一种建材秸秆砖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建材秸秆砖，包括本体，在本体相对的两侧分别设有第一凸块和第一卡槽，在本体另外两个相对的侧壁上分别设有第二凸块和第一卡槽,在本体内设有腰型通孔，在本体的外侧设有外碳化层，在腰型通孔内设有第一内碳化层。本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术的秸秆建材砖由秸秆挤压而成，因此密度比现有的建筑用砖小，质量轻，强度大，耐冲击性能好，导热系数小，材柔韧度非常好，且秸秆具有天然的保温和隔音特性，且本实用新型专利技术秸秆砖具有孔洞的结构，进一步增强了保温、隔音的效果。隔音的效果。隔音的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建材秸秆砖


[0001]本技术涉及建材
，具体为一种建材秸秆砖。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展和低碳时代的来临,建筑业越来越朝着低碳建筑和绿色建筑的方向发展。目前的建筑用砖分为粘土烧结砖和非烧结砖，非烧结砖由灰沙或粉煤灰制作而成。粘土烧结砖以粘土为主要材料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，存在浪费土地资源、费时费力、时间长、效率低，且密度大、质量重、隔音效果差等缺陷。灰沙或粉煤灰制作的非烧结砖具有渗水、密度大、抗冲击性较差，抗震能力差，导热系数大，质量重、保温及隔音效果差、保暖效果差、不够环保等缺点。
[0003]中国是农业大国，玉米、水稻、小麦等作为主要的农作物，每年将产生的秸秆不计其数，秸秆作为一种非常重要的资源，虽引起了重视，但其综合利用量仍不乐观。由于秸秆利用尚未形成有效的工业模式，农民看不到秸秆的价值，大部分都一烧了之，造成了严重的环境污染、资源浪费。
[0004]随着人们对环保意识的不断提高，人们越来越重视生活环境的环保，同辉对于健康也越来越重视，如何使用健康绿色的建材以供使用，以成为人们不断追求的目标，现阶段缺少一种能够有效解决上述问题的建材以供使用。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种建材秸秆砖。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种建材秸秆砖，其特征在于，包括本体，在本体相对的两侧分别设有第一凸块和第一卡槽，在本体另外两个相对的侧壁上分别设有第二凸块和第二卡槽,在本体内设有腰型通孔，在本体的外侧设有外碳化层，在腰型通孔内设有第一内碳化层。
[0008]在上述方案的基础上，还可以采用以下技术方案:
[0009]在所述第一凸块的顶部设有第三凸块，在所述第一卡槽的底部设有第三卡槽。
[0010]所述第三凸块为横截面为梯形的长条形板，所述第三卡槽为与第三凸块形状相同的梯形凹槽。
[0011]在所述第一凸块的两侧分别设有一个第四卡槽，在所述第一卡槽两侧分别设有一个第四凸块。
[0012]所述第四凸块为横截面为梯形的长条形板，所述第四凸块为与第一凸块形状相同的梯形凹槽。
[0013]在所述腰型通孔两侧的本体内还分别设有一组通孔，在每个通孔内均设有第二内碳化层。
[0014]所述第一凸块为横截面为梯形的长条形板，所述第一卡槽为与第一凸块形状相同的梯形凹槽。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的秸秆建材砖由秸秆挤压而成，因此密度比现有的建筑用砖小，质量轻，强度大，耐冲击性能好，导热系数小，材柔韧度非常好，且秸秆具有天然的保温和隔音特性，且本技术秸秆砖具有孔洞的结构，进一步增强了保温、隔音的效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的基本结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1所示，本技术涉及一种建材秸秆砖，包括方形的本体1，在本体1相对的两侧分别设有两个第一凸块2和两个第一卡槽3，第一凸块2为横截面为梯形的长条形板，且第一凸块2顶部的边长小于底部的边长，第一卡槽3为与第一凸块2形状相同的梯形凹槽。在所述第一凸块2的顶部设有第三凸块4，第三凸块4也为横截面为梯形的长条形板，第三凸块4在第一凸块2上倒置放置。在第一卡槽3的底部设有第三卡槽5，第三卡槽5为与第三凸块4形状相同的梯形凹槽。在第一卡槽3两侧分别设有一个第四凸块6，第四凸块6为横截面为梯形的长条形板，第四凸块6顶部的边长大于底部的边长，在第一凸块2的两侧分别设有一个第四卡槽7，第四卡槽7为与第四凸块6形状相同的梯形凹槽。
[0020]在本体1另外两个相对的侧壁上分别设有第二凸块8和第二卡槽9, 第二凸块8为横截面为方形的长条形板，第二卡槽9与第二凸块8形状相同的长方形凹槽。在本体1内设有腰型通孔11，在腰型通孔11两侧还分别设有三个圆形的通孔12，腰型通孔11和通孔12能够起到隔音、隔热和减轻重量的作用。在本体1的外侧设有外碳化层10，在腰型通孔11内设有第一内碳化层13，在每个通孔内均设有第二内碳化层14，外碳化层10、第一内碳化层13和第二内碳化层14经过高温处理碳化后能够起到防火的作用。在使用时，相邻两个秸秆建材砖通过对应的第一凸块2和第一卡槽3配合，同时一个建材砖的第三凸块4卡接在另一个建材砖的第三卡槽5内。同时一个建材砖的第四凸块6卡接在另一个建材砖的第四卡槽7。另一方向的两个建材砖通过对应的第二凸块8和第二卡槽9配合。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材秸秆砖，其特征在于，包括本体（1），在本体（1）相对的两侧分别设有第一凸块（2）和第一卡槽（3），在本体（1）另外两个相对的侧壁上分别设有第二凸块（8）和第二卡槽（9）,在本体（1）内设有腰型通孔（11），在本体（1）的外侧设有外碳化层（10），在腰型通孔（11）内设有第一内碳化层（13）。2.根据权利要求1所述的一种建材秸秆砖，其特征在于：在所述第一凸块（2）的顶部设有第三凸块（4），在所述第一卡槽（3）的底部设有第三卡槽（5）。3.根据权利要求2所述的一种建材秸秆砖，其特征在于：所述第三凸块（4）为横截面为梯形的长条形板，所述第三卡槽（5）为与第三凸块（4）形状相同的梯形凹槽。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张中成，
申请(专利权)人：阜阳市宏桥秸秆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：