一种模压针刺碳碳埚托的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种模压针刺碳碳埚托的制作方法，涉及埚托技术领域，该模压针刺碳碳埚托的制作方法，包括原料：碳纤维毡、碳纤维布、液体酚醛树脂；步骤：将碳纤维毡、碳纤维布通过碳纤维针刺，形成胚体；将液体酚醛树脂倒在胚体的表面，使液体酚醛树脂完全渗透胚体，然后进行预先烘制；将胚体放入加工好的石墨模具工装内，随后将整个模具放入到平板硫化机内，以对胚体进行热压成型，成形后的胚体会形成埚托；将埚托进行脱模处理，接着对埚托分别进行化学气相沉积增密以及液体酚醛树脂浸渍

【技术实现步骤摘要】
一种模压针刺碳碳埚托的制作方法


[0001]本专利技术属于埚托
，具体为一种模压针刺碳碳埚托的制作方法。

技术介绍

[0002]目前，国内的高热场（如硅单晶拉制炉）一般使用的是石墨热场、碳碳复合材料热场，然而石墨制品容易受热开裂、使用期限低、耐摩擦性能差、耐腐蚀性能低，进而希望通过针刺成型方式的埚托取代石墨件，来降低生产成本；而一般埚托的针刺技术也存在着耗时久，产品易内部突起、开裂、刺脱等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种模压针刺碳碳埚托的制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：一种模压针刺碳碳埚托的制作方法，包括原料：碳纤维毡、碳纤维布、液体酚醛树脂；步骤：将碳纤维毡、碳纤维布通过碳纤维针刺，形成胚体；将液体酚醛树脂倒在胚体的表面，使液体酚醛树脂完全渗透胚体，然后进行预先烘制；将胚体放入加工好的石墨模具工装内，随后将整个模具放入到平板硫化机内，以对胚体进行热压成型，成形后的胚体会形成埚托；将埚托进行脱模处理，接着对埚托分别进行化学气相沉积增密以及液体酚醛树脂浸渍-碳化工艺增密。
[0005]优选的，所述平板硫化机热压过程中：平板硫化机从室温升到80℃进行预温处理，保温时间30min，其过程间歇排气一到两次；加初压1Mpa,补压0.5Mpa，保压20min；升温至100℃，保温30min，加压10Mpa；继续升温至140℃，加压12Mpa；继续升温至160℃，加压16Mpa，保温1h保压30min。
>[0006]优选的，所述碳纤维毡、碳纤维布通过碳纤维针刺时，碳纤维毡、碳纤维布按数量比5:1的比例进行针刺。
[0007]优选的，所述碳纤维布和碳纤维毡的面积均为500
×
500mm。
[0008]优选的，所述碳纤维针刺胚体的密度为35-40针/
㎝³
。
[0009]优选的，液体酚醛树脂为氨酚醛树脂，氨酚醛树脂的固化残炭率为96%、流体粘度室温下为300mPa.s。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
本专利技术中，通过在针刺后的埚托上加入液体酚醛树脂并通过热压的方式制成的埚托，在高温的情况下使用时，不易出现突起、开裂、刺脱。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的流程框图。
具体实施方式
[0012]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0013]实施例一参照图1，一种模压针刺碳碳埚托的制作方法，包括原料：碳纤维毡、碳纤维布、液体酚醛树脂；步骤：将碳纤维毡、碳纤维布通过碳纤维针刺，形成胚体；将液体酚醛树脂倒在胚体的表面，使液体酚醛树脂完全渗透胚体，然后进行预先烘制；将胚体放入加工好的石墨模具工装内，随后将整个模具放入到平板硫化机内，以对胚体进行热压成型，成形后的胚体会形成埚托；将埚托进行脱模处理，接着对埚托分别进行化学气相沉积增密以及液体酚醛树脂浸渍-碳化工艺增密。
[0014]平板硫化机热压过程中：平板硫化机从室温升到80℃进行预温处理，保温时间30min，其过程间歇排气一到两次；加初压1Mpa,补压0.5Mpa，保压20min；升温至100℃，保温30min，加压10Mpa；继续升温至140℃，加压12Mpa；继续升温至160℃，加压16Mpa，保温1h保压30min。
[0015]碳纤维毡、碳纤维布通过碳纤维针刺时，碳纤维毡、碳纤维布按数量比5:1的比例进行针刺。
[0016]碳纤维布和碳纤维毡的面积均为500
×
500mm。
[0017]碳纤维针刺胚体的密度为35-40针/
㎝³
。
[0018]液体酚醛树脂为氨酚醛树脂，氨酚醛树脂的固化残炭率为96%、流体粘度室温下为300mPa.s。
[0019]实施例二一种模压针刺碳碳埚托的制作方法，包括原料：碳纤维毡、碳纤维布、液体酚醛树脂；步骤：将碳纤维毡、碳纤维布通过碳纤维针刺，形成胚体；将液体酚醛树脂倒在胚体的表面，使液体酚醛树脂完全渗透胚体，然后进行预先烘制；
碳纤维毡、碳纤维布通过碳纤维针刺时，碳纤维毡、碳纤维布按数量比5:1的比例进行针刺。
[0020]碳纤维布和碳纤维毡的面积均为500
×
500mm。
[0021]碳纤维针刺胚体的密度为35-40针/
㎝³
。
[0022]实施例三一种模压针刺碳碳埚托的制作方法，包括原料：碳纤维毡、碳纤维布、液体酚醛树脂；步骤：将碳纤维毡、碳纤维布通过碳纤维针刺，形成胚体；碳纤维毡、碳纤维布通过碳纤维针刺时，碳纤维毡、碳纤维布按数量比5:1的比例进行针刺。
[0023]碳纤维布和碳纤维毡的面积均为500
×
500mm。
[0024]碳纤维针刺胚体的密度为35-40针/
㎝³
。
[0025]对三组实施例进行测试，测试过程中为了确保实验结果精确度，在三组实施例的技术要求下，利用每组技术分别制作出五个埚托，接着在高温的状态下分别对五个埚托进行测试，之后对测试后的埚托上进行，损伤检测的内容包括突起、开裂、刺脱，测试结果如下表1：表1综上，实施例一中对针刺的埚托添加了液体酚醛树脂并之后对其进行热压，实施例二中，埚托添加了液体酚醛树脂烘制成形，实施例三为现有技术，埚托为直接针刺成形；由表1实验数据可知，采用实施例一的技术方案加工出的埚托质量最高，采用实施例二的技术方案加工出的埚托质量次之，采用实施例三的技术方案加工出的埚托质量最差；因此，通过在针刺后的埚托上加入液体酚醛树脂并通过热压的方式制成的埚托，质量最高，以便埚托在高温的情况下使用时，不易出现突起、开裂、刺脱。
[0026]以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模压针刺碳碳埚托的制作方法，其特征在于：包括原料：碳纤维毡、碳纤维布、液体酚醛树脂；步骤：将碳纤维毡、碳纤维布通过碳纤维针刺，形成胚体；将液体酚醛树脂倒在胚体的表面，使液体酚醛树脂完全渗透胚体，然后进行预先烘制；将胚体放入加工好的石墨模具工装内，随后将整个模具放入到平板硫化机内，以对胚体进行热压成型，成形后的胚体会形成埚托；将埚托进行脱模处理，接着对埚托分别进行化学气相沉积增密以及液体酚醛树脂浸渍-碳化工艺增密。2.如权利要求1所述的一种模压针刺碳碳埚托的制作方法，其特征在于：所述平板硫化机热压过程中：平板硫化机从室温升到80℃进行预温处理，保温时间30min，其过程间歇排气一到两次；加初压1Mpa,补压0.5Mpa，保压20min；升温至100℃，保温30min，加压10Mpa；继续...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴洋，樊乾国，侯光远，李晓天，
申请(专利权)人：西安美兰德新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：