一种光固化3D打印机调平机构制造技术

本发明专利技术公开了一种光固化3D打印机调平机构，包括打印台、动力板，所述打印台的侧壁固定连接有感应板，所述感应板的两端侧壁对称设置有两个转动件，所述动力板的侧壁固定连接有多个支脚，所述动力板为中空结构，所述动力板的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的动力轴上固定连接有齿轮换向器的输入轴，所述齿轮换向器的两个输出轴上均固定连接有转轴，两个所述转轴远离齿轮换向器的一端均固定连接有蜗杆，所述动力板的侧壁转动连接有两个对称设置的第一丝杆。本发明专利技术通过调平装置、感应装置、控制箱等装置之间的配合，不仅可以完成快速调平，而且可以随时的检测光固化3D打印机是否调平，降低调平时间，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化3D打印机调平机构


[0001]本专利技术涉及光固化3D打印
，尤其涉及一种光固化3D打印机调平机构。

技术介绍

[0002]光固化3D打印机调平机构用来对光固化3D打印机的平衡进行调节，光固化打印机是根据材料来的，一般用的光敏树脂，这个材料的特征是收到特定波长的光照射后就会固化，从而能成型，这个是基本原理，其打印方式与传统FDM热堆积的方式一样，都是一层一层固化出来的，光照的位置一定，通过提升基板，所打印的模型就会粘在基板上，最终就能成型了。
[0003]目前针对光固化3D打印机的调平机构一般采用4A纸校准法进行校准，需要针对多个点（至少四个)进行调平，耗时耗力，而且光固化3D打印机调平一次可以运用较长时间，但是人们不能准确的得知光固化3D打印机什么时间需要调平，经常导致打印失败，浪费材料，如果打印物品较为赶时间，则会导致人们的事情得到拖延，严重的会导致整个事情谈崩，对人们的财产造成损失。
[0004]为此，我们提出一种光固化3D打印机调平机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中调平机构在调平时间长，同时无法得知打印机是否已经调平的问题，而提出的一种光固化3D打印机调平机构。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种光固化3D打印机调平机构，包括打印台、动力板，所述打印台的侧壁固定连接有感应板，所述感应板的两端侧壁对称设置有两个转动件，所述动力板的侧壁固定连接有多个支脚，所述动力板为中空结构，所述动力板的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的动力轴上固定连接有齿轮换向器的输入轴，所述齿轮换向器的两个输出轴上均固定连接有转轴，两个所述转轴远离齿轮换向器的一端均固定连接有蜗杆，所述动力板的侧壁转动连接有两个对称设置的第一丝杆，两个所述第一丝杆均贯穿动力板的内壁，位于动力板外的两个所述第一丝杆分别与感应板上的转动件固定连接，位于动力板外的两个所述第一丝杆上均固定连接有第一丝块，两个所述第一丝块的侧壁之间固定连接有横板，所述横板的侧壁设有调平装置，位于动力板内的两个所述第一丝杆上固定连接有与蜗杆相匹配的蜗轮，所述动力板的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的动力轴上设有感应装置，所述动力板的侧壁固定连接有控制箱。
[0007]优选的，所述调平装置包括和横板的侧壁固定连接的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离横板的一端固定连接有调平板，所述调平板的侧壁固定连接有清洁毛刷。
[0008]优选的，所述感应装置包括第二电机的动力轴上固定连接的第二丝杆，所述第二丝杆远离第二电机的一端和动力板的侧壁固定连接，所述第二丝杆上套设有与其匹配的第二丝块，所述第二丝块的侧壁固定连接有连接杆，所述动力板的侧壁开设有滑槽条，所述滑
槽条的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁和连接杆远离第二丝块的一端固定连接，所述滑块远离第二丝块的一端固定连接有距离感应装置。
[0009]优选的，所述滑块和滑槽条之间呈工型设置，所述滑块的侧壁和滑槽的内壁之间均设有光滑层。
[0010]优选的，所述第一电机为伺服电机，所述伺服电机的具体型号为775号电机，所述第二电机为往复电机，所述往复电机为一种慢速往复转动电机。
[0011]优选的，述控制箱内为一种市场可售的可编程控制装置，所述距离感应装置和控制装置之间电连接，所述控制装置分别与第一电机和第二电机之间电连接，所述控制装置和液压伸缩杆之间电连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过控制箱控制第二电机的动力轴转动带动第二丝杆转动，第二丝杆转动带动第二丝块移动，第二丝块移动从而带动连接杆移动，连接杆移动带动滑块在滑槽条内移动，从而带动距离感应装置移动，通过第二电机慢速往复运动从而带动距离感应装置往复运动，当检测到的距离始终未初始设置的感应装置和感应板之间的距离，则说明光固化3D打印机处于调平完成状态，可以快速的对光固化3D打印机进行检测，防止打印机未调平就进行打印浪费材料和时间；2、控制箱控制液压伸缩杆进行伸缩，液压伸缩杆带动调平板向下移动至和打印台表面特定位置，随后控制箱控制第一电机的动力轴转动，通过传动机构带动调平板对打印台台面进行调平，同时在调平的过程中通过固定在调平板侧壁的清洁毛刷对打印台面进行清理，提高打印台面的清洁度，从而提高打印质量，结构简单，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种光固化3D打印机调平机构的俯视图的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种光固化3D打印机调平机构的主视图的结构示意图；图3为图1中A处的结构示意图；图4为本专利技术提出的一种光固化3D打印机调平机构的后视图的结构示意图。
[0014]图中：1打印台、2动力板、3感应板、4转动件、5支脚、6第一电机、7齿轮换向器、8转轴、9蜗杆、10第一丝杆、11第一丝块、12横板、13蜗轮、14第二电机、15控制箱、16液压伸缩杆、17调平板、18清洁毛刷、19第二丝杆、20第二丝块、21连接杆、22滑槽条、23滑块、24距离感应装置。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1-4，一种光固化3D打印机调平机构，包括打印台1、动力板2，打印台1的侧壁固定连接有感应板3，感应板3的两端侧壁对称设置有两个转动件4，动力板2的侧壁固定连接有多个支脚5，动力板2为中空结构，动力板2的内壁固定连接有第一电机6，第一电机6的动力轴上固定连接有齿轮换向器7的输入轴，齿轮换向器7的两个输出轴上均固定连接有转轴8，两个转轴8远离齿轮换向器7的一端均固定连接有蜗杆9，动力板2的侧壁转动连接有
两个对称设置的第一丝杆10，两个第一丝杆10均贯穿动力板2的内壁，位于动力板2外的两个第一丝杆10分别与感应板3上的转动件4固定连接，位于动力板2外的两个第一丝杆10上均固定连接有第一丝块11，两个第一丝块11的侧壁之间固定连接有横板12，横板12的侧壁设有调平装置，位于动力板2内的两个第一丝杆10上固定连接有与蜗杆9相匹配的蜗轮13，动力板2的内壁固定连接有第二电机14，第二电机14的动力轴上设有感应装置，动力板2的侧壁固定连接有控制箱15，通过控制箱15控制第二电机14的动力轴转动带动第二丝杆19转动，第二丝杆19转动带动第二丝块20移动，第二丝块20移动从而带动连接杆21移动，连接杆21移动带动滑块23在滑槽条22内移动，从而带动距离感应装置24移动，通过第二电机14慢速往复运动从而带动距离感应装置24往复运动，当检测到的距离始终未初始设置的感应装置和感应板3之间的距离，则说明光固化3D打印机处于调平完成状态，可以快速的对光固化3D打印机进行检测，防止打印机未调平就进行打印浪费材料和时间；调平装置包括和横板12的侧壁固定连接的液压伸缩杆16，液压伸缩杆16远离横板12的一端固定连接有调平板17，调平板17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化3D打印机调平机构，包括打印台（1）、动力板（2），其特征在于，所述打印台（1）的侧壁固定连接有感应板（3），所述感应板（3）的两端侧壁对称设置有两个转动件（4），所述动力板（2）的侧壁固定连接有多个支脚（5），所述动力板（2）为中空结构，所述动力板（2）的内壁固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的动力轴上固定连接有齿轮换向器（7）的输入轴，所述齿轮换向器（7）的两个输出轴上均固定连接有转轴（8），两个所述转轴（8）远离齿轮换向器（7）的一端均固定连接有蜗杆（9），所述动力板（2）的侧壁转动连接有两个对称设置的第一丝杆（10），两个所述第一丝杆（10）均贯穿动力板（2）的内壁，位于动力板（2）外的两个所述第一丝杆（10）分别与感应板（3）上的转动件（4）固定连接，位于动力板（2）外的两个所述第一丝杆（10）上均固定连接有第一丝块（11），两个所述第一丝块（11）的侧壁之间固定连接有横板（12），所述横板（12）的侧壁设有调平装置，位于动力板（2）内的两个所述第一丝杆（10）上固定连接有与蜗杆（9）相匹配的蜗轮（13），所述动力板（2）的内壁固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的动力轴上设有感应装置，所述动力板（2）的侧壁固定连接有控制箱（15）。2.根据权利要求1所述的一种光固化3D打印机调平机构，其特征在于，所述调平装置包括和横板（12）的侧壁固定连接的液压伸缩杆（16），所述液压伸缩杆（16）远离横板（12）的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵绪平，
申请(专利权)人：山东南道北数字科技有限公司，
类型：发明
国别省市：