本实用新型专利技术公开了一种锂电池的正极材料喷雾干燥装置，其包括，混液箱，其用于将锂电池的正极材料混合为熔融状态的浆料；烧结炉，用于将熔融状的锂电池正极材料浆料烧结为固体粉末颗粒状；所述混液箱包括一空腔，且所述空腔外壁设置有进料口，所述混液箱与所述烧结炉之间连通设置有进料管，所述进料管上述设置水泵，用于将所述混液箱内的浆料抽至烧结炉内进行烧结；所述烧结炉的侧壁内设置有加热装置，用于形成所述烧结炉内用于烧结的高温。本实用新型专利技术涉及锂电池正极材料制备技术领域。新型涉及锂电池正极材料制备技术领域。新型涉及锂电池正极材料制备技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的正极材料喷雾干燥装置
[0001]本技术涉及锂电池正极材料制备
，具体为一种锂电池的正极材料喷雾干燥装置。
技术介绍
[0002]锂电池作为汽车、手机等电子产品的电力供应储存装置，其应用广泛、相较于传统的铅蓄电池、铅酸电池等性能更加优越，在锂电池的正极材料制备中，涉及工序包括，将稀有金属镍元素、钴元素、锰元素(简称镍元、钴元、锰元)混合为熔融状态的预制体，然后在干燥成型为混合的成型固体颗粒，现有技术当中该工序采用直接研磨后混合并装载在立方载体内进行高温干燥，经过周期性干燥期后，制备成型，但该工序中，将混合后的预制体进行干燥的时间过长，在干燥时容易产生凝结、结板等情况，还需要另外的工序将其进行捣振粉碎，耗费工时。
技术实现思路
[0003]本技术的专利技术目的在于提供在一种节省工时的锂电池的正极材料喷雾干燥装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采取的技术方案如下：
[0005]一种锂电池的正极材料喷雾干燥装置，其包括，
[0006]混液箱，其用于将锂电池的正极材料混合为熔融状态的浆料；
[0007]烧结炉，用于将熔融状的锂电池正极材料浆料烧结为固体粉末颗粒状；
[0008]所述混液箱包括一空腔，且所述空腔外壁设置有进料口，所述混液箱与所述烧结炉之间连通设置有进料管，所述进料管上述设置水泵，用于将所述混液箱内的浆料抽至烧结炉内进行烧结；
[0009]所述烧结炉的侧壁内设置有加热装置，用于形成所述烧结炉内用于烧结的高温。
[0010]优选地，所述进料管包括多个单独的分管，每一分管均连通所述混液箱。
[0011]优选地，还包括球形喷头，其为内部中空的圆球，所述球形喷头位于所述烧结炉的正中，所述进料管位于所述烧结炉的一端伸入至烧结炉内并连通所述圆球，所述圆球的周向侧壁均匀设置若干喷孔，用于分散喷射所述浆料。
[0012]优选地，还包括多个喷管，其为一端敞口的圆管，且每一所述圆管的敞口端均分别无缝连通每一所述球形喷头的喷孔；
[0013]所有所述喷管的外侧壁均设置若干细孔。
[0014]优选地，所述烧结炉内底部还设置有一层隔热网垫，用于接收烧结后的锂电池正极材料固体粉末状颗粒；
[0015]电动推杆，其设置在所述烧结炉的外侧壁，且所述电动推杆的伸缩端水平伸入所述烧结炉内，且所述电动推杆的伸缩端设置一推板，推板的底部贴合设置在所述隔热网垫上；
[0016]出料口，其设置在所述烧结炉的外侧壁上，并设置在所述电动推杆的相对端。
[0017]优选地，所述烧结炉的顶部设置有出烟管道。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、烧结干燥效率高，通过设置球形喷头，将浆料分散喷入至烧结炉内进行高温烧结，当浆料分散喷入至烧结炉内在炉内空气中溢散飘落过程中被高温烧结至粉末状，烧结速度快。
[0020]2、装置稳固，即时烧结，在烧结炉旁设置混液箱，可在锂电池正极材料第一时间混合后直接进行烧结炉，避免长时间沉淀凝固而导致二次混液工序。
[0021]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0022]下面结合附图对本技术进行详细的描述，以使得本技术的上述优点更加明确。
[0023]图1是本技术的锂电池的正极材料喷雾干燥装置的整体结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例对本技术进行详细地说明。
[0025]如图1所示，一种锂电池的正极材料喷雾干燥装置，其包括，
[0026]混液箱1，其用于将锂电池的正极材料混合为熔融状态的浆料；
[0027]烧结炉2，用于将熔融状的锂电池正极材料浆料烧结为固体粉末颗粒状；
[0028]所述混液箱1包括一空腔，且所述空腔外壁设置有进料口7，所述混液箱 1与所述烧结炉2之间连通设置有进料管8，所述进料管8上述设置水泵3，用于将所述混液箱1内的浆料抽至烧结炉2内进行烧结；
[0029]所述烧结炉2的侧壁内设置有加热装置，用于形成所述烧结炉2内用于烧结的高温。
[0030]在上述技术方案中，混液箱1设置在烧结炉2的一侧，在混液箱1内加入锂电池的正极材料制备所需的镍元、钴元、锰元混合体，按照比例搅拌均匀，然后通过一定时间搅拌成熔融状态的浆料后，即时输入至烧结炉2内进行烧结干燥，烧结炉2内设置有加热装置，加热装置可以设置成多个电热辊5，其加热所需的温度以及加热时间可控；
[0031]烧结炉2预先设置好熔融状态的浆料键入烧结炉2内短时间成型的温度。
[0032]在另一种技术方案中，所述进料管8包括多个单独的分管，每一分管均连通所述混液箱1。
[0033]在上述技术方案中，多个单独的分管形成不同金属元素的添加通道，对应镍元、钴元、锰元等数量种类设置分管的数量。
[0034]在另一种技术方案中，还包括球形喷头4，其为内部中空的圆球，所述球形喷头4位于所述烧结炉2的正中，所述进料管8位于所述烧结炉2的一端伸入至烧结炉2内并连通所述圆球，所述圆球的周向侧壁均匀设置若干喷孔，用于分散喷射所述浆料。
[0035]在上述技术方案中，球形喷头4可以保证浆料在喷洒的过程中向烧结炉2 的烧结空间内均匀喷射，利于浆料的快速成型
[0036]在另一种技术方案中，还包括多个喷管401，其为一端敞口的圆管，且每一所述圆管的敞口端均分别无缝连通每一所述球形喷头4的喷孔；
[0037]所有所述喷管401的外侧壁均设置若干细孔。
[0038]在上述技术方案中，多个圆管，每一圆管对应一个喷孔，每个圆管外壁沿其长度方向周向设置若干细孔，细孔孔径小于喷孔孔径。
[0039]在另一种技术方案中，所述烧结炉2内底部还设置有一层隔热网垫，用于接收烧结后的锂电池正极材料固体粉末状颗粒；
[0040]电动推杆6，其设置在所述烧结炉2的外侧壁，且所述电动推杆6的伸缩端水平伸入所述烧结炉2内，且所述电动推杆6的伸缩端设置一推板，推板的底部贴合设置在所述隔热网垫上；
[0041]出料口9，其设置在所述烧结炉2的外侧壁上，并设置在所述电动推杆的相对端。
[0042]在上述技术方案中，推板的宽度设置为与烧结炉2的内部宽度相一致，电动推杆的伸缩节段与自伸缩端的起始节段至出料管的节段长度相同。
[0043]在另一种技术方案中，所述烧结炉2的顶部设置有出烟管道。
[0044]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池的正极材料喷雾干燥装置，其特征在于，包括，混液箱，其用于将锂电池的正极材料混合为熔融状态的浆料；烧结炉，用于将熔融状的锂电池正极材料浆料烧结为固体粉末颗粒状；所述混液箱包括一空腔，且所述空腔外壁设置有进料口，所述混液箱与所述烧结炉之间连通设置有进料管，所述进料管上设置水泵，用于将所述混液箱内的浆料抽至烧结炉内进行烧结；所述烧结炉的侧壁内设置有加热装置，用于形成所述烧结炉内用于烧结的高温。2.根据权利要求1所述的锂电池的正极材料喷雾干燥装置，其特征在于，所述进料管包括多个单独的分管，每一分管均连通所述混液箱。3.根据权利要求1所述的锂电池的正极材料喷雾干燥装置，其特征在于，还包括球形喷头，其为内部中空的圆球，所述球形喷头位于所述烧结炉的正中，所述进料管位于所述烧结炉的一端伸入至烧结炉内并连通所述圆球，所述圆球...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜俊，刘靖，
申请(专利权)人：武汉交通职业学院，
类型：新型
国别省市：
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