一种金属管焊接工装制造技术

技术编号:41183032 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:16
本技术公布了一种金属管焊接工装,属于金属管加工相关技术领域,包括支撑杆,支撑杆的上端设置有主板,主板的一侧设置有第一安装板,第一安装板上固定设置有第一连接杆,第一连接杆的末端设置有连接块和第一顶紧块,主板的中部分别设置有第一置物块和压紧组件;主板的另一侧设置有第二安装板,第二安装板上活动设置有第二连接杆和连接块,连接块的侧端设置有第二顶紧块;主板的中部设置有用于放置第二金属管的第二置物块,第二置物块的前端设置有第二安装板,第二安装板内活动穿插有第二连接杆,第二连接杆的一侧设置有连接块,连接块的侧端设置有第三顶紧块。本技术用于解决现有技术中金属管焊接时固定不方便和质量差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属管加工相关,具体为一种金属管焊接工装


技术介绍

1、金属管是一种常见的工业制品,广泛应用于化工、机械、电力等领域,为了提高生产效率和产品质量,采用焊接方法将多根金属管连接在一起是常用的加工方法。

2、现有技术中的金属管焊接工装,通常采用人工操作的方式进行焊接,没有专门的焊接工装,在焊接过程中由于人工操作的不稳定性和操作者的水平差异,容易导致焊接位置不准确、焊接质量差、焊接效率低下生产效率和产品质量,因此需开发一种金属管焊接工装解决以上技术问题。


技术实现思路

1、针对以上问题,本技术提供一种金属管焊接工装,用于解决现有技术中金属管焊接时固定不方便和质量差的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:

3、一种金属管焊接工装,包括支撑杆,支撑杆的上端设置有主板,主板的一侧设置有第一安装板,第一安装板上固定设置有第一连接杆,第一连接杆的末端设置有连接块,连接块的侧端设置有第一顶紧块,主板的中部分别设置有用于放置和压紧第一金属管的第一置物块和压紧组件;主板的另一侧设置有第二安装板,第二安装板上活动设置有第二连接杆,第二连接杆的一侧设置有连接块,连接块的侧端设置有第二顶紧块;主板的中部设置有用于放置第二金属管的第二置物块,第二置物块的前端设置有第二安装板,第二安装板内活动穿插有第二连接杆,第二连接杆的一侧设置有连接块,连接块的侧端设置有第三顶紧块。

4、与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术设计结构紧凑,能够灵活地调整金属管的放置位置,满足不同的焊接需求,提高了金属管焊接质量和生产效率,提高了金属管焊接的安全性和可靠性。

5、作为上述方案的进一步改进,压紧组件包括座体,座体上通过第一转轴转动设置有翻转杆,翻转杆的中部活动穿插有螺杆后设置有螺母,翻转杆的一端底部设置有压紧块;螺杆的底端与第二转轴连接,第二转轴转动连接在座体上。

6、上述改进的技术效果为:通过设置翻转杆、螺杆和螺母等结构,实现了座体上的压紧块的压紧和放松,从而方便使用者对物品的压紧操作。同时,螺杆底端与第二转轴连接,使得座体上的结构更加稳定,第二转轴转动连接在座体上,也方便了使用者对压紧块的控制。

7、作为上述方案的进一步改进,翻转杆设置为l型。

8、上述改进的技术效果为:方便对第一金属管的压紧或放松。

9、作为上述方案的进一步改进,压紧块设置为橡胶垫,通过螺钉与翻转杆连接。

10、上述改进的技术效果为:防止金属管的表面被压伤。

11、作为上述方案的进一步改进,第二顶紧块设置为圆形且与第一金属管的内径相适用。

12、上述改进的技术效果为:方便第一金属管的一侧顶紧,提高焊接质量。

13、作为上述方案的进一步改进,第三顶紧块设置为圆形且与第二金属管的内径相适用。

14、上述改进的技术效果为:方便第二金属管的一侧顶紧,提高焊接质量。

15、作为上述方案的进一步改进,第二安装板与第二连接杆为螺纹连接。

16、上述改进的技术效果为:方便第二连接杆的位置调节。

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【技术保护点】

1.一种金属管焊接工装,其特征在于,包括支撑杆(1),支撑杆(1)的上端设置有主板(2),主板(2)的一侧设置有第一安装板(3),第一安装板(3)上固定设置有第一连接杆(5),第一连接杆(5)的末端设置有连接块(4),连接块(4)的侧端设置有第一顶紧块(6),主板(2)的中部分别设置有用于放置和压紧第一金属管(7)的第一置物块(8)和压紧组件(9);主板(2)的另一侧设置有第二安装板(12),第二安装板(12)上活动设置有第二连接杆(13),第二连接杆(13)的一侧设置有连接块(4),连接块(4)的侧端设置有第二顶紧块(15);主板(2)的中部设置有用于放置第二金属管(10)的第二置物块(11),第二置物块(11)的前端设置有第二安装板(12),第二安装板(12)内活动穿插有第二连接杆(13),第二连接杆(13)的一侧设置有连接块(4),连接块(4)的侧端设置有第三顶紧块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管焊接工装,其特征在于,压紧组件(9)包括座体(901),座体(901)上通过第一转轴(902)转动设置有翻转杆(904),翻转杆(904)的中部活动穿插有螺杆(905)后设置有螺母(906),翻转杆(904)的一端底部设置有压紧块(907);螺杆(905)的底端与第二转轴(903)连接,第二转轴(903)转动连接在座体(901)上。

3.根据权利要求2所述的一种金属管焊接工装,其特征在于,翻转杆(904)设置为L型。

4.根据权利要求2所述的一种金属管焊接工装,其特征在于,压紧块(907)设置为橡胶垫,通过螺钉与翻转杆(904)连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属管焊接工装,其特征在于,第二顶紧块(15)设置为圆形且与第一金属管(7)的内径相适用。

6.根据权利要求1所述的一种金属管焊接工装,其特征在于,第三顶紧块(16)设置为圆形且与第二金属管(10)的内径相适用。

7.根据权利要求1所述的一种金属管焊接工装,其特征在于,第二安装板(12)与第二连接杆(13)为螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属管焊接工装,其特征在于,包括支撑杆(1),支撑杆(1)的上端设置有主板(2),主板(2)的一侧设置有第一安装板(3),第一安装板(3)上固定设置有第一连接杆(5),第一连接杆(5)的末端设置有连接块(4),连接块(4)的侧端设置有第一顶紧块(6),主板(2)的中部分别设置有用于放置和压紧第一金属管(7)的第一置物块(8)和压紧组件(9);主板(2)的另一侧设置有第二安装板(12),第二安装板(12)上活动设置有第二连接杆(13),第二连接杆(13)的一侧设置有连接块(4),连接块(4)的侧端设置有第二顶紧块(15);主板(2)的中部设置有用于放置第二金属管(10)的第二置物块(11),第二置物块(11)的前端设置有第二安装板(12),第二安装板(12)内活动穿插有第二连接杆(13),第二连接杆(13)的一侧设置有连接块(4),连接块(4)的侧端设置有第三顶紧块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管焊接工装,其特征在于,压紧组件(9)包括座体(901),...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜丁香
申请(专利权)人:武汉交通职业学院
类型:新型
国别省市:

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