本发明专利技术公开了一种建筑施工用钢筋切断装置，涉及建筑施工技术领域，包括，一种建筑施工用钢筋切断装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有箱体、电机箱、支撑杆、支撑台、U型块和条形块。本发明专利技术该建筑施工用钢筋切断装置，通过第一传动轮、第二传动轮、支杆、支撑弹簧、横板、竖板、圆杆和拉块的设置，使该建筑施工用钢筋切断装置具备了方便自动输送钢筋的效果，通过第一传动轮、第二传动轮、支杆、支撑弹簧、横板、竖板、圆杆和拉块的配合设置，在使用的过程中伺服电机转动使第一传动轮转动，第二传动轮挤压并传送钢筋，从而起到了方便自动输送钢筋的作用，达到了方便自动输送钢筋的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用钢筋切断装置
[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体为一种建筑施工用钢筋切断装置。
技术介绍
[0002]钢筋切断装置是一种剪切钢筋所使用的一种工具。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。
[0003]在中国专利技术专利申请公开说明书CN 108580754 B中公开的一种建筑钢筋切断加工装置，虽然该专利技术的减少了工人的工作量，但是该专利技术在对钢筋进行切断时，不方便自动输送钢筋，而且该专利技术不方便自动切割不同长度的钢筋，该专利技术，存在不方便自动输送钢筋和不方便自动切割不同长度的钢筋的缺点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种建筑施工用钢筋切断装置，具备方便自动输送钢筋和方便自动切割不同长度的钢筋等优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便自动输送钢筋和方便自动切割不同长度的钢筋目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋切断装置，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有箱体、电机箱、支撑杆、支撑台、U型块和条形块，所述箱体的内侧壁通过轴承转动连接有支杆，所述支杆的外表面套接有第一传动轮，所述箱体的内顶壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有竖板，所述竖板通过轴杆转动连接有第二传动轮，所述箱体的顶部开设有通槽，所述通槽的内部插接有圆杆，所述圆杆的顶部固定连接有拉块；所述条形块的顶部开设有凸型槽，所述凸型槽的内部插接有凸型块，所述凸型块的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板的一侧面分别固定连接有复位弹簧和触点开关，所述复位弹簧的一端固定连接有圆块，所述圆块的一侧面固定连接有配合块，所述挡板的前面和后面均开设有十字槽，所述十字槽的内顶壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有十字杆，所述十字杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有限位块，所述限位块的顶部螺纹连接有螺钉，所述底板的底部和限位块的内底壁均设置有齿牙。
[0008]优选的，所述第一传动轮和第二传动轮的位置相对应，所述第一传动轮和第二传动轮的数量均有若干个。
[0009]优选的，所述圆杆的顶部与横板固定连接，所述电机箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与支杆固定连接。
[0010]优选的，所述配合块的位置与触点开关的位置相对应，所述伺服电机通过导线与触点开关电性连接，所述伺服电机通过导线与外部电源电性连接。
[0011]优选的，所述十字杆插接在十字槽的内部，所述螺钉与底板的顶部抵接，所述限位
块的横截面为U形。
[0012]优选的，所述支撑台的顶部分别开设有半圆槽和切断槽，所述半圆槽与切断槽连通。
[0013]优选的，所述支撑杆的顶部固定连接有圆台筒，所述圆台筒的圆心与半圆槽的圆心相对应。
[0014]优选的，所述U型块的内顶壁固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的活动端固定连接有切断刀，所述切断刀的位置与切断槽位置相对应，所述电动液压推杆通过导线与触点开关电性连接。
[0015]优选的，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有若干个，若干个所述支撑腿呈矩形阵列排布。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种建筑施工用钢筋切断装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该建筑施工用钢筋切断装置，通过第一传动轮、第二传动轮、支杆、支撑弹簧、横板、竖板、圆杆和拉块的设置，使该建筑施工用钢筋切断装置具备了方便自动输送钢筋的效果，通过第一传动轮、第二传动轮、支杆、支撑弹簧、横板、竖板、圆杆和拉块的配合设置，在使用的过程中伺服电机转动使第一传动轮转动，第二传动轮挤压并传送钢筋，从而起到了方便自动输送钢筋的作用，达到了方便自动输送钢筋的目的。
[0019]2、该建筑施工用钢筋切断装置，通过圆块、配合块、触点开关、压缩弹簧、十字杆、连接杆和限位块的设置，使该建筑施工用钢筋切断装置具备了方便自动切出不同长度的钢筋的效果，通过圆块、配合块、触点开关、压缩弹簧、十字杆、连接杆和限位块的配合设置，在使用的过程中调节挡板的位置，通过齿牙进行定位，通过切断刀将钢筋切断，从而起到了方便自动切出不同长度的钢筋的作用，达到了方便自动切出不同长度的钢筋的目的。
附图说明
[0020]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本专利技术立体半剖结构示意图；
[0023]图4为本专利技术正视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术侧视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、底板；2、箱体；3、电机箱；4、支撑杆；5、支撑台；6、U型块；7、条形块；8、支杆；9、第一传动轮；10、支撑弹簧；11、横板；12、竖板；13、第二传动轮；14、圆杆；15、拉块；16、凸型块；17、连杆；18、挡板；19、复位弹簧；20、触点开关；21、圆块；22、配合块；23、压缩弹簧；24、十字杆；25、连接杆；26、限位块；27、齿牙；28、伺服电机；29、圆台筒；30、电动液压推杆；31、切断刀；32、支撑腿。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1-5，一种建筑施工用钢筋切断装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有支撑腿32，支撑腿32的数量有若干个，若干个支撑腿32呈矩形阵列排布，底板1的顶部分别固定连接有箱体2、电机箱3、支撑杆4、支撑台5、U型块6和条形块7，支撑台5的顶部分别开设有半圆槽和切断槽，半圆槽与切断槽连通，支撑杆4的顶部固定连接有圆台筒29，圆台筒29的圆心与半圆槽的圆心相对应，U型块6的内顶壁固定连接有电动液压推杆30，电动液压推杆30的活动端固定连接有切断刀31，切断刀31的位置与切断槽位置相对应，电动液压推杆30通过导线与触点开关20电性连接，箱体2的内侧壁通过轴承转动连接有支杆8，支杆8的外表面套接有第一传动轮9，通过第一传动轮9、第二传动轮13、支杆8、支撑弹簧10、横板11、竖板12、圆杆14和拉块15的设置，使该建筑施工用钢筋切断装置具备了方便自动输送钢筋的效果，通过第一传动轮9、第二传动轮13、支杆8、支撑弹簧10、横板11、竖板12、圆杆14和拉块15的配合设置，在使用的过程中伺服电机28转动使第一传动轮9转动，第二传动轮13挤压并传送钢筋，从而起到了方便自动输送钢筋的作用，达到了方便自动输送钢筋的目的，第一传动轮9和第二传动轮13的位置相对应，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用钢筋切断装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定连接有箱体(2)、电机箱(3)、支撑杆(4)、支撑台(5)、U型块(6)和条形块(7)，所述箱体(2)的内侧壁通过轴承转动连接有支杆(8)，所述支杆(8)的外表面套接有第一传动轮(9)，所述箱体(2)的内顶壁固定连接有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)的一端固定连接有横板(11)，所述横板(11)的顶部固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)通过轴杆转动连接有第二传动轮(13)，所述箱体(2)的顶部开设有通槽，所述通槽的内部插接有圆杆(14)，所述圆杆(14)的顶部固定连接有拉块(15)；所述条形块(7)的顶部开设有凸型槽，所述凸型槽的内部插接有凸型块(16)，所述凸型块(16)的顶部固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)的顶部固定连接有挡板(18)，所述挡板(18)的一侧面分别固定连接有复位弹簧(19)和触点开关(20)，所述复位弹簧(19)的一端固定连接有圆块(21)，所述圆块(21)的一侧面固定连接有配合块(22)，所述挡板(18)的前面和后面均开设有十字槽，所述十字槽的内顶壁固定连接有压缩弹簧(23)，所述压缩弹簧(23)的一端固定连接有十字杆(24)，所述十字杆(24)的底部固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的底部固定连接有限位块(26)，所述限位块(26)的顶部螺纹连接有螺钉，所述底板(1)的底部和限位块(26)的内底壁均设置有齿牙(27)。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋切断装置，其特征在于：所述第一传动轮(9)和第二传动轮(13)的位置相对应，所述第一传动轮(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺长鹏，李建，
申请(专利权)人：蔺长鹏，
类型：发明
国别省市：
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