散热器制造技术

技术编号:27377137 阅读:29 留言:0更新日期:2021-02-19 14:10
本实用新型专利技术提供一种散热器,即使在散热器的设置空间、特别是散热器的宽度方向的设置空间受到限制的环境下,也能够在使受热部、隔热部及散热部的体积足够大的同时提高散热片的散热效率,另外,能够使受热部的热量输入均匀化。散热器具备:具有与发热体热连接的受热部的传热部件;以及在该传热部件的散热部连接的、配置有多个散热片的散热片组,所述传热部件具有从所述受热部到所述散热部连通并且封入有工作流体的一体的内部空间,所述散热部的与所述传热部件的传热方向正交的方向的内部空间的截面积比所述受热部与所述散热部之间的隔热部的所述截面积大。的隔热部的所述截面积大。的隔热部的所述截面积大。

【技术实现步骤摘要】
散热器


[0001]本技术涉及对电气/电子部件等发热体进行冷却的散热器。

技术介绍

[0002]随着电子设备的高功能化,在电子设备内部包含电子部件等发热体,并且高密度地搭载有多个部件。另外,随着电子设备的高功能化,电子部件等发热体的发热量增大。作为对电子设备内部的电子部件等发热体进行冷却的机构,有时使用散热器。作为散热器,一般使用具备管状的热管的热管式的散热器。
[0003]作为现有的热管式散热器,例如有在设置有多个管状的热管的外周面突出设置有平板状的多个散热片的热管式散热器(专利文献1)。专利文献1的热管式散热器是通过多个管状的热管将发热体的热量向散热片输送,并从该散热片散热,由此对发热体进行冷却的散热器。
[0004]另一方面,近年来,在电子设备内部,包括电子部件等发热体在内,在狭窄的空间中越来越高密度地搭载有多个部件,因此,有时散热器的设置空间受到限制。特别是,虽然在散热器的高度方向上存在设置空间,但有时在散热器的宽度方向、长度方向上设置空间受到限制。另外,如上所述,电子部件等的发热量日益增大,因此有时要求进一步提高散热器的冷却性能。
[0005]在专利文献1的散热器等利用多个热管将发热体的热量从受热部输送至散热片的形式的散热器中,为了提高冷却性能,需要为了增大从受热部向散热片的传热量而形成并列配置有多个热管的热管组。另外,为了提高散热片的冷却性能,需要为了提高散热片的散热性能而提高散热片的散热效率。但是,为了形成由多个热管构成的热管组,提高散热片的散热效率,需要在电子设备内部确保用于设置散热器的较大的空间、特别是散热器的宽度方向的设置空间。即,在热管式散热器中,在散热器的省空间化和冷却性能的提高方面存在改善的余地。
[0006]另外,在各热管的外周面存在倒角部,在倒角部外侧产生的空隙无助于热管组的传热,因此无法使热管组的受热部、隔热部以及散热部的体积足够大,存在仍然无法得到充分的冷却性能的情况。
[0007]进而,若将由多个热管构成的热管组与发热体进行热连接,则热管的受热量根据与发热体的距离而不同,因此,在远离发热体设置的热管中,受热有时不充分。因此,无法使热管组的受热部的热量输入充分地均匀化,由于热管组的受热部与发热体之间的热阻增大,因此存在无法实现充分的冷却性能的提高的问题。
[0008]专利文献1:日本特开2003-110072号公报

技术实现思路

[0009]鉴于上述情况,本技术的目的在于提供一种散热器,该散热器即使在散热器的设置空间、特别是散热器的宽度方向的设置空间受到限制的环境下,也能够在使受热部、
隔热部及散热部的体积足够大的同时提高散热片的散热效率,另外,能够使受热部的热量输入均匀化。
[0010]本技术的散热器的结构的主旨如下。
[0011][1]散热器具备:具有与发热体热连接的受热部的传热部件;以及在该传热部件的散热部连接的、配置有多个散热片的散热片组,
[0012]所述传热部件具有从所述受热部到所述散热部连通并且封入有工作流体的一体的内部空间,
[0013]所述散热部的与所述传热部件的传热方向正交的方向的内部空间的截面积比所述受热部与所述散热部之间的隔热部的所述截面积大。
[0014][2]在[1]中记载的散热器中,具备:具有与所述发热体热连接的所述受热部的传热部件;在该传热部件的散热部连接的管体;以及与该管体热连接的、配置有所述多个散热片的散热片组,
[0015]所述传热部件具有从所述受热部到与所述管体连接的连接部连通并且封入有工作流体的一体的内部空间,所述传热部件的内部空间与所述管体的内部空间连通,
[0016]所述散热部的所述截面积大于所述隔热部的所述截面积。
[0017][3]在[1]或[2]中记载的散热器中,所述受热部的所述截面积与所述隔热部的所述截面积相同。
[0018][4]在[1]或[2]中记载的散热器中,所述受热部的所述截面积大于所述隔热部的所述截面积。
[0019][5]在[2]中记载的散热器中,所述管体沿着所述散热片的配置方向延伸。
[0020][6]在[2]中记载的散热器中,所述管体的延伸方向不与所述传热部件的传热方向平行。
[0021][7]在[1]~[6]中任意一项记载的散热器中,所述传热部件的至少一面为平面形状。
[0022][8]在[1]~[7]中任意一项记载的散热器中,所述传热部件具有与传热方向正交的方向的台阶部。
[0023]在上述方式中,传热部件中的与作为冷却对象的发热体热连接的部位作为受热部发挥功能,与散热片或管体连接的部位作为传热部件的散热部发挥功能。在传热部件的受热部中,工作流体从发热体受热而从液相向气相进行相变,在传热部件的散热部中,气相的工作流体放出潜热而从气相向液相相变。另外,在本技术的散热器的方式中,发热体的热量被传热部件从传热部件的受热部输送至传热部件的散热部。进而,从传热部件的散热部输送至管体,传热部件从发热体受热而相变为气相的工作流体从传热部件向管体流通。气相的工作流体从传热部件向管体流通,由此管体从传热部件接受热量,进而,将从传热部件接受的热量向与管体连接的散热片组传递。在管体将从传热部件接受的热量向散热片组传递时,从传热部件向管体流通的气相的工作流体向液相相变。从管体向散热片组传递的热量从散热片组向散热器的外部环境放出。另外,在上述方式中,由于与散热部的传热部件的传热方向、即从受热部到散热部的方向正交的方向的内部空间的截面积比隔热部的所述截面积大,因此传热部件的内部空间在隔热部到散热部之间的部位具有截面积变化的部位。
[0024]需要说明的是,“与传热部件的传热方向正交的方向的内部空间的截面积”中的“内部空间的截面积”是指,在液相的工作流体、毛细结构体等部件收纳于传热部件的内部空间的情况下,包含该部件的上述截面积在内的截面积。
[0025]在本技术的散热器的方式中,具有受热部的传热部件的内部空间与并列配置有多个热管的热管组的内部空间不同,整体连通而成为一体。因此,根据内部空间为一体的传热部件将发热体的热量从受热部输送至与热连接于散热片的管体连接的连接部的本技术的散热器的方式,液相的工作流体的回流特性优异,另外,即使来自发热体的发热量增大,也能够使受热部中的热量输入均匀化,能够降低受热部的热阻。另外,根据本技术的散热器的方式,由于散热部的与传热部件的传热方向正交的方向的内部空间的截面积大于隔热部的所述截面积,因此能够使散热片大型化,另外,能够将多个管体热连接于散热片。因此,即使在散热器的设置空间受到限制的环境下、特别是在散热器的高度方向上具有设置空间而在散热器的宽度方向的设置空间受到限制的环境下,也能够在使受热部、隔热部及散热部的体积足够大的同时提高散热片的散热效率。因此,根据本技术的散热器的方式,即使在散热器的宽度方向的设置空间受到限制的环境下,也能够发挥对冷却对象优异的冷却性能。
[0026]这样,根据本技术的散本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器,其特征在于,具备:具有与发热体热连接的受热部的传热部件;以及在该传热部件的散热部连接的、配置有多个散热片的散热片组,所述传热部件具有从所述受热部到所述散热部连通并且封入有工作流体的一体的内部空间,所述散热部的与所述传热部件的传热方向正交的方向的内部空间的截面积比所述受热部与所述散热部之间的隔热部的所述截面积大。2.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,具备:在该传热部件的散热部连接的管体;以及与该管体热连接的、配置有所述多个散热片的散热片组,所述传热部件具有从所述受热部到与所述管体连接的连接部连通并且封入有工作流体的一体的内部空间,所述传热部件的内部空间与所述管体的内部空间连通,所述散热部的所述截面积大于所述隔热部的所述截面积。3.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述受热部的所述截面积与所述隔热部的所述截面积相同。4.根据权利要求2所述的散热器,其特征在于,所述受热部的所述截面积与所述隔热部的所述截面积相同。5.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述受热部的所述截面积大于所述隔热部的所述截面积。6.根据权利要求2所述的散热器,其特征在于,所述受热部的所述截面积大于所述隔热部的所述截面积。7.根据权利要求2所述的散热器,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:渡边阳介川畑贤也稻垣义胜三浦达朗青谷和明中村敏明
申请(专利权)人:古河电气工业株式会社
类型:新型
国别省市:

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