一种机械设备故障检测台制造技术

本实用新型专利技术属于故障检测台领域，尤其是一种机械设备故障检测台，针对现有的机械设备故障检测台不能对不同尺寸的机械设备进行稳定的夹持，限制检测台的适用范围，影响检测台的推广的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有顶起组件，且顶起组件的顶部固定安装有检测台，所述检测台上设有腔室，所述腔室的一侧内壁上固定安装有进气通道，进气通道的内部密封滑动安装有对称设置的两个活塞，两个活塞相互远离的一侧分别延伸至进气通道的两端，本实用新型专利技术较之传统的机械设备的检测台，可以适用不同尺寸机械设备的夹持固定工作，使后续的检测更加精确，延伸了检测台的适用范围，有利于检测台的推广。有利于检测台的推广。有利于检测台的推广。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备故障检测台


[0001]本技术涉及故障检测台
，尤其涉及一种机械设备故障检测台。

技术介绍

[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。
[0003]现有的机械设备故障检测台不能对不同尺寸的机械设备进行稳定的夹持，限制检测台的适用范围，影响检测台的推广，所以我们提出了一种机械设备故障检测台，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在机械设备故障检测台不能对不同尺寸的机械设备进行稳定的夹持，限制检测台的适用范围，影响检测台的推广的缺点，而提出的一种机械设备故障检测台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械设备故障检测台，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有顶起组件，且顶起组件的顶部固定安装有检测台，所述检测台上设有腔室，所述腔室的一侧内壁上固定安装有进气通道，所述进气通道的内部密封滑动安装有对称设置的两个活塞，两个活塞相互远离的一侧分别延伸至进气通道的两端，两个活塞的底部均固定安装有齿条，所述腔室的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个转轴，两个转轴的外侧均固定套设有齿轮，两个齿轮分别和两个齿条相啮合，两个转轴的一端均固定安装有转盘，所述腔室的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑板，两个滑板的一侧分别和两个转盘的一侧传动连接，两个滑板的顶部分别贯穿腔室的顶部内部并均延伸至检测台的上方，且两个滑板的顶部均固定安装有夹板。
[0007]优选的，为了方便调节检测台的高度，便于后续的检测工作，所述顶起组件包括固定安装在工作台顶部中心位置的顶起气缸，所述顶起气缸输出轴的顶部固定安装有圆盘，且圆盘的顶部和检测台的底部中心位置固定安装。
[0008]优选的，提高调节检测台高度的稳定性，所述工作台的顶部固定安装有四个套座，且四个套座对称设置在工作台的顶部两侧，四个套座的顶部均开设有滑槽，四个滑槽的内部均滑动安装有支柱，四个支柱的顶部均和检测台的底部固定安装，所述工作台的底部固定安装有四个支腿，四个支腿的底部均固定安装有软垫，且四个支腿的底部对称设置在工作台的底部两侧。
[0009]优选的，为了方便对进气通道内部的气压进行调节，所述腔室的底部内壁上固定
安装有气缸，所述气缸的输出端和进气通道的内部密封相连通，所述进气通道的顶部内壁上密封连通有泄压管，所述泄压管的顶部延伸至进气通道的上方，且泄压管的外侧固定安装有电磁阀，所述气缸位于两个活塞相互靠近的一侧。
[0010]优选的，为了提高传动的稳定性，两个滑板的一侧均转动安装有作用杆，两个作用杆相互靠近的一侧分别和两个转盘的一侧转动连接，所述腔室的顶部内壁开设有对称设置的两个通孔，两个滑板的顶部分别贯穿两个通孔并均延伸至检测台的上方。
[0011]本技术中，需要对机械设备进行检测时，首先将待检测的机械设备放置在检测台的顶部，启动气缸，先进气通道的内部充气，增大进气通道内部的气压，当进气通道的内部气压增大时，两个活塞会在气体的作用下向相互远离的一侧进行横向移动，进而推动两个齿条向相互远离的一侧进行横向移动，经由设置的齿条和齿轮的啮合关系，可以使两个转轴和两个转盘向相反的反向进行转动，经由设置的两个作用杆，可以为两个滑板提供横向位置相反的作用力，两个滑板会带动两个夹板向相互靠近的一侧进行横向移动，利用两个夹板将待检测的机械设备稳定夹持在检测台的顶部，较之传统的机械设备的检测台，可以适用不同尺寸机械设备的夹持固定工作，使后续的检测更加精确，延伸了检测台的适用范围，有利于检测台的推广；
[0012]为了解决检测台的高度一定，不便于进行检测的问题，通过在工作台的顶部设置的顶起气缸，检测台可以在顶起气缸的作用下进行高度的调节，有利于后续的检测工作；
[0013]为了解决进气通道内部的气压不容易泄压的问题，通过在进气通道的顶部设置的泄压管，在泄压管的外侧设置的电磁阀，当操作电磁阀时泄压管和进气通道的内部相连通时，进气通道内部的气体会经由泄压管流入大气中，方便对进气通道进行泄压。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种机械设备故障检测台的部分结构立体图；
[0015]图2为本技术提出的一种机械设备故障检测台的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种机械设备故障检测台的图2中A部分结构放大示意图。
[0017]图中：1工作台、2支腿、3顶起气缸、4圆盘、5套座、6支柱、7检测台、8腔室、9进气通道、10气缸、11泄压管、12电磁阀、13活塞、14齿条、15转轴、16齿轮、17转盘、18作用杆、19滑板、20夹板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1-3，一种机械设备故障检测台，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有顶起组件，且顶起组件的顶部固定安装有检测台7，检测台7上设有腔室8，腔室8的一侧内壁上固定安装有进气通道9，进气通道9的内部密封滑动安装有对称设置的两个活塞13，两个活塞13相互远离的一侧分别延伸至进气通道9的两端，两个活塞13的底部均固定安装有齿
条14，腔室8的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个转轴15，两个转轴15的外侧均固定套设有齿轮16，两个齿轮16分别和两个齿条14相啮合，两个转轴15的一端均固定安装有转盘17，腔室8的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑板19，两个滑板19的一侧分别和两个转盘17的一侧传动连接，两个滑板19的顶部分别贯穿腔室8的顶部内部并均延伸至检测台7的上方，且两个滑板19的顶部均固定安装有夹板20。
[0021]实施例二
[0022]在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
[0023]本技术中，为了方便调节检测台7的高度，便于后续的检测工作，顶起组件包括固定安装在工作台1顶部中心位置的顶起气缸3，顶起气缸3输出轴的顶部固定安装有圆盘4，且圆盘4的顶部和检测台7的底部中心位置固定安装。
[0024]本技术中，提高调节检测台7高度的稳定性，工作台1的顶部固定安装有四个套座5，且四个套座5对称设置在工作台1的顶部两侧，四个套座5的顶部均开设有滑槽，四个滑槽的内部均滑动安装有支柱6，四个支柱6的顶部均和检测台7的底部固定安装，工作台1的底部固定安装有四个支腿2，四个支腿2的底部均固定安装有软垫，且四个支腿2的底部对称设置在工作台1的底部两侧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设备故障检测台，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有顶起组件，且顶起组件的顶部固定安装有检测台(7)，所述检测台(7)上设有腔室(8)，所述腔室(8)的一侧内壁上固定安装有进气通道(9)，所述进气通道(9)的内部密封滑动安装有对称设置的两个活塞(13)，两个活塞(13)相互远离的一侧分别延伸至进气通道(9)的两端，两个活塞(13)的底部均固定安装有齿条(14)，所述腔室(8)的一侧内壁上转动安装有对称设置的两个转轴(15)，两个转轴(15)的外侧均固定套设有齿轮(16)，两个齿轮(16)分别和两个齿条(14)相啮合，两个转轴(15)的一端均固定安装有转盘(17)，所述腔室(8)的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑板(19)，两个滑板(19)的一侧分别和两个转盘(17)的一侧传动连接，两个滑板(19)的顶部分别贯穿腔室(8)的顶部内部并均延伸至检测台(7)的上方，且两个滑板(19)的顶部均固定安装有夹板(20)。2.根据权利要求1所述的一种机械设备故障检测台，其特征在于，所述顶起组件包括固定安装在工作台(1)顶部中心位置的顶起气缸(3)，所述顶起气缸(3)输出轴的顶部固定安装有圆盘(4)，且圆盘(4)的顶部和检测台(7)的底部中心位置固定安装。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟丽娜，王熹年，张世起，张凯，
申请(专利权)人：大连大洋盛兴自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：