一种建筑用的新型组合式支护工具制造技术

技术编号:27372571 阅读:14 留言:0更新日期:2021-02-19 13:58
本实用新型专利技术涉及保温模板领域,具体是一种建筑用的新型组合式支护工具,包括框体,所述框体由两个竖边框和两个横边框组成,两个横边框之间设置有若干横肋。本装置作为匹配保温模板的新型铝模支撑加固工具,具有操作简单、配模精准度高、减少搬运强度、提高工作效率,将一部分散拼加固工作量集合为配套组装成品件,起到装配式部品配套件的作用。到装配式部品配套件的作用。到装配式部品配套件的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用的新型组合式支护工具


[0001]本技术涉及保温模板领域,具体是一种建筑用的新型组合式支护工具。

技术介绍

[0002]散拼木模支撑加固工具:主要为方木(次背楞)间距20公分一道、钢管(主背楞)间距45公分至60公分一道。散拼铝模支撑加固工具:主要以横向的方形空心钢管作为主背楞,与铝模板的销孔连接,或以对拉螺栓孔紧固,或以拉片紧固起到支撑作用。
[0003]保温模板与散拼模板配套使用时,因方木钢管支撑较为粗放,支撑主要以点带面;受力可能会产生不均匀造成保温模板板面挤压,破坏了立面的观感,加大了后期找平的难度和费用;同时因方木钢管支撑的精度相对较低,散板拼装后难以保证保温模板侧整体的垂直平整度,给工程的整体质量带来影响。
[0004]保温模板与散拼铝模板配套使用时,因铝模特殊的拼装工艺,剪力墙外侧换为保温模板后需配套生产次背楞,增加了一部分的成本预算;对拉螺栓工艺的铝模还会因保温模板面的次背楞较密可能会产生次背楞滑落的安全风险。拉片式铝模因拉片的固定点在铝模的销钉处,保温模板上无固定点可取,无法适应拉片式体系。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑用的新型组合式支护工具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种建筑用的新型组合式支护工具,包括框体,所述框体由两个竖边框和两个横边框组成,两个横边框之间设置有若干横肋;所述横肋的中间设置有竖肋;所述框体采用铝材或者钢材;所述竖肋上开设有若干拉力丝孔;竖边框采用型材为角铝;横边框采用的型材为铝板;竖肋和横肋均采用U型槽铝。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述框体的宽度为300mm-500mm或100mm-300mm,框体的高度为2600mm;竖边框采用型材为角铝65
×
40
×
8mm;横边框采用的型材为铝板65
×
8mm;竖肋和横肋均采用U型槽铝50
×
30
×
3mm。
[0009]作为本技术再进一步的方案:框体最底部横肋距底350mm,其余横肋间距550mm,横肋共设置4道;竖肋居中设置;竖肋及竖边框开设有孔位,最下排孔距框体底150mm,中间孔位间距300mm,共设置7排孔位,最上排孔位距顶端50mm,共设置3排孔位;横边框根据实际宽度开孔位,孔位间距50mm。
[0010]一种建筑用的新型组合式支护工具的免拆保温模板,包括水泥支撑,所述水泥支撑上设置有墙体钢筋,水泥支撑的内侧设置有内墙铝模板,水泥支撑上设置有若干预埋环,水泥支撑通过预埋环连接有保温模板,所述保温模板通过对拉螺栓和螺母安装有框体。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置作为匹配保温模板的新型铝模支撑加固工具,具有操作简单、配模精准度高、减少搬运强度、提高工作效率,将一部分散
拼加固工作量集合为配套组装成品件,起到装配式部品配套件的作用。用以匹配高性能泡沫混凝土保温免拆模板与对拉螺杆式铝板或拉片式铝板使用;铝(钢)框作为保温模板的支撑加固工具与剪力墙内侧的传统铝模连接紧固,避免了散拼木模体系里主次背楞直接作用于保温模板产生的压力造成的面层观感的破坏,提高了保温模板的使用精度,保证了建筑内外墙面垂直平整度,降低了后期找平抹灰的费用。
[0012]附图说明。
[0013]图1为本装置实施例一的结构示意图。
[0014]图2为本装置实施例二的结构示意图。
[0015]图3为本装置的安装结构示意图。
[0016]1-竖边框、2-横边框、3-横肋、4-竖肋、5-对拉丝孔、6-水泥支撑、7-墙体钢筋、8-内墙铝模板、9-预埋环、10-保温模板、11-框体、12-螺母、13-对拉螺栓。
[0017]具体实施方式。
[0018]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0019]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0020]实施例一。
[0021]请参阅图1,本技术实施例中,一种建筑用的新型组合式支护工具,包括框体11,所述框体11由两个竖边框1和两个横边框2组成,两个横边框2之间设置有若干横肋3。
[0022]所述框体11采用铝材或者钢材。
[0023]所述框体11的宽度为300mm-500mm或100mm-300mm,框体11的高度为2600mm;竖边框1采用型材为角铝65
×
40
×
8mm;横边框2采用的型材为铝板65
×
8mm;竖肋4和横肋3均采用U型槽铝50
×
30
×
3mm。
[0024]框体1最底部横肋3距底350mm,其余横肋3间距550mm,横肋3共设置4道;竖肋4居中设置;竖肋4及竖边框1开设有孔位,最下排孔距框体1底150mm,中间孔位间距300mm,共设置7排孔位,最上排孔位距顶端50mm,共设置3排孔位;横边框2根据实际宽度开孔位,孔位间距50mm。
[0025]实施例二。
[0026]请参阅图1,本技术实施例中,一种建筑用的新型组合式支护工具,包括框体11,所述框体11由两个竖边框1和两个横边框2组成,两个横边框2之间设置有若干横肋3。
[0027]所述横肋3的中间设置有竖肋4。
[0028]所述框体11采用铝材或者钢材。
[0029]所述竖肋4上开设有若干拉力丝孔5。
[0030]所述框体11的宽度为300mm-500mm或100mm-300mm,框体11的高度为2600mm;竖边
框1采用型材为角铝65
×
40
×
8mm;横边框2采用的型材为铝板65
×
8mm;竖肋4和横肋3均采用U型槽铝50
×
30
×
3mm。
[0031]框体1最底部横肋3距底350mm,其余横肋3间距550mm,横肋3共设置4道;竖肋4居中设置;竖肋4及竖边框1开设有孔位,最下排孔距框体1底150mm,中间孔位间距300mm,共设置7排孔位,最上排孔位距顶端50mm,共设置3排孔位;横边框2根据实际宽度开孔位,孔位间距50mm。
[0032]解决了外立面垂直平整度的问题。工程预制生产的铝钢框搭配同样预本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用的新型组合式支护工具,包括框体(11),其特征在于,所述框体(11)由两个竖边框(1)和两个横边框(2)组成,两个横边框(2)之间设置有若干横肋(3);所述横肋(3)的中间设置有竖肋(4);所述框体(11)采用铝材或者钢材;所述竖肋(4)上开设有若干拉力丝孔(5);所述竖边框(1)采用型材为角铝;所述横边框(2)采用的型材为铝板;所述竖肋(4)和横肋(3)均采用U型槽铝。2.根据权利要求1所述的一种建筑用的新型组合式支护工具,其特征在于,所述框体(11)的宽度为300mm-500mm或100mm-300mm,框体(11)的高度为2600mm;竖边框(1)采用型材为角铝65
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40
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8mm;横边框(2)采用的型材为铝板65
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8mm;竖肋(4)和横肋(3)均采用U型槽铝50
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【专利技术属性】
技术研发人员:田鹏王鹏龙
申请(专利权)人:西安筑能建筑设计咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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