本实用新型专利技术提供一种智能化的导光板加工机，包括防护垫，压板，活动压杆，衔接座，翼形螺钉，支撑座，机架，滤杂网，支撑腿，底座，吸附块，收集盒，自动控制式导光板加工钻孔机结构，可手移式导光板划线待切杆结构和可调节式智控显示柜结构，所述的防护垫胶接在压板的下表面。本实用新型专利技术钻孔锥头，钻孔电机，伸缩调节杆，电动移动滑块，不锈钢滑轨，限位开关和位置检测传感器的设置，有利于钻孔加工工作，增加钻孔操作智能性，稳定性；划线待切锥头，调节杆，手持柄，衔接管，调节螺钉，回型滑块和直线滑轨的设置，有利于移动滑动划线待切锥头，可对导光板进行划线待切操作，保证操作便捷性。保证操作便捷性。保证操作便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化的导光板加工机
[0001]本技术属于导光板加工设备
，尤其涉及一种智能化的导光板加工机。
技术介绍
[0002]导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V 型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光，反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低，单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。
[0003]目前导光板都是通过加工机进行钻孔或者切割。
[0004]但是现有的导光板加工机还存在着不具备导光板钻孔功能，不具备划线裁切功能和智能操控程度低的问题。
[0005]因此，专利技术一种智能化的导光板加工机显得非常必要。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种智能化的导光板加工机，以解决现有的导光板加工机存在着不具备导光板钻孔功能，不具备划线裁切功能和智能操控程度低的问题。一种智能化的导光板加工机，包括防护垫，压板，活动压杆，衔接座，翼形螺钉，支撑座，机架，滤杂网，支撑腿，底座，吸附块，收集盒，自动控制式导光板加工钻孔机结构，可手移式导光板划线待切杆结构和可调节式智控显示柜结构，所述的防护垫胶接在压板的下表面；所述的压板横向螺栓连接在活动压杆的下端；所述的活动压杆纵向插接在衔接座的内部开设的通孔内部，并通过翼形螺钉紧固连接设置；所述的衔接座横向螺栓连接在支撑座的内侧中间位置；所述的支撑座纵向下端分别螺栓连接在机架的上部左右两侧；所述的机架的内部中间位置螺钉连接有滤杂网；所述的机架的底部四角位置分别纵向螺栓连接有支撑腿；所述的支撑腿的下端螺栓连接有底座；所述的吸附块分别螺钉连接在收集盒的左右两端，所述的吸附块采用多个永久磁铁块；所述的吸附块吸附在支撑腿的内侧下部；所述的自动控制式导光板加工钻孔机结构和支撑座相连接；所述的可手移式导光板划线待切杆结构和支撑腿相连接；所述的可调节式智控显示柜结构和机架相连接；所述的自动控制式导光板加工钻孔机结构包括钻孔锥头，钻孔电机，伸缩调节杆，电动移动滑块，不锈钢滑轨，限位开关和位置检测传感器，所述的钻孔锥头纵向上端通过螺钉连接在钻孔电机的输出轴下端；所述的钻孔电机的机壳螺纹连接在伸缩调节杆的输出杆下端；所述的伸缩调节杆纵向螺栓连接在电动移动滑块的前部中间位置；所述的电动移动滑块滑动卡接在不锈钢滑轨的外壁；所述的不锈钢滑轨的下部左右两侧分别螺钉连接有限位开关；所述的钻孔电机的机
壳左右两侧下部分别螺钉连接有位置检测传感器。
[0007]优选的，所述的可手移式导光板划线待切杆结构包括划线待切锥头，调节杆，手持柄，衔接管，调节螺钉，回型滑块和直线滑轨，所述的划线待切锥头纵向下端螺纹连接在调节杆的上端；所述的调节杆的下端螺纹连接有手持柄；所述的调节杆纵向插接在衔接管的内部，并通过调节螺钉紧固连接设置；所述的衔接管纵向焊接在回型滑块的前部中间位置；所述的回型滑块滑动套接在直线滑轨的外壁。
[0008]优选的，所述的可调节式智控显示柜结构包括扁头衔接杆，调节螺栓螺母，U型衬座，智控柜，主机，无线模块和数据显示屏，所述的扁头衔接杆右端通过调节螺栓螺母安装在U型衬座的内部；所述的 U型衬座的右端螺钉连接在智控柜的左侧中间位置；所述的智控柜的内部左侧从上到下依次螺钉连接有主机和无线模块；所述的智控柜的内部右侧镶嵌有数据显示屏。
[0009]优选的，所述的钻孔锥头采用不锈钢锥头。
[0010]优选的，所述的不锈钢滑轨横向螺栓连接在支撑座之间的上端。
[0011]优选的，所述的划线待切锥头采用锥形不锈钢头或者锥形金刚石钻头。
[0012]优选的，所述的直线滑轨横向螺栓连接在支撑腿之间的前部上侧或者支撑腿之间的后部上侧。
[0013]优选的，所述的扁头衔接杆的左端螺纹连接在机架的右端。
[0014]优选的，所述的防护垫采用两个橡胶垫，所述的压板采用两个铝合金板。
[0015]优选的，所述的滤杂网采用长方形不锈钢滤网。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1.本技术中，所述的钻孔锥头，钻孔电机，伸缩调节杆，电动移动滑块，不锈钢滑轨，限位开关和位置检测传感器的设置，有利于钻孔加工工作，增加钻孔操作智能性，稳定性。
[0018]2.本技术中，所述的划线待切锥头，调节杆，手持柄，衔接管，调节螺钉，回型滑块和直线滑轨的设置，有利于移动滑动划线待切锥头，可对导光板进行划线待切操作，保证操作便捷性。
[0019]3.本技术中，所述的扁头衔接杆，调节螺栓螺母，U型衬座和智控柜的设置，有利于根据近距离操作需求进行调节智控柜的位置，方便操作。
[0020]4.本技术中，所述的主机，无线模块和数据显示屏的设置，有利于智控操作，可进行智能控制，显示以及无线数据传输或者远程控制，方便操作。
[0021]5.本技术中，所述的防护垫，压板，活动压杆和衔接座，翼形螺钉的设置，有利于固定压持导光板，便于进行钻孔或者划线加工工作。
[0022]6.本技术中，所述的滤杂网的设置，有利于过滤细小碎屑以及灰尘，便于进行收集。
[0023]7.本技术中，所述的支撑腿和底座的设置，有利于起到良好的支撑作用。
[0024]8.本技术中，所述的吸附块和收集盒的设置，有利于收集钻孔碎屑以及杂质，避免环境污染。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图。
[0026]图2是本技术的自动控制式导光板加工钻孔机结构的结构示意图。
[0027]图3是本技术的可手移式导光板划线待切杆结构的结构示意图。
[0028]图4是本技术的可调节式智控显示柜结构的结构示意图。
[0029]图5是本技术的电气接线示意图。
[0030]图中：
[0031]1、防护垫；2、压板；3、活动压杆；4、衔接座；5、翼形螺钉；6、支撑座；7、机架；8、滤杂网；9、支撑腿；10、底座； 11、吸附块；12、收集盒；13、自动控制式导光板加工钻孔机结构； 131、钻孔锥头；132、钻孔电机；133、伸缩调节杆；134、电动移动滑块；135、不锈钢滑轨；136、限位开关；137、位置检测传感器； 14、可手移式导光板划线待切杆结构；141、划线待切锥头；142、调节杆；143、手持柄；144、衔接管；145、调节螺钉；146、回型滑块； 147、直线滑轨；15、可调节式智控显示柜结构；151、扁头衔接杆； 152、调节螺栓螺母；153、U型衬座；154、智控柜；155、主机；156、无线模块；157、数据显示屏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化的导光板加工机，其特征在于，该智能化的导光板加工机包括防护垫(1)，压板(2)，活动压杆(3)，衔接座(4)，翼形螺钉(5)，支撑座(6)，机架(7)，滤杂网(8)，支撑腿(9)，底座(10)，吸附块(11)，收集盒(12)，自动控制式导光板加工钻孔机结构(13)，可手移式导光板划线待切杆结构(14)和可调节式智控显示柜结构(15)，所述的防护垫(1)胶接在压板(2)的下表面；所述的压板(2)横向螺栓连接在活动压杆(3)的下端；所述的活动压杆(3)纵向插接在衔接座(4)的内部开设的通孔内部，并通过翼形螺钉(5)紧固连接设置；所述的衔接座(4)横向螺栓连接在支撑座(6)的内侧中间位置；所述的支撑座(6)纵向下端分别螺栓连接在机架(7)的上部左右两侧；所述的机架(7)的内部中间位置螺钉连接有滤杂网(8)；所述的机架(7)的底部四角位置分别纵向螺栓连接有支撑腿(9)；所述的支撑腿(9)的下端螺栓连接有底座(10)；所述的吸附块(11)分别螺钉连接在收集盒(12)的左右两端，所述的吸附块(11)采用多个永久磁铁块；所述的吸附块(11)吸附在支撑腿(9)的内侧下部；所述的自动控制式导光板加工钻孔机结构(13)和支撑座(6)相连接；所述的可手移式导光板划线待切杆结构(14)和支撑腿(9)相连接；所述的可调节式智控显示柜结构(15)和机架(7)相连接；所述的自动控制式导光板加工钻孔机结构(13)包括钻孔锥头(131)，钻孔电机(132)，伸缩调节杆(133)，电动移动滑块(134)，不锈钢滑轨(135)，限位开关(136)和位置检测传感器(137)，所述的钻孔锥头(131)纵向上端通过螺钉连接在钻孔电机(132)的输出轴下端；所述的钻孔电机(132)的机壳螺纹连接在伸缩调节杆(133)的输出杆下端；所述的伸缩调节杆(133)纵向螺栓连接在电动移动滑块(134)的前部中间位置；所述的电动移动滑块(134)滑动卡接在不锈钢滑轨(135)的外壁；所述的不锈钢滑轨(135)的下部左右两侧分别螺钉连接有限位开关(136)；所述的钻孔电机(132)的机壳左右两侧下部分别螺钉连接有位置检测传感器(137)。2.如权利要求1所述的智能化的导光板加工机，其特征在于，所述的可手移式导光板划线待...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈成福，
申请(专利权)人：吉安创德精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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