本实用新型专利技术公开了一种分切机的自动上料装置，包括驱动辊和设于驱动辊上的引带母卷，还包括控制器和分别与驱动辊的辊轴两端配合设置的套接件；任一套接件上设有拍摄模块；任一套接件上配合设有上下移动组件，两上下移动组件分别可滑动安装在两左右滑动组件上；两拍摄模块均与控制器的输入端连接，上下移动组件、左右移动组件均与控制器的输出端连接；本实用新型专利技术通过摄像模块结合多个移动组件对辊进行定位，通过控制模块自动将驱动辊穿设在对应的套设件上，实现套接件与驱动辊的自动化连接，省时省力，提高工作效率，降低人工成本。降低人工成本。降低人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种分切机的自动上料装置
[0001]本技术属于分切机设备领域，具体来说涉及一种分切机的自动上料装置。
技术介绍
[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。
[0003]分切机在分切之前需要将宽幅的母带卷架设在机架上，使宽幅的母带卷转动从而将母带传送至分切刀进行分切；现有的宽幅的云母带卷一般套设辊上，需要人工将套设有母带卷的辊抱起、架设到机架的固定位置，而套设有母带卷的辊一般较重，需要花较大的人力才能将其放置到机架上，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的之一在于提供一种分切机的自动上料装置，以解决
技术介绍
中，现有的套设有母带卷的辊需要由两名工人通过人工放置在机架上，费时费力，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供技术方案如下：
[0006]一种分切机的自动上料装置，包括驱动辊和设于驱动辊上的引带母卷，还包括控制器和分别与驱动辊的辊轴两端配合设置的套接件；任一套接件上设有拍摄模块；任一套接件上配合设有上下移动组件，两上下移动组件分别可滑动安装在两左右滑动组件上；
[0007]两拍摄模块均与控制器的输入端连接，上下移动组件、左右移动组件均与控制器的输出端连接。
[0008]优选地，任一所述上下移动组件包括第一气缸，所述第一气缸的活塞杆通过连接件与所述套接件固定连接，所述第一气缸通过气管与气源连接，气源上设有电磁阀，电磁阀与所述控制器的输出端连接。
[0009]优选地，所述套接件为金属块，金属块内设有安装通孔，金属块内配合安装通孔设有导向面。
[0010]优选地，任一所述左右移动组件包括第一螺杆，第一螺杆的端部与第一电机连接，第一螺杆外套设有相配合的气缸连接件，所述气缸连接件与所述第一气缸固定连接。
[0011]优选地，还包括预置推车，预置推车顶部设有预置板，所述预置板包括第一预置板、与第一预置板配合设置的第二预置板；第二预置板可转动安装在预置推车上，第二预置板底部设有相配合的驱动组件，所述驱动组件嵌于所述预置推车内。
[0012]优选地，所述驱动组件包括可转动安装于预置推车内的第二螺杆，所述第二螺杆向上倾斜设置，第二螺杆一端与第二电机的输出轴固定连接，第二螺杆的另一端套设有相配合的螺母，螺母顶部固定连接有与第二预置板相配合的顶块。
[0013]优选地，所述预置推车顶部配合第一预置板固定连接有挡板，挡板设置在远离第二预制板一端。
[0014]优选地，所述任一上下移动组件内侧设有线性光源模块，所述挡板上配合所述线性光源模块设有光照传感模块；所述预置推车上配合所述光照传感模块设有蜂鸣模块，预置推车上设有速度传感模块，所述光照传感模块和速度传感模块与所述控制器的输入端无线连接，所述蜂鸣模块与所述控制器的输出端无线连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0016]本技术通过摄像模块结合多个移动组件对辊进行定位，通过控制模块自动将驱动辊穿设在对应的套设件上，实现套接件与驱动辊的自动化连接，省时省力，提高工作效率，降低人工成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术中预置推车的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]一种分切机的自动上料装置，包括驱动辊 1和设于驱动辊上的引带母卷2，还包括控制器和分别与驱动辊1的辊轴两端配合设置的套接件3；任一套接件3上设有拍摄模块4；任一套接件4上配合设有上下移动组件5，两上下移动组件5分别可滑动安装在两左右滑动组件6上；
[0021]本技术中，需要说明的是，文中所提到的母带卷为成卷设置的薄膜、宽幅纸张等宽幅带。
[0022]本技术中，如图1所示，一般来说，驱动辊的辊轴设置在套接件内，其中一端的辊轴与电机图中未示出连接，电机作为驱动辊的动力源，提供驱动辊转动力矩，驱动该驱动辊转动，采用何种驱动件驱动驱动辊转动为本领域的公知常识，本领域技术人员可根据实际情况自行设置。
[0023]任一所述上下移动组件5包括第一气缸51，所述第一气缸51的活塞杆通过连接件52与所述套接件3固定连接，所述第一气缸51通过气管与气源连接，气源上设有电磁阀，电磁阀与所述控制器的输出端连接。
[0024]所述套接件3为金属块，金属块内设有安装通孔31，金属块内配合安装通孔31设有导向面32。
[0025]任一所述左右移动组件6包括第一螺杆61，第一螺杆61的端部与第一电机63连接，第一螺杆61外套设有相配合的气缸连接件62，所述气缸连接件62与所述第一气缸51固定连接。
[0026]作为本技术的其中一具体实施方式，母带卷为宽幅色带卷，地面左右两侧分
别对应设有横向设置的第一螺杆，任一第一螺杆两端均设有轴承座，该轴承座可固定安装在地面，该轴承座与该第一螺杆转动连接，第一电机设置在第一螺杆远离母带卷一端，气缸连接件内设有与螺杆相配合的螺纹，气缸连接件和第一螺杆配合形成丝杆，使得气缸连接件在第一电机的驱动作用下沿第一螺杆左右移动；气缸连接件顶部与第一气缸底部固定连接，第一气缸的活塞杆向上设置，且活塞杆顶部通过连接件与对应的套接件固定连接，套接件可上下移动的同时也可左右移动；套接件为金属材料制成的高支撑强度的金属块；安装通孔横向设置在金属块中心位置，使得驱动辊可穿设过该金属块；两拍摄模块分别固定设置在对应的金属块靠近驱动辊一侧的前端，用于对驱动辊进行拍摄得到图像，传给控制器，由控制器经计算确定金属块与驱动辊辊轴的相对位置，从而控制第一气缸活塞杆运动，使得安装通孔的中心轴与驱动辊的中心线重合，然后控制滑块移动从而使金属块套设在驱动辊的辊轴上；控制器通过控制电磁阀的阀芯从而控制第一气缸进气或出气，使得活塞杆上下移动；控制器控制第一电机，控制器对第一气缸和滑块的控制为本领域的公知常识，本领域普通技术人员可根据实际情况自行设置。
[0027]本技术中，需要说明的是，控制器如何通过拍摄模块的图像计算金属块与驱动辊辊轴的相对位置为本领域公知常识，本领域技术人员可根据实际情况自行设置。
[0028]本技术中，在金属块的内壁靠近驱动辊一侧设置导向面，使得金属块和驱动辊辊轴间的上下相对位置及前后相对位置可以有轻微的偏差。
[0029]还包括预置推车7，预置推车7顶部设有预置板8，所述预置板8包括第一预置板81、与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分切机的自动上料装置，包括驱动辊（1）和设于驱动辊上的引带母卷（2），其特征在于，还包括控制器和分别与驱动辊（1）的辊轴两端配合设置的套接件（3）；任一套接件（3）上设有拍摄模块（4）；任一套接件（3）上配合设有上下移动组件（5），两上下移动组件（5）分别可滑动安装在两左右移动组件（6）上；两拍摄模块（4）均与控制器的输入端连接，上下移动组件（5）、左右移动组件（6）均与控制器的输出端连接。2.如权利要求1所述的一种分切机的自动上料装置，其特征在于，任一所述上下移动组件（5）包括第一气缸（51），所述第一气缸（51）的活塞杆通过连接件（52）与所述套接件（3）固定连接，所述第一气缸（51）通过气管与气源连接，气源上设有电磁阀，电磁阀与所述控制器的输出端连接。3.如权利要求1所述的一种分切机的自动上料装置，其特征在于，所述套接件（3）为金属块，金属块内设有安装通孔（31），金属块内配合安装通孔（31）设有导向面（32）。4.如权利要求2所述的一种分切机的自动上料装置，其特征在于，任一所述左右移动组件（6）包括第一螺杆（61），第一螺杆（61）的端部与第一电机连接，第一螺杆（61）外套设有相配合的气缸连接件（62），所述气缸连接件（62）与所述第一气缸（51）固定连接。5.如权利要求1所述的一种分切机的自动上料装置，其特征在于，还包括预置推车（7），预置...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚斌，
申请(专利权)人：浙江洁呈新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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