一种双轴式曝气生化反应器制造技术

技术编号:27376762 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-19 14:09
本实用新型专利技术公开了一种双轴式曝气生化反应器,用于有机垃圾发酵,包括仓体,以及用于支撑仓体的支架,其特征在于,所述仓体内设有搅拌混合有机垃圾进行发酵的发酵单元、用于提供空气进行有氧发酵的曝气单元、用于监测所述仓体内温湿度和干湿度的数据监测单元,所述双轴式曝气生化反应器还包括与各所述单元数据连接的中央控制单元。该反应器采用双轴搅拌,增加了曝气度;操作简单,提高了垃圾处理效率。提高了垃圾处理效率。提高了垃圾处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴式曝气生化反应器


[0001]本技术属于有机垃圾处理装置领域,具体涉及一种双轴式曝气生化反应器。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,生活水平日益提高,生活中产生大量的餐厨垃圾,这部分有机垃圾的特点是:含水率高,热值底,易腐烂变质,气味难闻,不适合常规的垃圾处理。对社会环境卫生造成严重的影响。常规的垃圾处理主要是焚烧发电和垃圾填埋,这两种方式处理餐厨垃圾都有局限。餐厨垃圾的特点热值底,焚烧发电有限,而且会产生大量的有毒气体,对环境产生破坏;垃圾填埋需要大量的土地,极大的浪费土地资源和社会资源,餐厨垃圾的渗滤液同时会造成地下水的严重污染。餐厨垃圾中含有大量的有机物,要充分的利用,进行资源化处理。将收集的餐厨垃圾进行分拣,粉粹,脱水,进入生化反应器中,进行发酵干化处理。但是目前市场上的生化反应器垃圾处理效率并不理想,不能满足环境卫生的高要求。

技术实现思路

[0003]基于上述现有技术存在的问题,本技术的目的在于提供一种双轴式曝气生化反应器,设有双轴搅拌,增加了曝气度;采用密闭容器,避免了臭气的挥发;操作简单,提高了垃圾处理效率。
[0004]为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种双轴式曝气生化反应器,用于有机垃圾发酵,包括仓体,以及用于支撑仓体的支架,仓体内设有搅拌混合有机垃圾物料进行发酵的发酵单元、用于提供空气进行有氧发酵的曝气单元、用于监测仓体内温湿度和干湿度的数据监测单元,双轴式曝气生化反应器还包括与各单元数据连接的中央控制单元。
[0006]进一步地,发酵单元包括两个内腔相连的弧形发酵罐,以及安装于每个发酵罐内的搅拌组件,每个搅拌组件分别与单独的变频减速机电连接,并通过对应设置于每个搅拌组件末端的链轮传动。搅拌组件由单独的减速机控制,传动采用噪声较小且传动平稳的链轮传动,减速机由变频控制,使运行更加平稳,同时变频具有节能的效果,降低功率损耗。
[0007]进一步地,搅拌组件包括搅拌轴、扇叶支架、扇叶,扇叶支架按同等距离安装于搅拌轴上,扇叶安装于扇叶支架末端,其形状完全贴合于弧形的发酵罐,能够全方位地搅拌混料,同时双轴搅拌,也使物料在发酵罐内混合更加均匀,增加蓬松度,有助于空气在物料中流通,使物料中的生物菌加快有氧发酵。
[0008]进一步地,曝气单元包括曝气风机、曝气外管路与曝气内管路,曝气内管路设置在两个发酵罐中间位置(即两个搅拌轴中间),向两侧曝气;曝气外管路与曝气风机相连,用以向曝气内管路输送空气。曝气风机具有压缩空气的作用,曝气时会加热空气,热空气有助于有氧发酵,同时曝气之后的热空气进入物料内部带出水分,有利于加快物料干花进度。
[0009]进一步地,曝气内管路由曝气腔,以及焊接于曝气腔顶部的曝气头构成,曝气头成山尖状,两侧设有用于将空气送入发酵罐的曝气孔。曝气内管路设置在两个搅拌轴中间位
置,曝气孔向两侧曝气,在叶片翻动物料时与空气物料充分接触,增加物料的蓬松度,促进物料中的生物菌有氧发酵。
[0010]进一步地,数据监测单元包括设置在发酵罐内腔侧壁的温湿度传感器,以及设置在发酵罐内腔底部的干湿度传感器。温湿度传感器用以监测发酵罐内温湿度,中央控制系统将温湿度控制在生物菌好养发酵的温湿度范围内,同时干湿度传感器用以监测发酵罐内物料的干湿度,中央控制系统根据参数来判断排气时间和排气频率,并判断出料情况,达到设定出料条件后出料,提高了有机垃圾物料的处理效率,同时降低了反应器的功率损耗。
[0011]进一步地,仓体侧壁设有用以观察有机垃圾各个阶段的处理状态观察口。
[0012]进一步地,仓体上设有出料口与进料口。
[0013]进一步地,仓体顶部设有连通发酵罐与外接臭气处理系统的排气风机,调节仓内温湿度同时排出水气。
[0014]进一步地,发酵罐底部设置温度传感器以及发热毯,发热毯外包裹有保温棉,用以监测发酵温度,保证在有氧发酵的温度范围内,同时减少热量的散发,保持发酵罐内的温度。
[0015]本技术的有益效果在于:
[0016]1.设置有两个相连的弧形发酵罐,并配备双搅拌轴,增加物料间隙,缩短发酵时间;
[0017]2.搅拌轴采用变频电机控制,有效节约能耗;链轮传动,运行更加稳定;
[0018]3.发酵过程采用传感器监测,连通中央控制单元智能化控制,操作简单;
[0019]4.发酵罐底部设置发热毯加热和曝气风机压缩空气产生热空气曝气,双加热系统相结合,有助于发酵温度的提升,降低物料的含水率。
[0020]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0021]图1为本技术的双轴式曝气生化反应器的结构示意图。
[0022]图2为双轴式曝气生化反应器的刨面图。
[0023]图3为双轴式曝气生化反应器的俯视图。
[0024]图4为双轴式曝气生化反应器的搅拌组件结构示意图。
[0025]图5为双轴式曝气生化反应器的曝气单元结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0027]请参阅图1至图5,一种双轴式曝气生化反应器,用于有机垃圾发酵,包括仓体2,以及用于支撑仓体2的支架1,仓体2内设有搅拌混合有机垃圾物料进行发酵的发酵单元、用于提供空气进行有氧发酵的曝气单元、用于监测仓体2 内温湿度和干湿度的数据监测单元,双轴式曝气生化反应器还包括与各单元数据连接的中央控制单元。
[0028]在上述实施例中,发酵单元包括两个内腔相连的弧形发酵罐4,以及安装于每个发酵罐4内的搅拌组件3,每个搅拌组件3分别与单独的变频减速机9电连接,并通过对应设置于每个搅拌组件3末端的链轮91传动。搅拌组件3由单独的减速机9控制,传动采用噪声较小且传动平稳的链轮传动,减速机9由变频控制,使运行更加平稳,同时变频具有节能的效果,降低功率损耗。
[0029]在上述实施例中,搅拌组件3包括搅拌轴31、扇叶支架32、扇叶33,扇叶支架32按同等距离安装于搅拌轴31上,扇叶33安装于扇叶支架32末端,其形状完全贴合于弧形的发酵罐4,能够全方位地搅拌混料,同时双轴搅拌,也使物料在发酵罐4内混合更加均匀,增加蓬松度,有助于空气在物料中流通,使物料中的生物菌加快有氧发酵。
[0030]在上述实施例中,曝气单元包括曝气风机5、曝气外管路51与曝气内管路 52,曝气内管路52设置在两个发酵罐4中间位置(即两个搅拌轴中间),向两侧曝气;曝气外管路51与曝气风机5相连,用以向曝气内管路52输送空气。曝气风机5具有压缩空气的作用,曝气时会加热空气,热空气有助于有氧发酵,同时曝气之后的热空气进入物料内部带出水分,有利于加快物料干花进度。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴式曝气生化反应器,用于有机垃圾发酵,包括仓体,以及用于支撑仓体的支架,其特征在于,所述仓体内设有搅拌混合有机垃圾进行发酵的发酵单元、用于提供空气进行有氧发酵的曝气单元、用于监测所述仓体内温湿度和干湿度的数据监测单元,所述双轴式曝气生化反应器还包括与各单元数据连接的中央控制单元。2.如权利要求1所述的双轴式曝气生化反应器,其特征在于,所述发酵单元包括两个内腔相连的弧形发酵罐,以及安装于每个所述发酵罐内的搅拌组件,每个所述搅拌组件分别与单独的变频减速机电连接,并通过对应设置于每个所述搅拌组件末端的链轮传动。3.如权利要求2所述的双轴式曝气生化反应器,其特征在于,所述搅拌组件包括搅拌轴、扇叶支架、扇叶,扇叶支架按同等距离安装于搅拌轴上,扇叶安装于扇叶支架末端并与所述弧形发酵罐罐底相贴合。4.如权利要求2所述的双轴式曝气生化反应器,其特征在于,所述曝气单元包括曝气风机、曝气外管路与曝气内管路,所述曝气内管路设置在两个所述发酵罐中间位置,向两侧曝气;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩跃国朱晴荣
申请(专利权)人:苏州韩博环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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