本实用新型专利技术涉及塑料生产技术领域，且公开了一种用于塑料颗粒生产的冷却设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有造粒机本体，所述底板的顶部固定安装有位于造粒机本体右侧的接水箱，所述底板的顶部固定安装有位于接水箱右侧的电磁加热机本体。该用于塑料颗粒生产的冷却设备，通过对底板安装了接水箱，以及对接水箱安装了水泵，并且对水泵安装了与集水管连接的导水管，并且对集水管安装了喷水头，可使喷水头在防护盖的内部喷水，通过对顶卡板安装了气动推杆，并且对气动推杆安装了底卡板，电磁加热机本体将塑料挤出后气动推杆可通过收缩带动底卡板向上移动，从而对挤出的塑料进行挤压固定。行挤压固定。行挤压固定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料颗粒生产的冷却设备
[0001]本技术涉及塑料生产
，具体为一种用于塑料颗粒生产的冷却设备。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料包括聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯和聚氨酯等，工程塑料包括尼龙、聚四氟、聚甲醛和聚碳有机硅等，特种塑料包括热固性塑料和功能高分子塑料。
[0003]随着工业的发展，塑料的生产也更加自动化，一般都是通过电磁加热机对原料进行加热，将加热后的塑料呈线型挤出，再通过冷水进行冷却降温，最后使用造粒机进行造粒，目前在冷却时都是人工将线型塑料拉至水中降温，过程较为繁琐，影响了工作效率，故而提出一种用于塑料颗粒生产的冷却设备来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于塑料颗粒生产的冷却设备，具备可自动对塑料进行降温冷却的优点，解决了目前在冷却时都是人工将线型塑料拉至水中降温，过程较为繁琐，影响了工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可自动对塑料进行降温冷却的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料颗粒生产的冷却设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有造粒机本体，所述底板的顶部固定安装有位于造粒机本体右侧的接水箱，所述底板的顶部固定安装有位于接水箱右侧的电磁加热机本体，所述接水箱的顶部固定安装有防护盖，所述防护盖的左右两侧均开设有开口，所述防护盖的内顶壁固定安装有传动座，所述传动座的内部开设有活动腔，所述活动腔的内部活动安装有滑动块，所述传动座的左侧固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有延伸至活动腔的内部且贯穿滑动块的螺纹杆，所述滑动块的底部固定安装有连接头，所述连接头的底部固定安装有顶卡板，所述顶卡板的顶部固定安装有数量为两个且延伸至顶卡板底部的气动推杆，两个所述气动推杆的底部通过底卡板固定连接，所述接水箱的底部固定安装有水泵，所述接水箱的顶部固定安装有位于防护盖内部的集水管，所述集水管的顶部固定安装有喷水头，所述水泵的正面固定安装有延伸至防护盖的内部且与集水管固定连接的导水管。
[0008]优选的，所述活动腔与滑动块均呈矩形，所述滑动块的内部开设有位于螺纹杆外部的螺纹孔。
[0009]优选的，所述传动座的底部开设有滑动口，所述顶卡板的右侧与电磁加热机本体的左侧贴合。
[0010]优选的，所述防护盖的内部活动安装有数量为三个的垫杆，所述垫杆的位置高于
喷水头的位置。
[0011]优选的，所述水泵的右侧固定安装有供水管，所述水泵的顶部固定安装有连接板，所述连接板通过螺丝与接水箱的底部固定连接。
[0012]优选的，所述底卡板与顶卡板相对的一侧均固定安装有垫片，所述垫片为橡胶。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于塑料颗粒生产的冷却设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于塑料颗粒生产的冷却设备，通过对底板安装了接水箱，以及对接水箱安装了水泵，并且对水泵安装了与集水管连接的导水管，并且对集水管安装了喷水头，可使喷水头在防护盖的内部喷水，通过对顶卡板安装了气动推杆，并且对气动推杆安装了底卡板，电磁加热机本体将塑料挤出后气动推杆可通过收缩带动底卡板向上移动，从而对挤出的塑料进行挤压固定，通过对活动腔安装了滑动块，并且对动力电机安装了贯穿滑动块的螺纹杆，动力电机可带动螺纹杆转动，螺纹杆可通过丝杠原理带动滑动块向左侧移动，同时通过顶卡板和底卡板带动挤出的塑料进入防护盖的内部，挤出的塑料进入防护盖后会被喷水头喷出的水喷淋降温，从而达到了可自动对塑料进行降温冷却的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视图；
[0017]图2为本技术结构图1中A的放大图；
[0018]图3为本技术顶卡板和底卡板的侧视图。
[0019]图中：1底板、2造粒机本体、3接水箱、4电磁加热机本体、5防护盖、6开口、7传动座、8活动腔、9滑动块、10动力电机、11螺纹杆、12连接头、13顶卡板、14气动推杆、15底卡板、16水泵、17集水管、18喷水头、19导水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种用于塑料颗粒生产的冷却设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有造粒机本体2，底板1的顶部固定安装有位于造粒机本体2右侧的接水箱3，底板1的顶部固定安装有位于接水箱3右侧的电磁加热机本体4，接水箱3的顶部固定安装有防护盖5，防护盖5的左右两侧均开设有开口6，防护盖5的内顶壁固定安装有传动座7，传动座7的内部开设有活动腔8，活动腔8的内部活动安装有滑动块9，传动座7的左侧固定安装有动力电机10，动力电机10的输出轴上固定安装有延伸至活动腔8的内部且贯穿滑动块9的螺纹杆11，活动腔8与滑动块9均呈矩形，滑动块9的内部开设有位于螺纹杆11外部的螺纹孔，滑动块9的底部固定安装有连接头12，连接头12的底部固定安装有顶卡板13，传动座7的底部开设有滑动口，顶卡板13的右侧与电磁加热机本体4的左侧贴合，顶卡板13的顶部固定安装有数量为两个且延伸至顶卡板13底部的气动推杆14，两个气动推杆14的底部通过底卡板15固定连
接，底卡板15与顶卡板13相对的一侧均固定安装有垫片，垫片为橡胶，接水箱3的底部固定安装有水泵16，水泵16的右侧固定安装有供水管，水泵16的顶部固定安装有连接板，连接板通过螺丝与接水箱3的底部固定连接，接水箱3的顶部固定安装有位于防护盖5内部的集水管17，集水管17的顶部固定安装有喷水头18，防护盖5的内部活动安装有数量为三个的垫杆，垫杆的位置高于喷水头18的位置，水泵16的正面固定安装有延伸至防护盖5的内部且与集水管17固定连接的导水管19。
[0022]综上所述，该用于塑料颗粒生产的冷却设备，通过对底板1安装了接水箱3，以及对接水箱3安装了水泵16，并且对水泵16安装了与集水管17连接的导水管19，并且对集水管17安装了喷水头18，可使喷水头18在防护盖5的内部喷水，通过对顶卡板13安装了气动推杆14，并且对气动推杆14安装了底卡板15，电磁加热机本体4将塑料挤出后气动推杆14可通过收缩带动底卡板15向上移动，从而对挤出的塑料进行挤压固定，通过对活动腔8安装了滑动块9，并且对动力电机10安装了贯穿滑动块9的螺纹杆11，动力电机10可带动螺纹杆11转动，螺纹杆11可通过丝杠原理带动滑动块9向左侧移动，同时通过顶卡板13和底卡板15带动挤出的塑料进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料颗粒生产的冷却设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有造粒机本体(2)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于造粒机本体(2)右侧的接水箱(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于接水箱(3)右侧的电磁加热机本体(4)，所述接水箱(3)的顶部固定安装有防护盖(5)，所述防护盖(5)的左右两侧均开设有开口(6)，所述防护盖(5)的内顶壁固定安装有传动座(7)，所述传动座(7)的内部开设有活动腔(8)，所述活动腔(8)的内部活动安装有滑动块(9)，所述传动座(7)的左侧固定安装有动力电机(10)，所述动力电机(10)的输出轴上固定安装有延伸至活动腔(8)的内部且贯穿滑动块(9)的螺纹杆(11)，所述滑动块(9)的底部固定安装有连接头(12)，所述连接头(12)的底部固定安装有顶卡板(13)，所述顶卡板(13)的顶部固定安装有数量为两个且延伸至顶卡板(13)底部的气动推杆(14)，两个所述气动推杆(14)的底部通过底卡板(15)固定连接，所述接水箱(3)的底部固定安装有水泵(16)，所述接水箱(3)的顶部固定安装有位于防护盖(5)内部的集水管(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵进，
申请(专利权)人：扬州中欣高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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