一种干扰而不互通的管接制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干扰而不互通的管接，包括第一管接和第二管接，所述第一管接与所述第二管接分别用于输送流体，所述第一管接以一预定角度穿过所述第二管接，使所述第一管接与所述第二管接相交但不互通。本实用新型专利技术的两个相交且不互通的管接，保证了待连接的二根管道仍处于同一立面上而不会增加设备布置宽度尺寸，使设备中管道的整体结构更加紧凑，并且不影响待连接的两根管道的流体输送，同时也简化了整个设备中管道的保温施工。简化了整个设备中管道的保温施工。简化了整个设备中管道的保温施工。

【技术实现步骤摘要】
一种干扰而不互通的管接


[0001]本技术涉及一种新型管接，特别涉及一种相交但不互通的管接。

技术介绍

[0002]在某些特种设备设计制造过程中，由于受场地、工艺条件、设备整体外形、管道保温等诸多因素影响，可能出现或存在二根垂直相交或斜交的却不互通的管道，如要错开，可能会增加管道布置空间，或者采用U型弯头避开，这无形会增加设备外形尺寸，影响设备外部管道布置美观，对于需进行保温的管道则会增加保温施工难度。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种干扰而不互通的管接，可以解决现有技术中的上述缺陷。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种干扰而不互通的管接，包括第一管接和第二管接，所述第一管接与所述第二管接分别用于输送流体，所述第一管接以一预定角度穿过所述第二管接，使所述第一管接与所述第二管接相交但不互通。两个相交且不互通的管接，保证待连接的二根管道仍处于同一立面上而不会增加设备布置宽度尺寸，并且不影响待连接的两根管道的流体输送，同时也简化了保温施工。
[0006]较佳的，所述第一管接沿径向方向穿过所述第二管接并固定在所述第二管接上，使得设备外置管道布置紧凑美观，适合垂直相交的两根管道之间的连接。
[0007]所述第二管接包括一扩径部，所述扩径部的径向尺寸大于其余位置处的径向尺寸。进一步的，所述扩径部设置在靠近所述第二管接中心的预定位置处。第二管接于靠近中心的预定位置处扩径处理，两个端部能够适配普通的管道尺寸，这样的结构使管接的应用范围更广。
[0008]较佳的，所述第一管接靠近中心的预定位置处位于所述第二管接的扩径部内，且所述第一管接的外周壁与所述第二管接的内周壁之间具有一预定的距离。第一管接、第二管接之间相交不互通，第二管接内的流体从第一管接外流过，不会影响待连接的两根管道之间流体的输送。这样的设计，使得整体结构更加紧凑，不会增加设备布置的宽度尺寸。
[0009]较佳的，所述第一管接通过氩弧焊接的方式固定在所述第二管接上，使管接结构整体具有较好的密封性能。
[0010]较佳的，所述第一管接通过法兰连接或焊接的方式与待连接管道连接，具有连接容易、稳定可靠的优点。
[0011]较佳的，所述第二管接通过法兰连接或焊接的方式与待连接管道连接，具有连接容易、稳定可靠的优点。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]第一管接、第二管接之间相交且不互通的结构，保证待连接的二根管道仍处于同一立面上而不会增加设备布置宽度尺寸，并且不影响待连接的两根管道的流体输送，同时
也简化了设备中整个管道结构的保温施工；第一管接连接在第二管接的扩径部内，而不需要通过U型结构绕过第二管接，美化了设备中管道布置外观，而且立式布置的一根管道对水平布置的管道起到了很好的固定作用，减少了支吊架的设置，而且管道整体保温后，也比较协调美观。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例1的干扰而不互通的管接的正视图；
[0016]图2是本技术实施例1的干扰而不互通的管接的侧视图；
[0017]图3是本技术实施例1的干扰而不互通的管接的应用示意图。
[0018]附图标记：第一管接1；第二管接2；法兰3；扩径部21。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应该理解，这些实施例仅用于说明本技术，而不用于限定本技术的保护范围。在实际应用中本领域技术人员根据本技术做出的改进和调整，仍属于本技术的保护范围。
[0022]实施例1
[0023]一种干扰而不互通的管接，参加图1、图2，包括第一管接1和第二管接2，第一管接1与第二管接2相交但不互通，第一管接1以一预定角度穿过第二管接2，且第一管接1与第二管接2分别用于输送流体。两个相交且不互通的管接，保证了待连接的二根管道仍处于同一立面上而不会增加设备布置宽度尺寸，并且不影响待连接的两根管道的流体输送，同时也简化了设备的整体管道的保温施工。
[0024]较佳的，第一管接1沿径向方向穿过第二管接2并固定在第二管接2上，使得设备外置管道布置紧凑美观，适合垂直相交的两根管道之间的连接。
[0025]第二管接2包括一扩径部21，扩径部21的径向尺寸大于其余位置处的径向尺寸。当扩径部21设置在第二管道靠近中心的预定位置处时，第二管接2两个端部设置为适配待连接管道的尺寸，这样的结构使管接的应用范围更广。
[0026]较佳的，第一管接1靠近中心的预定位置处位于第二管接2的扩径部21内，且第一管接1位于第二管接2内的外周壁与第二管接2的内周壁之间具有预定的距离。使得第一管
接1与第二管接2之间相交但不互通，第二管接2内的流体从第一管接1外壁流过，不会影响待连接的两根管道之间流体的输送。并且这样的设计，使得设备整体结构更加紧凑，不会增加设备布置的宽度尺寸。
[0027]较佳的，第一管接1通过氩弧焊接的方式固定在第二管接2上，使管接结构整体具有较好的密封性能。
[0028]第一管接1的两个端部分别通过法兰3与待连接管道连接，并由螺栓实现紧固；第二管接2的两个端部分别通过法兰3与待连接管道连接，并由螺栓实现紧固。当然在其他实施例中，第一管接1、第二管接2还可以通过焊接的方式与待连接管道连接，具体的连接方式可以根据实际需求进行选择。
[0029]参见图3，示出了本实施例的管接在实际工程上的应用：
[0030]研究人员曾在氨反应器撬装管道布置设计时，有二根不同介质的管道，工质管4和媒质管5处于同一立面上，如错开布置或U型弯，则会设备宽度布置尺寸，影响管道布置美观度和管道保温，详见图3。
[0031]通过采用本实施例的干扰但不互通的管接10，使第一管接1的两个端部分别通过法兰3与工质管4连接，第二管接2的两个端部分别通过法兰3与媒质管5连接，不仅保证了工质管4和媒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干扰而不互通的管接，其特征在于，包括第一管接和第二管接，所述第一管接与所述第二管接分别用于输送流体，所述第一管接以一预定角度穿过所述第二管接，使所述第一管接与所述第二管接相交但不互通。2.根据权利要求1所述的干扰而不互通的管接，其特征在于，所述第一管接沿径向方向穿过所述第二管接并固定在所述第二管接上。3.根据权利要求1所述的干扰而不互通的管接，其特征在于，所述第二管接包括一扩径部，所述扩径部的径向尺寸大于其余位置处的径向尺寸。4.根据权利要求3所述的干扰而不互通的管接，其特征在于，所述扩径部设置在靠近所述第二管接中心的预定位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凤平，章新伟，
申请(专利权)人：上海洁昊环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：