本实用新型专利技术公开了一种用于不锈钢制品加工用固定结构，包括底座，底座的右侧设置有滑移固定机构，底座的顶部分别设置有滑动支撑机构和固定支撑机构，滑动支撑机构和固定支撑机构的内部贯穿有不锈钢管，本实用新型专利技术涉及不锈钢管加工设备技术领域。该用于不锈钢制品加工用固定结构，通过设置内支撑塞放置在不锈钢管内部进行支撑，并用拉绳拉住，使不锈钢管在向右移动过程中，支撑塞的空间位置始终保持不便，进而不锈钢管外部沉重的加工设备也无需移动，即无需在加工设备上设置驱动机构，只需不锈钢管移动便可，设备成本更低，且在不锈钢管待加工位置的内部设置支撑塞，可避免加工位置的两侧严重变形，适用于管壁较薄的管件加工。适用于管壁较薄的管件加工。适用于管壁较薄的管件加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢制品加工用固定结构
[0001]本技术涉及不锈钢管加工设备
，具体为一种用于不锈钢制品加工用固定结构。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。凡是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为钢管。当长度与断面周长之比较小时，可称为管段或管形配件，它们都属于管材产品的范畴。不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同。
[0003]一些不锈钢管制品是在不锈钢管的基础上进行加工而成，且通常是将钢管固定，利用驱动机构带动加工设备移动，进而在钢管表面进行加工，但加工设备一般较重，设备成本高，而对于较长较薄的不锈钢管而言，其在加工过程中很容易变形，而若要在内部进行支撑，在移动加工过程中内部支撑件不便于随设备同步运动，加工难度大。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于不锈钢制品加工用固定结构，解决了将钢管固定，利用驱动机构带动加工设备移动，设备成本高，而对于较长较薄的不锈钢管而言，其在加工过程中很容易变形，而若要在内部进行支撑，在移动加工过程中内部支撑件不便于随设备同步运动的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于不锈钢制品加工用固定结构，包括底座，所述底座的右侧设置有滑移固定机构，所述底座的顶部分别设置有滑动支撑机构和固定支撑机构，所述滑动支撑机构和固定支撑机构的内部贯穿有不锈钢管，且滑移固定机构的左端与不锈钢管的右端固定连接，所述底座顶部的左侧固定连接有挡板，所述不锈钢管的内部滑动连接有内支撑塞，且内支撑塞的中心固定连接有拉绳，所述拉绳的左端贯穿挡板并延伸至挡板的左侧，所述挡板左侧的下方分别固定连接有绕绳轴和套圈轴，所述拉绳远离内支撑塞的一端固定连接有挂环，所述拉绳位于不锈钢管外部的一段缠绕在绕绳轴的表面，且挂环套设在套圈轴的外部。
[0006]优选的，所述内支撑塞对称设置有两个，且两个内支撑塞之间留有间隙。
[0007]优选的，所述滑移固定机构包括滑动架，所述滑动架的左侧且位于不锈钢管的内部连通有防滑气囊，所述滑动架的顶部连通有充气管，所述滑动架的左侧且位于不锈钢管的前后两侧均通过螺纹座螺纹连接有第一螺栓，且两个第一螺栓相对的一端均转动连接与第一弧形压板，且第一弧形压板的内表面粘接有与不锈钢管表面压接的胶垫。
[0008]优选的，所述底座的顶部固定连接有滑轨，且滑动支撑机构滑动设置在滑轨上，所述滑动支撑机构包括外滑动框架，且外滑动框架内表面的上半部分固定连接有U型框。
[0009]优选的，所述U型框内腔的左右两侧均滑动连接有第二弧形压板，且第二弧形压板的内弧面固定连接有定位气囊，所述第二弧形压板外圆弧面的中间转动连接有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿外滑动框架的侧壁并与侧壁的内表面螺纹连接。
[0010]优选的，所述固定支撑机构固定连接在底座顶部的右侧，所述固定支撑机构包括外固定框，所述外固定框内腔的上半部分且位于不锈钢管的外部滑动连接有U型托架，且U型托架的内表面转动连接有塑胶珠，所述外固定框的前后两侧均滑动连接有拉动架，且拉动架位于外固定框内部的一侧与U型托架前后两侧的竖直段固定连接。
[0011]优选的，两个所述拉动架的顶部之间固定连接有连接板，且连接板的中间贯穿转动连接有第三螺栓，所述第三螺栓的底端贯穿外固定框的顶部并延伸至外固定框的内部，且外固定框内表面的顶部固定连接有与第三螺栓表面螺纹连接的螺纹套。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于不锈钢制品加工用固定结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该用于不锈钢制品加工用固定结构，通过在底座顶部的左侧固定连接有挡板，不锈钢管的内部滑动连接有内支撑塞，且内支撑塞的中心固定连接有拉绳，拉绳的左端贯穿挡板并延伸至挡板的左侧，挡板左侧的下方分别固定连接有绕绳轴和套圈轴，拉绳远离内支撑塞的一端固定连接有挂环，拉绳位于不锈钢管外部的一段缠绕在绕绳轴的表面，且挂环套设在套圈轴的外部，通过设置内支撑塞放置在不锈钢管内部进行支撑，并用拉绳拉住，使不锈钢管在向右移动过程中，支撑塞的空间位置始终保持不便，进而不锈钢管外部沉重的加工设备也无需移动，即无需在加工设备上设置驱动机构，只需不锈钢管移动便可，设备成本更低，且在不锈钢管待加工位置的内部设置支撑塞，可避免加工位置的两侧严重变形，适用于管壁较薄的管件加工。
[0015](2)、该用于不锈钢制品加工用固定结构，通过使滑移固定机构包括滑动架，滑动架的左侧且位于不锈钢管的内部连通有防滑气囊，滑动架的顶部连通有充气管，滑动架的左侧且位于不锈钢管的前后两侧均通过螺纹座螺纹连接有第一螺栓，且两个第一螺栓相对的一端均转动连接于第一弧形压板，且第一弧形压板的内表面粘接有与不锈钢管表面压接的胶垫，通过在滑动架上设置防滑气囊固定不锈钢管的内表面，设置第一弧形压板夹住不锈钢管的外表面，内外配合将不锈钢管牢牢固定，使其在向右拉动不锈钢管时不至于脱落，且可避免不锈钢管端部变形，也可适应不同直径的不锈钢管(5)。
[0016](3)、该用于不锈钢制品加工用固定结构，通过在底座的顶部分别设置有滑动支撑机构和固定支撑机构，滑动支撑机构和固定支撑机构的内部贯穿有不锈钢管，底座的顶部固定连接有滑轨，且滑动支撑机构滑动设置在滑轨上，固定支撑机构固定连接在底座顶部的右侧，通过设置滑动支撑机构和固定支撑机构配合，可托住不锈钢管，且滑动支撑机构可随不锈钢管一起向右移动，进而始终保持托住的效果，可避免不锈钢管因长度较长而变形，且可保证不锈钢管移动方向不会偏移，保证了加工精度。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的主视图；
[0018]图2为本技术内支撑塞与拉绳的结构示意图；
[0019]图3为本技术滑移固定机构的主视图；
[0020]图4为本技术滑动支撑机构内部结构的侧视图；
[0021]图5为本技术固定支撑机构内部结构的侧视图。
[0022]图中：1-底座、2-滑移固定机构、21-滑动架、22-充气管、23-第一螺栓、 24-第一弧形压板、25-防滑气囊、3-滑动支撑机构、31-外滑动框架、32-U型框、33-第二弧形压板、34-定位气囊、35-第二螺栓、4-固定支撑机构、41
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外固定框、42-U型托架、43-塑胶珠、44-拉动架、45-连接板、46-第三螺栓、 47-螺纹套、5-不锈钢管、6-挡板、7-内支撑塞、8-拉绳、9-绕绳轴、10-套圈轴、11-挂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢制品加工用固定结构，包括底座(1)，所述底座(1)的右侧设置有滑移固定机构(2)，所述底座(1)的顶部分别设置有滑动支撑机构(3)和固定支撑机构(4)，所述滑动支撑机构(3)和固定支撑机构(4)的内部贯穿有不锈钢管(5)，且滑移固定机构(2)的左端与不锈钢管(5)的右端固定连接，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有挡板(6)，所述不锈钢管(5)的内部滑动连接有内支撑塞(7)，且内支撑塞(7)的中心固定连接有拉绳(8)，所述拉绳(8)的左端贯穿挡板(6)并延伸至挡板(6)的左侧，所述挡板(6)左侧的下方分别固定连接有绕绳轴(9)和套圈轴(10)，所述拉绳(8)远离内支撑塞(7)的一端固定连接有挂环(11)，所述拉绳(8)位于不锈钢管(5)外部的一段缠绕在绕绳轴(9)的表面，且挂环(11)套设在套圈轴(10)的外部。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品加工用固定结构，其特征在于：所述内支撑塞(7)对称设置有两个，且两个内支撑塞(7)之间留有间隙。3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品加工用固定结构，其特征在于：所述滑移固定机构(2)包括滑动架(21)，所述滑动架(21)的左侧且位于不锈钢管(5)的内部连通有防滑气囊(25)，所述滑动架(21)的顶部连通有充气管(22)，所述滑动架(21)的左侧且位于不锈钢管(5)的前后两侧均通过螺纹座螺纹连接有第一螺栓(23)，且两个第一螺栓(23)相对的一端均转动连接于第一弧形压板(24)，且第一弧形压板(24)的内表面粘接有与不锈钢管(5)表面压接的胶垫。4.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：张家宁，
申请(专利权)人：南京华匠金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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