侧墙施工的组合模板装置以及模板支撑系统制造方法及图纸

技术编号:27177792 阅读:26 留言:0更新日期:2021-01-31 00:13
本实用新型专利技术公开一种侧墙施工的组合模板装置以及模板支撑系统,其中,该侧墙施工的组合模板装置包括:模板组件;第一支撑架,呈直角三角形设置,第一支撑架包括第一直角边、第二直角边、直角斜边,第一直角边与承载基面抵接,第二直角边与模板组件固定连接;第二支撑架,呈四边形设置,第二支撑架包括上斜边、下斜边、将上斜边和下斜边固定连接的第一侧边和第二侧边,上斜边分别与模板组件以及第二直角边固定连接,下斜边与第一直角边远离模板组件一侧的承载基面抵接且与第一直角边固定连接,第一侧边位于直角斜边远离模板组件的一侧并与直角斜边固定连接。如此,使得该侧墙施工的组合模板装置可适用于不同高度的侧墙的施工。模板装置可适用于不同高度的侧墙的施工。模板装置可适用于不同高度的侧墙的施工。

【技术实现步骤摘要】
侧墙施工的组合模板装置以及模板支撑系统


[0001]本技术涉及建筑工程
,特别涉及一种侧墙施工的组合模板装置以及模板支撑系统。

技术介绍

[0002]随着城市发展的需求以及地铁施工技术的成熟,地铁在城市中得到了广泛的应用,地铁车站通常是采用明挖的方式修建的,即先将地面挖开,在露天的情况下修筑地铁车站的侧墙,然后再在顶部进行回填覆盖。
[0003]在修建地铁车站的侧墙时,通常采用侧墙施工支撑模板进行支撑,地铁车站各处的空间大小不一,这就导致地铁车站各处的侧墙高度也不一样,但是现有的侧墙施工支撑模板的高度是固定的,这就导致在修建地铁车站的侧墙时需要多种不同高度的侧墙施工支撑模板,进而给地铁车站的侧墙修建带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种侧墙施工的组合模板装置,旨在增大侧墙施工的组合模板装置的适用范围。
[0005]为实现上述目的,本技术提出的一种侧墙施工的组合模板装置,其包括:
[0006]模板组件;
[0007]第一支撑架,呈直角三角形设置,所述第一支撑架包括沿水平方向延伸的第一直角边、沿竖直方向延伸的第二直角边、将所述第一直角边和所述第二直角边连接的直角斜边,所述第一直角边与承载基面抵接,所述第二直角边与所述模板组件固定连接;
[0008]第二支撑架,呈四边形设置,所述第二支撑架包括沿竖直方向延伸的上斜边、沿水平方向延伸的下斜边、将所述上斜边和所述下斜边固定连接且在水平方向呈间隔设置的第一侧边和第二侧边,所述上斜边分别与所述模板组件以及所述第二直角边固定连接,所述下斜边与所述第一直角边远离所述模板组件一侧的承载基面抵接且与所述第一直角边固定连接,所述第一侧边和所述第二侧边均位于所述直角斜边远离所述模板组件的一侧,所述第一侧边与所述直角斜边固定连接。
[0009]可选地,所述第一直角边远离所述模板组件的一端和所述第二直角边远离所述第一直角边的一端均设置有第一连接板,所述直角斜边设置有沿其长度方向间隔排布的多个第二连接板;
[0010]所述上斜边邻近所述第二直角边的一端和所述下斜边邻近所述第一直角边的一端均设置有第一连接板,所述第一侧边设置有沿其长度方向排布的多个第二连接板;
[0011]所述上斜边上的第一连接板通过螺接件与所述第二直角边上的第一连接板连接固定,所述下斜边上的第一连接板通过螺接件与所述第一直角边上的第一连接板连接固定,所述第一侧边上的第二连接板通过螺接件与所述直角斜边上对应位置的第二连接板连接固定。
[0012]可选地,所述上斜边邻近所述第二直角边的端部向下延伸设置,所述下斜边邻近所述第一直角边的端部向靠近所述模板组件的方向延伸设置,所述第一侧边设置有沿靠近所述直角斜边的方向延伸且沿所述第一侧边的长度方向间隔排布的多个连接板筋,所述第二连接板设置于所述连接板筋远离所述第一侧边的一端。
[0013]可选地,所述第一侧边和所述第二侧边分别与所述直角斜边平行设置。
[0014]可选地,所述第二支撑架包括多个第一加强筋和多个第二加强筋,多个所述第一加强筋和多个所述第二加强筋均沿所述第一侧边靠近或者远离所述第二侧边的方向延伸,且分别与所述第一侧边和所述第二侧边固定连接,每一所述第一加强筋的两侧均设置有第二加强筋,任意相邻的两所述第二加强筋呈八字型设置。
[0015]可选地,所述第一直角边设置有供预埋脚螺栓通过的通孔;所述第一支撑架设置有连接所述第一直角边和所述第二直角边的加强板筋,所述加强板筋与所述第一直角边和所述第二直角边分别呈45
°
夹角设置,所述加强板筋设置有供预埋脚螺栓穿过的安装孔。
[0016]可选地,所述第一直角边和所述下斜边分别与一个或者多个预埋钢筋固定连接。
[0017]可选地,所述第一直角边的下方安装有多个高度可调的第一支撑脚,所述下斜边的下方安装有多个高度可调的第二支撑脚。
[0018]可选地,所述模板组件包括多个面板和多个连接件组件;其中,所述面板包括挡板和设于所述挡板的同一板面两背楞,两所述背楞沿水平方向延伸且在竖直方向呈间隔设置,两所述背楞均设有多个第一腰型孔,两所述背楞上的第一腰型孔一一对应设置;所述连接件组件包括芯带和多个插销,所述芯带设有沿其长度方向排布的多个第二腰型孔,所述芯带的两端分别安装两面板的两背楞之间,所述插销穿过第一腰型孔、对应位置的第二腰型孔以及对应位置的第一腰型孔,以将所述芯带和两所述背楞固定连接。
[0019]此外,本技术还提出一种模板支撑系统,其包括若干个侧墙施工的组合模板装置,该侧墙施工的组合模板装置包括:模板组件;
[0020]第一支撑架,呈直角三角形设置,所述第一支撑架包括沿水平方向延伸的第一直角边、沿竖直方向延伸的第二直角边、将所述第一直角边和所述第二直角边连接的直角斜边,所述第一直角边与承载基面抵接,所述第二直角边与所述模板组件固定连接;
[0021]第二支撑架,呈四边形设置,所述第二支撑架包括沿竖直方向延伸的上斜边、沿水平方向延伸的下斜边、将所述上斜边和所述下斜边固定连接且在水平方向呈间隔设置的第一侧边和第二侧边,所述上斜边分别与所述模板组件以及所述第二直角边固定连接,所述下斜边与所述第一直角边远离所述模板组件一侧的承载基面抵接且与所述第一直角边固定连接,所述第一侧边位于所述直角斜边远离所述模板组件的一侧并与所述直角斜边固定连接。
[0022]本技术的侧墙施工的组合模板装置通过将模板组件竖立于承载基面上,将第一支撑架和第二支撑架安装于模板组件的同一侧。当第一支撑架和第二支撑架组合使用时,可以搭配高度较高的模板组件,这就使得该侧墙施工的组合模板装置适用于高度较高的侧墙施工;当第一支撑架单独使用时,可以搭配高度较矮的模板组件,这就使得该侧墙施工的组合模板装置适用于高度较矮的侧墙施工。本技术中的侧墙施工的组合模板装置的第一支撑架和第二支撑架灵活组合以支撑模板组件,以使得该侧墙施工的组合模板装置可以适用于不同高度的侧墙的施工,打破了原有的侧墙施工的支撑模板只适用固定高度的
侧墙的施工局限性,从而增大了侧墙施工的组合模板装置适用范围。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1为本技术侧墙施工的组合模板装置的一使用状态的结构示意图;
[0025]图2为图1中侧墙施工的组合模板装置另一使用状态的结构示意图;
[0026]图3为图1中模板组件的结构示意图;
[0027]图4为图3中背楞的俯视图;
[0028]图5为图3中芯带的结构示意图;
[0029]图6为图3中背楞、芯带以及插销的组装示意图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧墙施工的组合模板装置,其特征在于,包括:模板组件;第一支撑架,呈直角三角形设置,所述第一支撑架包括沿水平方向延伸的第一直角边、沿竖直方向延伸的第二直角边、将所述第一直角边和所述第二直角边连接的直角斜边,所述第一直角边与承载基面抵接,所述第二直角边与所述模板组件固定连接;第二支撑架,呈四边形设置,所述第二支撑架包括沿竖直方向延伸的上斜边、沿水平方向延伸的下斜边、将所述上斜边和所述下斜边固定连接且在水平方向呈间隔设置的第一侧边和第二侧边,所述上斜边分别与所述模板组件以及所述第二直角边固定连接,所述下斜边与所述第一直角边远离所述模板组件一侧的承载基面抵接且与所述第一直角边固定连接,所述第一侧边和所述第二侧边均位于所述直角斜边远离所述模板组件的一侧,所述第一侧边与所述直角斜边固定连接。2.如权利要求1所述的侧墙施工的组合模板装置,其特征在于,所述第一直角边远离所述模板组件的一端和所述第二直角边远离所述第一直角边的一端均设置有第一连接板,所述直角斜边设置有沿其长度方向间隔排布的多个第二连接板;所述上斜边邻近所述第二直角边的一端和所述下斜边邻近所述第一直角边的一端均设置有第一连接板,所述第一侧边设置有沿其长度方向排布的多个第二连接板;所述上斜边上的第一连接板通过螺接件与所述第二直角边上的第一连接板连接固定,所述下斜边上的第一连接板通过螺接件与所述第一直角边上的第一连接板连接固定,所述第一侧边上的第二连接板通过螺接件与所述直角斜边上对应位置的第二连接板连接固定。3.如权利要求2所述的侧墙施工的组合模板装置,其特征在于,所述上斜边邻近所述第二直角边的端部向下延伸设置,所述下斜边邻近所述第一直角边的端部向靠近所述模板组件的方向延伸设置,所述第一侧边设置有沿靠近所述直角斜边的方向延伸且沿所述第一侧边的长度方向间隔排布的多个连接板筋,所述第二连接板设置于所述连接板筋远离所述第一侧边的一端。4.如权利要求1所述的侧墙施工的组合模板装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢阿梅郑垆杰龙泽智王稳全彭起瑞王景谢江涛
申请(专利权)人:中铁六局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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