一种粉末涂料生产用高效分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末涂料技术领域，且公开了一种粉末涂料生产用高效分散机，包括传动壳，所述传动壳的的底部固定练级有数量为两个的电机支板，左侧所述电机支板的右侧固定连接有动力电机，所述动力电机的顶部固定连接有主动转轮。该粉末涂料生产用高效分散机，通过设置电机支板侧边固定连接的动力电机来连接主动转轮，通过设置传动带传输第一传动轮，通过第一传动轮和第二转动轮的高低不平曲形传动，从而使传动的物料进行自动搅拌，从而使传动达到便于传输物料的目的，通过设置传动壳后侧的横向支板，来连接伸缩泵体，通过伸缩泵体的运行带动活动杆前后移动，达到搅拌块前后移动对物料进行搅拌的目的，方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。方便了使用者的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用高效分散机


[0001]本技术涉及粉末涂料
，具体为一种粉末涂料生产用高效分散机。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料；和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，能耗低的特点；粉末涂料有热塑性和热固性两大类：热塑性粉末涂料的涂膜外观较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。
[0003]随着科学技术的发展，人们生活的进步，人们对事物发展的便捷性和实用性的要求，越来越高，以前的粉末涂料生产用分散机不能在传送中快速搅拌传送，导致人们在使用时生产效率较低，故而提出了一种粉末涂料生产用高效分散机来解决这一问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末涂料生产用高效分散机，具备能在传送中快速搅拌传送等优点，解决了生产效率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能在传送中快速搅拌传送的目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用高效分散机，包括传动壳，所述传动壳的的底部固定练级有数量为两个的电机支板，左侧所述电机支板的右侧固定连接有动力电机，所述动力电机的顶部固定连接有主动转轮，所述传动壳的内部转动连接有数量不少于五个的第一传动轮，所述传动壳的内部且位于相邻两个第一传动轮之间转动连接有第二转动轮，所述主动转轮和左侧第一传动轮之间传动连接有传动带，所述第一传动轮和第二转动轮之间传动连接有传送面，所述传动壳的顶部固定连接有进料支箱，所述进料支箱的顶部固定连接有贯穿进料支箱并延伸至进料支箱内部的进料筒，所述传动壳的后侧固定连接有横向支板，所述横向支板的顶部固定连接有伸缩泵体，所述伸缩泵体的正面活动连接有贯穿传动壳并延伸至传动壳内部的活动杆，所述活动杆的正面固定连接有搅拌块。
[0008]优选的，所述传动壳由底部的底板和顶部数量为四个的竖板组成，且前后两个竖板的相对侧开设有相互对应的支撑孔，且底板与竖板的连接方式为焊接，且右侧竖板的侧边开设有出料孔。
[0009]优选的，所述电机支板由左右两个支撑板和中间的横板组成，且传动壳与电机支板通过螺丝固定连接。
[0010]优选的，所述第一传动轮为圆筒状，且最左侧第一传动轮的侧边开设有皮带槽，第一传动轮的前后两侧均固定连接有转动杆。
[0011]优选的，所述进料支箱由底部的方形环板和顶部的顶板组成，且顶部的顶部开设有直径与进料筒外径相等的圆孔，且方形环板与顶板的连接方式为焊接。
[0012]优选的，所述活动杆为长方体板状，且活动杆的顶部开设有数量为两个的伸缩泵槽，且活动杆与传动壳的连接方式为焊接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种粉末涂料生产用高效分散机，具备以下有益效果：
[0015]该粉末涂料生产用高效分散机，通过设置电机支板侧边固定连接的动力电机来连接主动转轮，通过设置传动带传输第一传动轮，通过第一传动轮和第二转动轮的高低不平曲形传动，从而使传动的物料进行自动搅拌，从而使传动达到便于传输物料的目的，通过设置传动壳后侧的横向支板，来连接伸缩泵体，通过伸缩泵体的运行带动活动杆前后移动，达到搅拌块前后移动对物料进行搅拌的目的，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术传动壳的侧视图。
[0018]图中：1传动壳、2电机支板、3动力电机、4主动转轮、5第一传动轮、6第二转动轮、7传动带、8传送面、9进料支箱、10进料筒、11横向支板、12伸缩泵体、13活动杆、14搅拌块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2，一种粉末涂料生产用高效分散机，包括传动壳1，传动壳1由底部的底板和顶部数量为四个的竖板组成，且前后两个竖板的相对侧开设有相互对应的支撑孔，且底板与竖板的连接方式为焊接，且右侧竖板的侧边开设有出料孔，传动壳1的的底部固定练级有数量为两个的电机支板2，电机支板2由左右两个支撑板和中间的横板组成，且传动壳1与电机支板2通过螺丝固定连接，左侧电机支板2的右侧固定连接有动力电机3，动力电机3的顶部固定连接有主动转轮4，传动壳1的内部转动连接有数量不少于五个的第一传动轮5，第一传动轮5为圆筒状，且最左侧第一传动轮5的侧边开设有皮带槽，第一传动轮5的前后两侧均固定连接有转动杆，传动壳1的内部且位于相邻两个第一传动轮5之间转动连接有第二转动轮6，主动转轮4和左侧第一传动轮5之间传动连接有传动带7，第一传动轮5和第二转动轮6之间传动连接有传送面8，传动壳1的顶部固定连接有进料支箱9，进料支箱9由底部的方形环板和顶部的顶板组成，且顶部的顶部开设有直径与进料筒10外径相等的圆孔，且方形环板与顶板的连接方式为焊接，进料支箱9的顶部固定连接有贯穿进料支箱9并延伸至进料支箱9内部的进料筒10，传动壳1的后侧固定连接有横向支板11，横向支板11的顶部固定连接有伸缩泵体12，伸缩泵体12的正面活动连接有贯穿传动壳1并延伸至传动壳1内部的活动杆13，活动杆13为长方体板状，且活动杆13的顶部开设有数量为两个的伸缩泵槽，且活
动杆13与传动壳1的连接方式为焊接，活动杆13的正面固定连接有搅拌块14，通过设置电机支板2侧边固定连接的动力电机3来连接主动转轮4，通过设置传动带7传输第一传动轮5，通过第一传动轮5和第二转动轮6的高低不平曲形传动，从而使传动的物料进行自动搅拌，从而使传动达到便于传输物料的目的，通过设置传动壳1后侧的横向支板11，来连接伸缩泵体12，通过伸缩泵体12的运行带动活动杆13前后移动，达到搅拌块14前后移动对物料进行搅拌的目的，方便了使用者的使用。
[0021]综上所述，该粉末涂料生产用高效分散机，通过设置电机支板2侧边固定连接的动力电机3来连接主动转轮4，通过设置传动带7传输第一传动轮5，通过第一传动轮5和第二转动轮6的高低不平曲形传动，从而使传动的物料进行自动搅拌，从而使传动达到便于传输物料的目的，通过设置传动壳1后侧的横向支板11，来连接伸缩泵体12，通过伸缩泵体12的运行带动活动杆13前后移动，达到搅拌块14前后移动对物料进行搅拌的目的，方便了使用者的使用，解决了生产效率较低的问题。
[0022]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用高效分散机，包括传动壳(1)，其特征在于：所述传动壳(1)的底部固定练级有数量为两个的电机支板(2)，左侧所述电机支板(2)的右侧固定连接有动力电机(3)，所述动力电机(3)的顶部固定连接有主动转轮(4)，所述传动壳(1)的内部转动连接有数量不少于五个的第一传动轮(5)，所述传动壳(1)的内部且位于相邻两个第一传动轮(5)之间转动连接有第二转动轮(6)，所述主动转轮(4)和左侧第一传动轮(5)之间传动连接有传动带(7)，所述第一传动轮(5)和第二转动轮(6)之间传动连接有传送面(8)，所述传动壳(1)的顶部固定连接有进料支箱(9)，所述进料支箱(9)的顶部固定连接有贯穿进料支箱(9)并延伸至进料支箱(9)内部的进料筒(10)，所述传动壳(1)的后侧固定连接有横向支板(11)，所述横向支板(11)的顶部固定连接有伸缩泵体(12)，所述伸缩泵体(12)的正面活动连接有贯穿传动壳(1)并延伸至传动壳(1)内部的活动杆(13)，所述活动杆(13)的正面固定连接有搅拌块(14)。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：王石林，
申请(专利权)人：重庆蓝晟氟硅新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：