆卸安装结构，使其可以实现对于水箱内部的清理。优选的，所述主体和导流腔的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层，导流腔内部的顶端通过螺丝安装有不锈钢滤网，使其提升了装置的抗粘效果，便于清理。优选的，所述主体的一侧设置有预留管，且预留管上设置有连接法兰，使其便于对冲洗后的物料进行干燥，进而增强了装置的功能性。优选的，所述载物槽的顶端安装有盖板，盖板两端的中间位置处皆焊接有滑条，载物槽上设置有与滑条相匹配的滑槽，且滑条的外侧壁设置有硅胶防滑层，并且盖板和载物槽上皆均匀设置有滤孔，使其避免较轻的块状塑料在冲洗或烘干时脱离载物槽。优选的，所述载物槽的两端皆焊接有预留插块，基座上设置有与预留插块相匹配的预留插槽，且预留插槽远离载物槽的一端安装有壳体，壳体的内部安装有电磁线圈，并且预留插块上镶嵌有与电磁线圈相匹配的强力磁铁，使其可以实现对于载物槽的快速拆装，提升了装置操作的便捷性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）、该循环式再生塑料加工用原料清洗装置通过安装有载物槽、壳体、电磁线圈、预留插槽、预留插块、喷洒板和喷头，使得装置优化了自身的性能，使用时，一方面使用者可以将经过人工初级破碎和过水初清理的块状塑料，依次摊铺在三个载物槽内部，然后将预留插块插入预留插槽内部，实现载物槽的组装，同时对电磁线圈通电，基于电生磁的原理，使得电磁线圈外侧的壳体上带有磁性，进而牢牢地吸附住预留插块上镶嵌的强力磁铁，实现对于载物槽的锁紧作用，避免清洗或烘干时，载物槽晃动，且利用该种结构，较之传统的螺丝锁紧，可以实现对于载物槽的快速拆装，便于将清理后的塑料取出，提升了装置操作的便捷性，另一方面启动水泵通过抽水管将水箱内部底端的清水抽入喷洒板内部，再通过其底端的多个喷头均匀地洒向载物槽，水体依次冲过三个载物槽和盖板的滤孔，将塑料表面粘附的杂质冲刷带走，进而具体清洗时，可以通过水流的冲击力和通过将塑料摊铺扩大其与水流的接触面积，提升了对于塑料的清理效果；（2）、该循环式再生塑料加工用原料清洗装置通过安装有不锈钢滤网、法兰盘、清理板、主体和导流腔，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以通过螺丝将不锈钢滤网拆装，进而便于对不锈钢滤网进行清理，并且通过在主体和导流腔的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层，提升了装置的抗粘效果，便于清理，另一方面使用者可以通过法兰盘的连接作用，将水箱和导流腔拆装，并且使用者还可以通过螺丝将清理板在水箱上进行拆装，进而实现对于水箱内部的清理，有利于该装置的长期推广；（3）、该循环式再生塑料加工用原料清洗装置通过安装有导流腔、水箱、水泵、不锈钢滤网和活性炭滤板，使得装置具体使用时，一方面清理下来的污水会通过导流腔进入水箱内部，再利用导流腔上的不锈钢滤网和水箱内部顶端的活性炭滤板的过滤作用，可以对落下的污水进行过滤净化，进而使得净化后的水体会落入水箱内部底端，从而可以通过水泵的作用被再次利用，实现了水循环的优点，另一方面使用者还可以通过连接法兰的作用，将预留管和相应的烘干气体泵出设备进行连接，通过导入热气对冲洗后的物料进行干燥，进而增强了装置的功能性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术水箱后视剖面结构示意图；图4为本技术水箱俯视剖面结构示意图。图中：1、主体；101、预留管；2、喷洒板；3、喷头；4、基座；5、水泵；6、水箱；7、抽水管；8、载物槽；9、导流腔；10、壳体；11、电磁线圈；12、强力磁铁；13、预留插块；14、盖板；15、滑条；16、预留插槽；17、波纹软管；18、活性炭滤板；19、法兰盘；20、不锈钢滤网；21、清理板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种循环式再生塑料加工用原料清洗装置，包括主体1、喷洒板2、水箱6和载物槽8，主体1内部的顶端安装有喷洒板2，喷洒板2的底端均匀设置有喷头3，且喷洒板2下方主体1内部的两端皆焊接有基座4，基座4上均匀安装有载物槽8，且载物槽8下方的主体1上设置有导流腔9，导流腔9下方的主体1上安装有水箱6，且水箱6顶端的中间位置处设置有波纹软管17，波纹软管17和导流腔9之间设置有法兰盘19，并且水箱6内部的顶端设置有活性炭滤板18，水箱6的内部设置有与喷洒板2内部相连通的抽水管7，且抽水管7上安装有水泵5，该水泵5的型号可为JYQW，主体1和导流腔9之间构成一体化焊接结构，且主体1、导流腔9和水箱6三者的垂直中心线在同一竖直线上，水箱6顶部的两端皆通过螺丝安装有清理板21，并且水箱6和主体1之间构成拆卸安装结构；使用时，通过在水箱6顶部的两端皆通过螺丝安装有清理板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种循环式再生塑料加工用原料清洗装置，包括主体（1）、喷洒板（2）、水箱（6）和载物槽（8），其特征在于：所述主体（1）内部的顶端安装有喷洒板（2），喷洒板（2）的底端均匀设置有喷头（3），且喷洒板（2）下方主体（1）内部的两端皆焊接有基座（4），所述基座（4）上均匀安装有载物槽（8），且载物槽（8）下方的主体（1）上设置有导流腔（9），所述导流腔（9）下方的主体（1）上安装有水箱（6），且水箱（6）顶端的中间位置处设置有波纹软管（17），波纹软管（17）和导流腔（9）之间设置有法兰盘（19），并且水箱（6）内部的顶端设置有活性炭滤板（18），所述水箱（6）的内部设置有与喷洒板（2）内部相连通的抽水管（7），且抽水管（7）上安装有水泵（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种循环式再生塑料加工用原料清洗装置，包括主体（1）、喷洒板（2）、水箱（6）和载物槽（8），其特征在于：所述主体（1）内部的顶端安装有喷洒板（2），喷洒板（2）的底端均匀设置有喷头（3），且喷洒板（2）下方主体（1）内部的两端皆焊接有基座（4），所述基座（4）上均匀安装有载物槽（8），且载物槽（8）下方的主体（1）上设置有导流腔（9），所述导流腔（9）下方的主体（1）上安装有水箱（6），且水箱（6）顶端的中间位置处设置有波纹软管（17），波纹软管（17）和导流腔（9）之间设置有法兰盘（19），并且水箱（6）内部的顶端设置有活性炭滤板（18），所述水箱（6）的内部设置有与喷洒板（2）内部相连通的抽水管（7），且抽水管（7）上安装有水泵（5）。
2.根据权利要求1所述的一种循环式再生塑料加工用原料清洗装置，其特征在于：所述主体（1）和导流腔（9）之间构成一体化焊接结构，且主体（1）、导流腔（9）和水箱（6）三者的垂直中心线在同一竖直线上，水箱（6）顶部的两端皆通过螺丝安装有清理板（21），并且水箱（6）和主体（1）之间构成拆卸安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种循环式再生塑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：沙洋宇杰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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